序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇模塊化設(shè)計技術(shù)范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

篇(1)

關(guān)鍵詞：模塊化設(shè)計 無損檢測 模塊化設(shè)計在無損檢測中的應用

引 言

隨著生產(chǎn)技術(shù)的迅速發(fā)展和日趨激烈的市場競爭，以及用戶個性化的設(shè)計需求，會對制造企業(yè)的批量生產(chǎn)造成巨大沖擊，制造企業(yè)生產(chǎn)方式會由傳統(tǒng)的少品種大批量轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N小批量生產(chǎn)。這就會給機械設(shè)計人員及企業(yè)造成許多的困擾。如何既能為顧客提供個性化產(chǎn)品，又能保證生產(chǎn)周期，保質(zhì)保量地完成客戶的需求，提高企業(yè)服務(wù)水平和客戶滿意度，已成為制造企業(yè)及設(shè)計人員追求的目標。模塊化設(shè)計是解決這一矛盾的有效方法。模塊化設(shè)計可以在保證產(chǎn)品通用性的同時，提供多樣化配置，既能滿足用戶個性化需求，又不降低企業(yè)效益。從而使個性設(shè)計和批量生產(chǎn)這對矛盾得以解決。與傳統(tǒng)設(shè)計方式相比，模塊化設(shè)計可降低設(shè)計風險，提高產(chǎn)品可靠性，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。模塊化產(chǎn)品設(shè)計可以以少變應多變，以盡可能少的投入生產(chǎn)盡可能多的產(chǎn)品，以最為經(jīng)濟的方法滿足各種要求。因此，模塊化設(shè)計在各個領(lǐng)域已廣泛應用。

1.模塊化設(shè)計的概念及其意義

1.1.模塊化設(shè)計的概念

模塊化是以可完成獨立功能的模塊為基礎(chǔ)。具有通用化、系列化、組合化的特點，是可以解決復雜系統(tǒng)多樣化與功能多變要求的一種標準化形式。

模塊化設(shè)計（Modular Design，MD）是指模塊化設(shè)計是指在對一定范圍內(nèi)的不同功能或相同功能不同性能、不同規(guī)格的產(chǎn)品進行功能分析的基礎(chǔ)上，劃分并設(shè)計出一系列功能模塊，通過模塊的選擇和組合可以構(gòu)成不同的產(chǎn)品，以滿足市場的不同需求的設(shè)計方法。

1.2.模塊化設(shè)計的意義

采用模塊化設(shè)計具有以下優(yōu)點：

1.2.1.有助于提高產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量

1.2.2.提高工作效率和節(jié)省生產(chǎn)周期

1.2.3.節(jié)約生產(chǎn)成本

1.2.4.有助于改進企業(yè)管理。

1.2.模塊化設(shè)計的意義

基于上述模塊化設(shè)計的優(yōu)越性，模塊化設(shè)計這一新的設(shè)計概念和設(shè)計方法迅速在各個領(lǐng)域得到廣泛應用，它的競爭優(yōu)勢主要體現(xiàn)在兩個方面：一方面解決品種、規(guī)格的多樣化與生產(chǎn)的專業(yè)化的矛盾；另一方面也為先進的制造技術(shù)、提高設(shè)備的利用率創(chuàng)造必要的條件，實現(xiàn)以不同批量提供顧客滿意度的產(chǎn)品，進而使企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品多樣化和效益統(tǒng)一。

2.模塊化設(shè)計在無損檢測技術(shù)中的應用

2.1.無損檢測及其作用

無損檢測技術(shù)即非破壞性檢測，就是在不破壞待測物質(zhì)原來的狀態(tài)、化學性質(zhì)等前提下，為獲取與待測物的品質(zhì)有關(guān)的內(nèi)容、性質(zhì)或成分等物理、化學情報所采用的檢查方法。無損檢測技術(shù)在現(xiàn)代許多領(lǐng)域中，不僅起到保證產(chǎn)品質(zhì)量與安全監(jiān)督作用，還在節(jié)約能源和原材料資源、降低生產(chǎn)成本、提高成品率和勞動生產(chǎn)率方面起到積極的促進作用。作為一種新興的檢測技術(shù)，其具有以下特征：無需大量試劑；不需前處理工作，試樣制作簡單；能進行在線檢測；不損傷樣品，無污染等等。所以無損檢測是現(xiàn)代工業(yè)許多領(lǐng)域中保證產(chǎn)品質(zhì)量與性能、穩(wěn)定生產(chǎn)工藝的重要手段。

模塊化設(shè)計原則

模塊化設(shè)計的原則：

2.1.1.力求以少量的模塊組成盡可能多的產(chǎn)品，并在滿足要求的基礎(chǔ)上使產(chǎn)品精度高、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，模塊間的聯(lián)系盡可能簡單；

2.1.2.模塊的系列化，其目的在于用有限的產(chǎn)品品種和規(guī)格來最大限度又經(jīng)濟合理地滿足用戶的要求。

模塊化設(shè)計有兩種情況，一種是在對各種不同類型、不同規(guī)格產(chǎn)品進行分析的基礎(chǔ)上，從中提煉出較強的共性。據(jù)此設(shè)計模塊，其目的不僅是為滿足某種產(chǎn)品要求，更是為了在更廣的范圍內(nèi)通用，稱為模塊創(chuàng)建；另一種是為完成某種復雜產(chǎn)品功能。選用設(shè)計合適的模塊確立它們的組合方式，稱為模塊組合。產(chǎn)品進行模塊化設(shè)計時，根據(jù)用戶需要，將模塊合理組合，通過不同的組合方式，就可以設(shè)計出千變?nèi)f化的產(chǎn)品。

2.2.模塊化設(shè)計在無損檢測技術(shù)中的應用

基于模塊化設(shè)計的優(yōu)點，模塊化設(shè)計現(xiàn)在已廣泛地應用于各個領(lǐng)域。以下就是機構(gòu)模塊化設(shè)計在超聲波檢測中的應用的實例。超聲波檢測是無損檢測技術(shù)應用最廣泛的手段之一。超聲波檢測適用于適合于金屬、非金屬、復合材料等多種材料的無損檢測。針對不同的被檢測物需要有不同的機械輔助機構(gòu)，這將給設(shè)計、生產(chǎn)以及周期上的帶來種種不便，模塊化設(shè)計可以有效地解決這一問題。

引用模塊化設(shè)計后，被測零件可以千變?nèi)f化，而機構(gòu)的模塊化設(shè)計可以保持不變或者是稍有改變，這樣可以大大節(jié)省設(shè)計時間和生產(chǎn)周期，從而節(jié)約成本。

3.結(jié)論

設(shè)計師運用模塊化設(shè)計思想開發(fā)檢測系統(tǒng)的輔助機構(gòu)的設(shè)計，通過嚴謹細致的全面思考，充分利用已建立和考驗過的實踐經(jīng)驗，最大程度地降低了各方面的研制風險，節(jié)省了開發(fā)費用、縮短了研制周期，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。隨著客戶對產(chǎn)品個性化需求的增加，產(chǎn)品定制化趨勢越來越明顯，模塊化設(shè)計可以使產(chǎn)品在保證高通用性的同時，提供多樣化配置，這是解決制造企業(yè)產(chǎn)品的標準化、通用化、定制化及柔性化之間矛盾的可行方案。模塊化產(chǎn)品的可分解性、模塊的兼容性、互換性和再利用性等，是綠色產(chǎn)品的特性，是制造業(yè)發(fā)展的趨勢。產(chǎn)品的模塊化設(shè)計具有廣闊的發(fā)展前景和極大的市場競爭力，勢必會對未來市場的產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來極大影響。

參考資料：

[1] 林宋 《機械模塊化設(shè)計關(guān)鍵技術(shù)》， 機械工業(yè)出版社， 2011-06

[2] 張俊哲《 無損檢測技術(shù)及其應用》，科技出版社，第一版. 1993

篇(2)

[內(nèi)容摘要]信息技術(shù)的發(fā)展和組織形態(tài)的演進導致了分工的發(fā)展和演變。模塊化分工是在價值模塊化、產(chǎn)品模塊化和組織模塊化的基礎(chǔ)上形成的一種新型分工方式，是對傳統(tǒng)分工方式的發(fā)展和創(chuàng)新。模塊化技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展、模塊化設(shè)計規(guī)則的形成和應用是模塊化分工形成的前提條件。模塊化分工在分工經(jīng)濟性、組織形式、價值創(chuàng)造方式以及資源和能力、制度和技術(shù)、協(xié)調(diào)和整合等方面具有不同于傳統(tǒng)分工方式的新特性，能夠給組織帶來新的競爭優(yōu)勢。

[關(guān)鍵詞]模塊化分工；模塊化技術(shù)；分工經(jīng)濟性；競爭優(yōu)勢

20世紀90年代以來，隨著知識經(jīng)濟的興起、信息技術(shù)的發(fā)展和組織形態(tài)的演進，分工方式發(fā)生了新的變化，產(chǎn)業(yè)間完整的產(chǎn)品生產(chǎn)分工向產(chǎn)品內(nèi)的部件生產(chǎn)分工、產(chǎn)品增值過程分工、產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)分工和產(chǎn)品要素分工等復合分工方式發(fā)展，一種新型分工形式――模塊化分工應運而生。本文將在簡要回顧分工演進歷程的基礎(chǔ)上，提出并界定模塊化分工方式，分析模塊化分工不同于傳統(tǒng)分工形式的特殊屬性，以及組織基于模塊化分工而獲得的競爭優(yōu)勢。

一、分工的演進：縱向鏈狀分工、橫向平行分工與網(wǎng)絡(luò)狀模塊化分工

分工可以按照不同屬性進行分類：按照其發(fā)生的歷史順序可以分為自然分工和社會分工；按照分工的層次可以分為一般分工、特殊分工和個別分工；按照技術(shù)特征可以分為有機分工和混合分工；按照經(jīng)濟與技術(shù)的關(guān)系可以分為技術(shù)分工和經(jīng)濟分工；按照分工主體之間的聯(lián)系可以分為橫向分工、縱向分工和混合分工；按照分工與專業(yè)化的精細發(fā)展程度可以分為產(chǎn)業(yè)分工、產(chǎn)品分工、零部件分工、工藝分工和生產(chǎn)服務(wù)分工等。本文參考上述分類方法，根據(jù)分工與組織演進的關(guān)系將分工劃分為縱向鏈狀分工、橫向平行分工和網(wǎng)絡(luò)狀模塊化分工三種演進形式，并重點對模塊化分工進行理論分析。

(一)縱向鏈狀分工

縱向鏈狀分工是指按照部件或工序先后順序?qū)⑸a(chǎn)過程分解為不同階段的經(jīng)濟行為?？v向鏈狀分工一般是圍繞最終產(chǎn)品進行“后向”分工，在產(chǎn)業(yè)鏈層次上將生產(chǎn)縱向劃分為n個階段，每個階段成為分工體系中的一個組分，從而衍生出一條越來越復雜的產(chǎn)品價值鏈(見圖1)。在縱向鏈狀分工中，經(jīng)濟系統(tǒng)之間的單向作用表現(xiàn)為下游企業(yè)對上游企業(yè)的單向制約作用，即下游生產(chǎn)環(huán)節(jié)規(guī)定著上游生產(chǎn)環(huán)節(jié)，也就是上游生產(chǎn)的部件或工序必須符合下游生產(chǎn)環(huán)節(jié)的需要。縱向鏈狀分工是最基礎(chǔ)的分工機制，是一種沿著產(chǎn)業(yè)鏈進行的垂直分工，按照縱向鏈狀分工形成獨立經(jīng)濟組織的過程可以看成是縱向一體化企業(yè)的解體，是縱向?qū)I(yè)化過程。

縱向鏈狀分工既可以發(fā)生在企業(yè)內(nèi)部，也可以發(fā)生在企業(yè)之間。一般而言，企業(yè)內(nèi)部采取的主要是縱向鏈狀分工，形成緊密型的企業(yè)組織結(jié)構(gòu)。企業(yè)之間的縱向鏈狀分工方式與鏈條式的生產(chǎn)組織形式相對應，不同企業(yè)按照縱向鏈狀分工參與產(chǎn)業(yè)鏈的形成，這種產(chǎn)業(yè)鏈在組織形式上往往表現(xiàn)為初級形態(tài)的企業(yè)集群，如江浙一帶在改革開放初期發(fā)展起來的專業(yè)村、專業(yè)鎮(zhèn)。這些專業(yè)村、專業(yè)鎮(zhèn)主要是圍繞某一種產(chǎn)品進行工序或部件的專業(yè)化分工，形成產(chǎn)業(yè)鏈條，中小企業(yè)(甚至包含一些家庭手工作坊)以產(chǎn)業(yè)鏈條為紐帶相對集聚，形成“塊狀經(jīng)濟”。

(二)橫向平行分工

橫向平行分工是主要發(fā)生在不同的行業(yè)、部門和不同的區(qū)域之間的一種分工形式。與縱向鏈狀分工不同的是，橫向平行分工中經(jīng)濟系統(tǒng)組分之間的作用是相互的，組分之間通過大量的產(chǎn)品交換和相互采購發(fā)生聯(lián)系并產(chǎn)生相互作用，組分與組分之間的關(guān)系相對松散。橫向平行分工使各個組分相互作用構(gòu)成更為復雜的經(jīng)濟系統(tǒng)，經(jīng)濟系統(tǒng)的子系統(tǒng)或者各個層次交叉重疊，相互關(guān)系也更加復雜(見圖2)。橫向平行分工的各組分之間交換的是產(chǎn)品，而不是(或不僅僅是)構(gòu)成同一產(chǎn)品的部件或生產(chǎn)工序，因而橫向平行分工是更加“宏觀”層次的分工，專業(yè)化的細分程度相對粗放。

橫向平行分工的各個組分之間既可能存在互補關(guān)系，也可能存在競爭關(guān)系。當各個組分相互組合才能構(gòu)成最終產(chǎn)品(或滿足最終消費)時，它們之間是互補關(guān)系；當幾個組分在構(gòu)成最終產(chǎn)品的過程中可以相互替代時，它們之間就是相互競爭關(guān)系。橫向平行分工有時候也表現(xiàn)為區(qū)域分工的形式，各地區(qū)根據(jù)資源分布、生產(chǎn)傳統(tǒng)和區(qū)位特點進行產(chǎn)品或產(chǎn)業(yè)層次的分工，然后通過市場交換互通有無。參與行業(yè)內(nèi)的橫向平行分工的企業(yè)與企業(yè)之間往往不存在組織上的聯(lián)系，即使存在組織聯(lián)系也是松散型的組織結(jié)構(gòu)，參與分工的企業(yè)之間的替代性和互補性都相對較弱。

(三)網(wǎng)絡(luò)狀模塊化分工

模塊化分工是指將一個復雜的系統(tǒng)或過程按照一定的聯(lián)系規(guī)則分解為可進行獨立設(shè)計的半自律性子系統(tǒng)的經(jīng)濟行為。一個復雜系統(tǒng)可以按照模塊化分工的形式分解為半自律的子系統(tǒng)，子系統(tǒng)本身還可以繼續(xù)分解為更加細化的價值模塊。子系統(tǒng)的分解方式既可以是縱向鏈狀分工，也可以是橫向平行分工，在模塊系統(tǒng)內(nèi)部構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)狀分工體系(見圖3)。在模塊化分工條件下，各個組分可以按照標準獨立地發(fā)展，每個模塊之間在設(shè)計過程和生產(chǎn)過程中可以互不干擾。在子系統(tǒng)(模塊)構(gòu)成更加復雜的系統(tǒng)時，每個組分所形成的產(chǎn)品(價值)模塊之間是互補關(guān)系。模塊化分工是一種更加細致的專業(yè)化分工，同時它也是按照成員企業(yè)的優(yōu)勢能力要素進行的分工，有利于突出差異化、創(chuàng)新及劃分更細的價值取向，使參與分工的企業(yè)更好地發(fā)揮比較優(yōu)勢，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)組織內(nèi)部的資源互補。模塊化分工是模塊化生產(chǎn)方式形成和發(fā)展的基礎(chǔ)。

二、模塊化技術(shù)、模塊化設(shè)計與模塊化分工

模塊化技術(shù)的出現(xiàn)是模塊化分工方式產(chǎn)生的前提條件。以電子技術(shù)為基礎(chǔ)的信息技術(shù)的進步，特別是微電子、計算機與電信三個主要技術(shù)領(lǐng)域不同階段的創(chuàng)新和傳播，建立了新的信息技術(shù)范式――模塊化技術(shù)，為模塊化分工的形成和模塊化生產(chǎn)方式的應用奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。模塊化技術(shù)是一種“化繁為簡、聚零為整”的技術(shù)，是信息技術(shù)向智能化、集成化、系統(tǒng)化方向發(fā)展的結(jié)果。現(xiàn)在，模塊化技術(shù)已經(jīng)成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中出現(xiàn)的、用于解決復雜系統(tǒng)問題的新思路、新方法、新手段。模塊化技術(shù)在空間上分割了流水線技術(shù)，產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)、模塊加工、產(chǎn)品裝配、包裝、銷售不必集中在一個企業(yè)內(nèi)完成，使得產(chǎn)品的模塊化設(shè)計成為可能。模塊化設(shè)計包括“模塊分解化”和“模塊集中化”兩個階段。模塊化設(shè)計是模塊化分工的前奏，如果將模塊化設(shè)計落實到生產(chǎn)過程中，“模塊分解化”就是模塊化分工，“模塊集中化”就是模塊化分工后的模塊整合。模塊化分工后，各模塊主體獨立于其他模塊處理個別信息和有限的系統(tǒng)信息，各模塊發(fā)出的“看得見的”信息可能是存在差異的信息，于是就存在一個信息的優(yōu)選問題。來自各個子系統(tǒng)的異化信息由所在于系統(tǒng)的“舵手”對它從“舵手”本身所處的系統(tǒng)環(huán)境角度加以解釋后以簡約形式反饋到整個系統(tǒng)。在由各個子系統(tǒng)的“舵手”聯(lián)合對反饋過來的異化信息進行比較、解釋、選擇，通過信息

的處理、傳達、交換，使單一的模塊之間的聯(lián)系規(guī)則不斷被篩選，并得到進化發(fā)展?！岸媸帧蓖ㄟ^事后對整體規(guī)則的整合，找出最合適的模塊組合，形成生產(chǎn)系統(tǒng)，并在此過程中優(yōu)選出相應的系統(tǒng)聯(lián)系規(guī)則作為整個生產(chǎn)系統(tǒng)“看得見的”信息。由于模塊系統(tǒng)區(qū)分了“看得見的設(shè)計規(guī)則”和“隱形的設(shè)計規(guī)則”，每個模塊的設(shè)計和改進都可以獨立于其他模塊的設(shè)計和改進，每個模塊的設(shè)計信息都被“濃縮化”了，保證了模塊具有一定的自由度，只要符合設(shè)計規(guī)則，可采用任何方法或模塊組合產(chǎn)品，使得最終產(chǎn)品成為模塊的組合。

模塊化設(shè)計規(guī)則的形成和應用，界面聯(lián)系規(guī)則的標準化，技術(shù)變化的速度和競爭的強度，是模塊化分工的主要催化力量。一個產(chǎn)業(yè)中的零部件越容易標準化，技術(shù)變化的速度越快，產(chǎn)業(yè)的競爭強度越大，就越容易導致模塊化，形成產(chǎn)品模塊。所謂產(chǎn)品模塊，就是可組合成系統(tǒng)的、具有某種確定功能和接口結(jié)構(gòu)的、典型的通用獨立單元，包括功能模塊、結(jié)構(gòu)模塊和單元模塊三種類型。產(chǎn)品模塊的形成為模塊化設(shè)計提供了可能性。模塊化設(shè)計就是有目的地、持續(xù)并嚴格地應用模塊化技術(shù)對產(chǎn)品進行模塊化分解和模塊化集中的過程，它既是一種標準化設(shè)計，又是一種組合化設(shè)計。模塊化設(shè)計分為兩個不同層次，第一個層次是系列模塊化產(chǎn)品研制過程，需要根據(jù)市場調(diào)研結(jié)果對整個系列進行模塊化設(shè)計，本質(zhì)上是在系列產(chǎn)品研制過程中尋找通用模塊和專用模塊；第二個層次是單個產(chǎn)品的模塊化設(shè)計，需要根據(jù)用戶的具體要求對模塊進行選擇和組合，并加以必要的設(shè)計計算和校核計算，本質(zhì)上是選擇及組合的過程。模塊化設(shè)計不是面向某一個產(chǎn)品，而是面向整個產(chǎn)品系統(tǒng)；既需要形成特定功能的模塊，也需要形成有使用功能的產(chǎn)品。模塊化設(shè)計通過限制元件之間或任務(wù)之間交互作用的范圍，可以減少設(shè)計或生產(chǎn)過程中發(fā)生循環(huán)的次數(shù)，縮小發(fā)生循環(huán)的范圍，從而提高了復雜性的可控范圍。模塊化設(shè)計可以使復雜產(chǎn)品大型設(shè)計的不同部分同時進行，從而縮短完成特定生產(chǎn)過程或設(shè)計過程所需的時間，實現(xiàn)并行生產(chǎn)。

模塊化分工產(chǎn)生于模塊化技術(shù)和模塊化設(shè)計的基礎(chǔ)之上，其實模塊化分工本身就是一種特殊的設(shè)計結(jié)構(gòu)，其中分工的參數(shù)和任務(wù)結(jié)構(gòu)在單元(模塊)內(nèi)是相互獨立的，而在單元(模塊)之間是相互聯(lián)系的，體現(xiàn)了獨立性與依賴性的辯證統(tǒng)一。技術(shù)變化速度越快，產(chǎn)品的升級換代就越快，產(chǎn)品的生命周期就越短，就越是需要加快產(chǎn)業(yè)演進的速度。建立在模塊化設(shè)計基礎(chǔ)上的模塊化分工和生產(chǎn)能夠加快產(chǎn)品創(chuàng)新步伐和產(chǎn)業(yè)演進速度，適應技術(shù)革新的需要。在高度競爭的環(huán)境中，企業(yè)將被迫克服組織慣性，采用與生產(chǎn)過程多樣化和生產(chǎn)工序模塊化相適應的分工方式和組織形式。模塊化分工已經(jīng)成為新經(jīng)濟時代分工演進的一種新趨勢，是企業(yè)從“縱向一體化”走向“專注核心環(huán)節(jié)”的必然選擇。隨著信息技術(shù)的發(fā)展、市場需求的變化、合作生產(chǎn)的興起，越來越多的企業(yè)開始實施“歸核化戰(zhàn)略”，首先將業(yè)務(wù)分解成一個個單一的能力要素，然后將能力要素進行細分，選擇出核心能力要素，再將核心能力要素集中于優(yōu)勢生產(chǎn)，構(gòu)建核心競爭能力，形成比較優(yōu)勢，并以比較優(yōu)勢參與網(wǎng)絡(luò)組織的模塊化分工，構(gòu)成模塊化網(wǎng)絡(luò)組織，從而實現(xiàn)資源共享，增強組織競爭優(yōu)勢。

三、模塊化分工的特性分析

模塊化分工是專業(yè)化分工與一體化分工并存與耦合的一種新型分工形式。模塊化分工過程既是復雜系統(tǒng)簡單化的過程，也是形成網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)與模塊化結(jié)構(gòu)的過程。作為“對愈加復雜的問題的解決方法”，模塊化分工與傳統(tǒng)分工之間存在著明顯的區(qū)別，具有一些新的特性。

1　模塊化分工具有超越傳統(tǒng)分工方式的經(jīng)濟性。模塊化分工是生產(chǎn)分工與職能分工、工序分工與知識分工、橫向分工與縱向分工、勞動分工與能力分工的融合，是價值創(chuàng)造形式的變化與重新組合，是對傳統(tǒng)分工方式的延伸與超越。模塊化分工不是簡單的勞動分工，而是一種基于企業(yè)能力要素和資源的分工。當企業(yè)按照自身的知識狀況、能力特征、比較優(yōu)勢向?qū)ｉT化角度發(fā)展時，企業(yè)的核心資源就會得到充分利用，企業(yè)特殊的核心能力也將得到強化，其實企業(yè)就已經(jīng)進入了能力分工過程。在自由市場經(jīng)濟中，某一企業(yè)之所以能夠長時期地獲取較高的投資回報率，是因為該企業(yè)與其他企業(yè)相比擁有無法仿制或復制的特殊核心能力。模塊化分工對傳統(tǒng)分工的超越還表現(xiàn)在，模塊化分工能夠打破空間限制，實現(xiàn)地理的分散性與組織接近性的統(tǒng)一。傳統(tǒng)的分工往往受到空間的限制，只能局限于同一個企業(yè)內(nèi)部或相對集中的同一地區(qū)內(nèi)的不同企業(yè)之間。模塊化分工不僅可以使產(chǎn)業(yè)鏈上的設(shè)計、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)實現(xiàn)空間分離，而且可以分解生產(chǎn)工序、在不同地區(qū)生產(chǎn)產(chǎn)品模塊，再進行地理上的集中，完成最終產(chǎn)品的組裝。

2　模塊化分工能夠創(chuàng)造選擇價值，增加分工的凈收益。傳統(tǒng)分工是一種以專業(yè)化效率為導向、力圖節(jié)約的經(jīng)濟行為，而模塊化分工是以顧客價值為導向、允許浪費和重復建設(shè)現(xiàn)象存在的經(jīng)濟行為，尤其是在隱模塊的設(shè)計和生產(chǎn)的競爭中，適度的浪費和重復能夠創(chuàng)造選擇價值，從而增加分工的凈收益。傳統(tǒng)分工的主要目的在于獲得分工經(jīng)濟效應，它對于競爭程度的影響更多的是依賴于交易效率和人口規(guī)模兩個因素：當法律制度所決定的、界定每個交易中的合約及有關(guān)產(chǎn)權(quán)的效率上升時，分工水平和人均收入會上升，而競爭程度會下降；在固定人口規(guī)模條件下，當分工水平上升時，每個專業(yè)的生產(chǎn)者人數(shù)會下降，競爭程度自然下降。模塊化分工并不會降低競爭程度，在分工過程中和分工后，各模塊研發(fā)主體只要遵循可見部分的設(shè)計規(guī)則，就可以試驗完全不同的工程技術(shù)，各模塊供應者具有較大的自由度，因而其信息處理和操作處理可以相互保密，從而使模塊研發(fā)的多個主體同時展開研發(fā)成為可能，它們之間存在著競爭關(guān)系。這種競爭關(guān)系保證了模塊化系統(tǒng)創(chuàng)新動力的充足性，激勵研發(fā)主體開發(fā)出符合理想界面標準和績效標準的模塊產(chǎn)品；同時也增加了模塊化系統(tǒng)的選擇價值，獨立的同種功能模塊的研發(fā)能夠預留幾個選擇的余地來應對未來的不確定性。

3　模塊化分工是基于核心資源和能力要素而形成的分工方式。模塊化分工與傳統(tǒng)分工對企業(yè)資源和能力的要求不一樣。傳統(tǒng)分工是依據(jù)專業(yè)化效率原則進行的分工，各組分是先分工、后專業(yè)化，企業(yè)參與傳統(tǒng)分工并不要求具有特殊的資源或能力，可以邊參與分工邊學習，逐漸適應專業(yè)化生產(chǎn)；分工演化機制關(guān)注的是，分工如何在市場自由競爭的環(huán)境中節(jié)約內(nèi)生交易費用，推動分工走向深化的問題。模塊化分工是依據(jù)功能原則進行的分工，是對專業(yè)化分工的整合，要求以核心能力為基礎(chǔ)進行分工，再在分工的基礎(chǔ)上強化核心能力?？梢哉f模塊化分工是傳統(tǒng)分工的進一步延伸和深化。模塊化分工關(guān)注的是，如何通過模塊化分工充分發(fā)揮優(yōu)勢資源的互補效應，如何推進模塊在信息封閉體制和界面標準的聯(lián)動中獲得創(chuàng)新和發(fā)展，進而增強整個組織的競爭實力問題。企業(yè)在自身核心資源和能力要素模塊化的基礎(chǔ)上參與模塊化分工，可以將其生產(chǎn)經(jīng)營活動聚焦于價值創(chuàng)造過程的某些環(huán)節(jié)，以使其已有的核心能力要素和經(jīng)營活動中所形成的能力要素

能夠得到最好的積累、培育和發(fā)揮。以核心能力要素參與模塊化分工的企業(yè)或業(yè)務(wù)單位盡管其業(yè)務(wù)邊界(有形邊界)縮小了，但是其能力邊界(無形邊界)有望得到急劇的擴大，通過調(diào)用外部資源而取得快速成長和發(fā)展，實現(xiàn)“杠桿增長”。

4　模塊化分工過程是對技術(shù)和制度進行有效整合的過程。模塊化分工與傳統(tǒng)分工對制度和技術(shù)的要求不一樣。傳統(tǒng)分工是將生產(chǎn)進行分解和細化的過程，在交易效率允許的前提條件下，分工越細致，專業(yè)化水平就越高，分工程度也就越高。模塊化分工不僅僅是將復雜系統(tǒng)進行分解的問題，它還是一個有效整合的過程。模塊化分工既是分工的過程，同時也是在分工的基礎(chǔ)上進一步將各個組分按照功能原則重新聚合的過程。也就是說，模塊化分工要比傳統(tǒng)分工復雜得多、精細得多。在進行模塊化分工之前，不僅要有先進的技術(shù)和高效率的制度作保障，也需要設(shè)計者對模塊化的對象有充分的認識和把握，不僅要具備進行模塊化分工的可能性，而且需要具備模塊化分工的必要性，這樣才能獲得模塊化分工的好處。因此，模塊化分工對技術(shù)水平和制度效率的要求更高。技術(shù)水平主要指的是將復雜系統(tǒng)分解為具有半自律功能的子系統(tǒng)的模塊化技術(shù)，制度效率主要是對模塊化系統(tǒng)內(nèi)部的設(shè)計規(guī)則和界面標準的要求。

5　模塊化分工是集權(quán)和分權(quán)相結(jié)合的分工方式。傳統(tǒng)分工和模塊化分工所對應的組織結(jié)構(gòu)的集權(quán)、分權(quán)特征和穩(wěn)定性具有較大差異。由傳統(tǒng)分工演化而來的是分層組織結(jié)構(gòu)，主要包括集權(quán)和分權(quán)兩種基本形式。集權(quán)式組織結(jié)構(gòu)內(nèi)部主要是科層等級制度，其演化動力來源于對上級或前一生產(chǎn)工序命令的執(zhí)行，組織內(nèi)存在著顯著的等級差。分權(quán)式組織結(jié)構(gòu)主要是指多部門化組織或M型組織，其演化動力是分工經(jīng)濟驅(qū)動的自發(fā)產(chǎn)物，其結(jié)果是形成兩級(或多級)分權(quán)的組織結(jié)構(gòu)。由模塊化分工演化而來的是模塊化組織結(jié)構(gòu)，集權(quán)和分權(quán)在模塊組織結(jié)構(gòu)內(nèi)部是完全協(xié)調(diào)一致的：看得見的設(shè)計規(guī)則是各個子模塊必須遵守的共同信息，具有集權(quán)的特征；但各個子模塊(隱模塊)在設(shè)計上被賦予了很大的自力，具有較高的分權(quán)特征。模塊化組織結(jié)構(gòu)的設(shè)計規(guī)則在產(chǎn)生之初具有激烈的競爭性，但是，一旦成為系統(tǒng)的顯性規(guī)則后，往往是長期保持穩(wěn)定。設(shè)計規(guī)則的穩(wěn)定性確保了模塊化組織結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可預期性特征。

四、簡要結(jié)論

篇(3)

關(guān)鍵詞：模塊化造船技術(shù) 發(fā)展研究 概念與原因 現(xiàn)狀

中圖分類號：U6 文獻標識碼：A 文章編號：1007-0745（2013）06-0334-01

一、對模塊化造船技術(shù)的闡述

所謂模塊化造船技術(shù)，主要指的是在造船的過程當中通過采用一些獨立的單元件或者標準件來組裝建造，繼而形成具有一定功能的集成模塊且將之組合成整體來取代其相對獨立的狀態(tài)。從另一程度上來看，模塊化造船一般需要遵循在設(shè)備制造廠把設(shè)備組裝成標準化模塊并試驗合格，需要在造船廠完成各個模塊上船安裝工作且對各個模塊的標準化連接口進行結(jié)合的基本流程，這在很大程度上能夠有效提高船舶建造速率。

從另一層面上來講，相對于傳統(tǒng)的分段造船方式而言，模塊化造船一般包涵諸如模塊具有標準化的構(gòu)造、標準件和可選部件以及可組裝性的預制件等特點。而從近些年以來模塊化造船技術(shù)快速發(fā)展的原因來看，往往由于模塊化造船能夠有效縮短建造周期與有效降低建造成本，往往由于模塊化造船可以有效提高設(shè)備的維修和改裝，往往由于模塊化造船有利于實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟的發(fā)展，繼而能夠有效提高企業(yè)競爭力，因而當前模塊化造船技術(shù)在世界各國船舶建造中普遍采用。同時，模塊化造船常常會存在著諸如總體性能較差、運營費用較高以及更換或維修所造成的損失更大等缺陷，這些問題都是此后模塊化造船技術(shù)發(fā)展過程中所要切實解決的問題。

二、模塊化造船技術(shù)的現(xiàn)狀

從當前國內(nèi)外模塊化造船技術(shù)的現(xiàn)狀來看，世界各國正處于模塊化造船的第四個階段，并且正形成更高水平的造船技術(shù)。現(xiàn)階段，我國正朝敏捷制造技術(shù)結(jié)合船舶生產(chǎn)的模式分階段進行研發(fā)，因而目前我國正處于以殼舾涂一體化的中間產(chǎn)品導向型階段向以設(shè)計制造一體化的產(chǎn)品導向型階段的過渡期。自2009年開始，我國所承接的新船訂單早已趕超韓國位列世界第一，并且在中國所承接的新船訂單中主要是以三大主流船型散貨船、油船和集裝箱船為主，這對我國模塊化造船的發(fā)展帶來了機遇。

而另一方面，近兩年來國內(nèi)絕大多數(shù)船廠面臨著新接訂單減少、用工成本升高、資金困難以及技術(shù)壁壘等一系列問題，因而對于模塊化船舶的思想主要是體現(xiàn)在總體布置中貫徹模塊化技術(shù)以及設(shè)備系統(tǒng)采用集裝箱功能模塊兩個方面。同時，由于受到傳統(tǒng)船舶建造思想的禁錮，當前普遍存在著設(shè)計思想僵化以及存在一定滯后性，這使得諸如不能正確處理總裝造船與單元、模塊化設(shè)計造船的關(guān)系，理論研究薄弱而迫切需要尋找恰當?shù)脑齑椒?，以及傳統(tǒng)的生產(chǎn)組織形式受外界因素與相互之間的影響很大等各種各樣問題的出現(xiàn)，因而施工單位需要切實將模塊化造船理念貫穿與船舶設(shè)計、開發(fā)、建造以及管理等整個過程之中，亦需要在形成船舶設(shè)計與建造一體化的基礎(chǔ)上及時更新設(shè)計理念，從而才能實現(xiàn)模塊化造船的目的。

三、探析模塊化造船技術(shù)的發(fā)展趨勢

從一定程度上來看，當前模塊化造船技術(shù)的發(fā)展與現(xiàn)代造船技術(shù)的發(fā)展是相輔相成的，并且伴隨著科技信息水平的快速提高與廣泛應用，伴隨著造船精度控制技術(shù)以及船舶工程管理技術(shù)的不斷完善，當前模塊化造船不斷朝著集成化方向發(fā)展的。并且從另一角度上來看，由于現(xiàn)代化信息技術(shù)成果的廣泛應用，模塊化造船技術(shù)的發(fā)展必然離不開新技術(shù)。因而伴隨著計算機技術(shù)、人工智能技術(shù)以及機器人技術(shù)研究工作的不斷深入，未來的模塊化造船方式必然隨之發(fā)生重大改變。

同時，先進制造模式在模塊化造船中的廣泛應用必定是未來的另一發(fā)展趨勢。通過將當前信息化網(wǎng)絡(luò)技術(shù)成果應用到模塊化造船工作當中來，能夠在很大程度上實現(xiàn)異地設(shè)計與制造管理，從而大大方便了模塊化造船設(shè)計與管理工作的開展，進而持續(xù)創(chuàng)造出企業(yè)經(jīng)濟效益、提高企業(yè)競爭力。而從企業(yè)的角度上來分析，未來造船模式主要指的是計算機集成制造系統(tǒng)。這與上文所介紹是大致相同的。企業(yè)通過依靠集成一體化機制的深入發(fā)展，通過依靠信息高速公路或者信息數(shù)字化與網(wǎng)絡(luò)化將各地的模塊工廠、材料以及設(shè)備制造廠與企業(yè)自身有機鏈接，能夠隨時、可視地進行異地聯(lián)合生產(chǎn)，進而形成以產(chǎn)品為導向的動態(tài)無縫整合建造系統(tǒng)。這種系統(tǒng)亦是當前徹底模塊化造船的主要依托。

而作為當前逐漸興起的生產(chǎn)中心造船模式，這種新型的模式能夠建造專門的分段并展開相應的預舾裝工作形成模塊產(chǎn)品，或制造專門的功能單元模塊，或進行總裝工程形成終端產(chǎn)品。因而根據(jù)中心的設(shè)置位置和體系結(jié)構(gòu)，可以簡單分為實體中心和虛擬中心。并且對于虛擬中心而言，虛擬中心實際是一個能夠充分發(fā)揮承接造船訂單、船臺以及試航交船等眾多功能的虛擬企業(yè)，在信息技術(shù)與智能技術(shù)運用的前提下采用新型的控制方式來達到聯(lián)動控制，繼而能夠提高生產(chǎn)效率以及降低船舶制造成本。所以造船企業(yè)未來采用的模式必然是生產(chǎn)中心造船模式。

結(jié)束語

綜上所述，我們不難得出現(xiàn)代船舶企業(yè)在模塊化造船技術(shù)的發(fā)展過程中必然會遇到各種各樣的問題，這就需要船舶企業(yè)在發(fā)展過程中切實利用當前信息化高新技術(shù)成果來武裝自己，并且在采用生產(chǎn)中心造船模式的基礎(chǔ)上形成企業(yè)獨特的社會競爭力，從而才能夠有效降低生產(chǎn)成本以及提高生產(chǎn)效率，進而才能夠在真正意義上達到發(fā)展模塊化造船技術(shù)的本質(zhì)目的。

參考文獻：

[1]于逢平，肖洪鈞，姜照華.先進制造模式的綜合創(chuàng)新戰(zhàn)略分析：以總裝化造船為例[J].大連理工大學學報，2010，31（1）：11-15.

[2]李加亮，王越.模塊化造船的現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢的思考[J].中國水運，2013，13（3）：3-4.

[3]肖艷秋，孫厚芳，薛慶，李海超.船舶模塊化設(shè)計建造關(guān)鍵技術(shù)研究[J].先進制造技術(shù)高層論壇暨制造業(yè)自動化與信息化技術(shù)研討會，2007：199-206.

篇(4)

Abstract： This article aims to study the mechanism of enhancing enterprises' sustainable competitive advantage with modular design. Based on the dynamic capability theory and taking technology innovation as the intermediary variables， the theoretical model of the relationship between modular design and continuous competitive advantage is built. SPSS16.0 and LISREL8.7 structure equation model are used to do empirical analysis to the data of the 300 questionnaires from the large and medium-sized manufacturing enterprises in Pearl River Delta. Results show that modular design can help enterprises to obtain sustainable competitive advantage. Technological innovation plays a fully mediation role in the relationship between modular design and brand advantages， continuous first-mover advantage and mass customization advantage.

關(guān)鍵詞： 模塊化設(shè)計；技術(shù)創(chuàng)新；持續(xù)競爭優(yōu)勢；珠三角大中型制造企業(yè)

Key words： modular design；technological innovation；continuous competitive advantage；large and medium-sized manufacturing enterprises in Pearl River Delta

中圖分類號：F270 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2014）15-0007-04

0 引言

制造業(yè)是一個國家經(jīng)濟的基礎(chǔ)，我國在收獲改革開放三十年成果的同時，勞動力成本及土地成本不斷攀升，原有的低成本競爭優(yōu)勢逐漸喪失，經(jīng)濟轉(zhuǎn)型，產(chǎn)業(yè)升級的壓力漸行漸近。隨著全球化步伐的加快，通訊、信息技術(shù)的高速發(fā)展，技術(shù)呈現(xiàn)快速或跳躍式的發(fā)展，許多傳統(tǒng)的競爭優(yōu)勢難以維持，提升我國制造業(yè)的軟實力迫在眉睫，尤其是珠三角制造企業(yè)，明顯的外向型經(jīng)濟特征，使其成為轉(zhuǎn)型升級的最前沿。

隨著信息時代的來臨，企業(yè)所面臨的環(huán)境日趨動態(tài)。珠三角制造企業(yè)在穩(wěn)定環(huán)境下建立的優(yōu)勢正不斷被侵蝕，需要通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新活動來幫助企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，在動態(tài)性環(huán)境下重新建立競爭優(yōu)勢?；仡櫸鞣桨l(fā)達國家走過的現(xiàn)代工業(yè)化之路，模塊化開創(chuàng)了一個工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的全新時代，甚至可以媲美19世紀鐵路運輸發(fā)展對西方現(xiàn)代工業(yè)的貢獻。由于模塊化的通用性，制造企業(yè)能在實現(xiàn)大規(guī)模、標準化生產(chǎn)的同時最大限度地滿足客戶的個性化需求。西方許多企業(yè)紛紛嘗試以模塊化的方式來應對日趨復雜的市場環(huán)境與客戶需求。國外對于模塊化的研究比較豐富，并且在制造企業(yè)的實踐中已經(jīng)獲得了大量成功。但國內(nèi)對于模塊化的研究基本還處于理論研究初期，對其影響競爭優(yōu)勢機制的研究還較少。本文探討技術(shù)創(chuàng)新在模塊化設(shè)計與競爭優(yōu)勢關(guān)系間的中介作用，旨在為珠三角大中型制造企業(yè)進行產(chǎn)品模塊化的探索提供理論與實踐指導。

1 理論回顧與研究模型

隨著波特“競爭優(yōu)勢三部曲”的提出，競爭優(yōu)勢逐漸成為了戰(zhàn)略管理研究的核心問題。根據(jù)藍海林等（2007）的定義，競爭優(yōu)勢是指企業(yè)超越競爭對手，實現(xiàn)盈利與市場占有率提高的一種能力。

關(guān)于企業(yè)競爭優(yōu)勢來源的理論研究，經(jīng)歷了“核心能力理論”到“動態(tài)能力理論”兩個發(fā)展階段。早期的學者從資源基礎(chǔ)觀視角出發(fā)，提出企業(yè)競爭優(yōu)勢來源于企業(yè)的“核心能力”。隨著經(jīng)營環(huán)境的日益動蕩，傳統(tǒng)的企業(yè)核心能力由于自身存在的“剛性”問題，使其難以成為企業(yè)持續(xù)競爭優(yōu)勢的來源。企業(yè)需要尋找新的途徑，如精益生產(chǎn)、柔性制造、流程重組、全面質(zhì)量管理等，來獲取動態(tài)環(huán)境下的競爭優(yōu)勢。所有這些新興的制造思想，都要求企業(yè)具備“柔性”的生產(chǎn)能力。在這樣的背景下，Teece（1997）提出了動態(tài)能力理論，認為動態(tài)能力是企業(yè)整合、建立以及重構(gòu)企業(yè)內(nèi)、外部能力以適應快速變化環(huán)境，不斷獲得暫時優(yōu)勢的能力。

動態(tài)能力理論的發(fā)展為研究企業(yè)持續(xù)競爭優(yōu)勢的來源提供了全新的理論視角。耿新和張體勤（2010）綜合了SubbaNarasimha（2001）和Danneels（2008）的觀點，認為企業(yè)的動態(tài)能力包括市場動態(tài)能力與技術(shù)動態(tài)能力兩方面：SubbaNarasimha（2001）認為市場動態(tài)能力強調(diào)企業(yè)開拓新市場與適應當前客戶需求變化的能力；Danneels（2008）則強調(diào)了企業(yè)根據(jù)環(huán)境變化開發(fā)新技術(shù)的能力。

模塊化戰(zhàn)略被西方管理學界譽為“動態(tài)變化時代的競爭戰(zhàn)略”。模塊化設(shè)計可以為制造企業(yè)帶來許多優(yōu)勢：第一，制造企業(yè)專注于核心模塊的開發(fā)，可以增強企業(yè)的核心能力，同時減少研發(fā)成本；第二，制造企業(yè)通過對核心模塊的改進，可以較過去更為輕松地實現(xiàn)新產(chǎn)品、新技術(shù)的開發(fā)與應用，加快技術(shù)變革的步伐；第三，由于各模塊的獨立性，制造企業(yè)可以通過大規(guī)模制造標準化模塊來提高效率和降低成本，同時又能通過模塊的組合實現(xiàn)產(chǎn)品的多樣化，從而在大規(guī)模生產(chǎn)的同時實現(xiàn)對客戶需求的快速響應。因此本文認為，模塊化設(shè)計是制造企業(yè)發(fā)展動態(tài)能力的重要途徑。

模塊化設(shè)計往往與技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)系在一起，對核心的產(chǎn)品模塊進行改進或重新設(shè)計，可以實現(xiàn)漸進式的技術(shù)創(chuàng)新；對模塊化平臺進行改革，則可以導致突破式的技術(shù)創(chuàng)新。無論是在靜態(tài)或者動態(tài)環(huán)境下，技術(shù)創(chuàng)新都是競爭優(yōu)勢的來源，而動態(tài)環(huán)境下，通過不斷進行技術(shù)創(chuàng)新活動，企業(yè)可以不斷獲得暫時性的競爭優(yōu)勢，從而構(gòu)成企業(yè)的持續(xù)競爭優(yōu)勢。

企業(yè)發(fā)展動態(tài)能力，就是為了獲得持續(xù)性的競爭優(yōu)勢。進一步研究持續(xù)競爭優(yōu)勢的構(gòu)成，本文借鑒了蔣巒和藍海林（2004）的觀點，認為企業(yè)的持續(xù)競爭優(yōu)勢由以下幾方面構(gòu)成：①品牌優(yōu)勢，品牌是企業(yè)的無形資產(chǎn)，是企業(yè)產(chǎn)品高附加價值的持續(xù)來源；②連續(xù)先動優(yōu)勢，先動企業(yè)能夠較競爭對手更迅速地獲得客戶與聲譽，更快地獲得利潤、降低成本，為企業(yè)創(chuàng)造競爭優(yōu)勢；③大規(guī)模定制優(yōu)勢，動態(tài)環(huán)境下既要求制造企業(yè)降低成本，又要求企業(yè)滿足客戶的個性化需求，擁有大規(guī)模定制生產(chǎn)能力的企業(yè)可以同時實現(xiàn)兩方面的目標，從而獲得大規(guī)模定制優(yōu)勢。

根據(jù)以上分析，本文基于動態(tài)能力理論，以技術(shù)創(chuàng)新為中介變量，提出模塊化通過技術(shù)創(chuàng)新，影響品牌優(yōu)勢、連續(xù)先動優(yōu)勢和大規(guī)模定制優(yōu)勢的研究模型，如圖1所示。

2 假設(shè)提出

2.1 模塊化設(shè)計對競爭優(yōu)勢的影響 根據(jù)動態(tài)能力理論，擁有較強動態(tài)能力的企業(yè)，其競爭優(yōu)勢的獲得和維持就會變得相對容易，因為動態(tài)能力能夠強化現(xiàn)存資源的配置，而且快速的回應能力使得企業(yè)能夠迅速滿足市場需求。而制造企業(yè)將產(chǎn)品進行模塊化分解，可以更好地應對環(huán)境的不確定性和組織的進化要求，同時滿足客戶的多樣化需求并減少成本，幫助企業(yè)構(gòu)建動態(tài)能力。

具體來說：第一，制造企業(yè)利用模塊化設(shè)計將產(chǎn)品分為若干模塊，可以將非核心模塊進行外包，從而專注于核心模塊的研發(fā)，能有效降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，使消費者獲得性價比更高的產(chǎn)品，從而提升企業(yè)的品牌優(yōu)勢。第二，制造企業(yè)不僅可以通過對模塊化設(shè)計平臺的改良實現(xiàn)突破式的創(chuàng)新，也可以通過對核心模塊的改進實現(xiàn)漸進式的技術(shù)創(chuàng)新，有利于企業(yè)消除新技術(shù)、新產(chǎn)品推出市場的時滯效應，獲得連續(xù)先動優(yōu)勢。第三，模塊化的產(chǎn)品只需要通過簡單的不同模塊的重新排列組合就能輕松實現(xiàn)產(chǎn)品的多樣化，并且可以對產(chǎn)品模塊進行大規(guī)模生產(chǎn)，從而獲取大規(guī)模定制優(yōu)勢。因此，模塊化設(shè)計能為制造企業(yè)帶來品牌優(yōu)勢、連續(xù)先動優(yōu)勢、大規(guī)模定制優(yōu)勢。所以本文提出以下假設(shè)：

H1a模塊化設(shè)計對品牌優(yōu)勢有顯著的正向影響。

H1b模塊化設(shè)計對連續(xù)先動優(yōu)勢有顯著的正向影響。

H1c模塊化設(shè)計對大規(guī)模定制優(yōu)勢有顯著的正向

影響。

2.2 技術(shù)創(chuàng)新的中介效應 模塊化設(shè)計就是對生產(chǎn)要素（產(chǎn)品模塊）按照一定規(guī)則進行“重新組合”。因此本文認為模塊化設(shè)計可以促進制造企業(yè)的創(chuàng)新活動，尤其是技術(shù)創(chuàng)新活動。只有持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新才能實現(xiàn)企業(yè)品牌優(yōu)勢的維持。由于環(huán)境的動態(tài)性，珠三角地區(qū)的企業(yè)競爭優(yōu)勢維持階段在不斷縮短，一項新技術(shù)能為企業(yè)帶來的領(lǐng)先優(yōu)勢可能很快就消失殆盡，只有不斷地進行技術(shù)創(chuàng)新，才能不斷獲得新的暫時優(yōu)勢，從而獲得連續(xù)先動優(yōu)勢。制造企業(yè)要將大規(guī)模、標準化生產(chǎn)與滿足顧客個性化需求結(jié)合起來，需要有先進的企業(yè)信息系統(tǒng)、現(xiàn)代化產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)、模塊化管理技術(shù)和業(yè)務(wù)流程重組技術(shù)等作為支持，因此持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新，能為企業(yè)創(chuàng)造大規(guī)模定制優(yōu)勢。

Pil&Cohen（2006）就基于動態(tài)能力理論，通過實證分析，得出了模仿創(chuàng)新在模塊化設(shè)計和企業(yè)持續(xù)競爭優(yōu)勢之間起中介作用，模塊化情境下的產(chǎn)品設(shè)計和績效產(chǎn)出能夠使模仿創(chuàng)新變得簡單，同時降低了動態(tài)能力開發(fā)的復雜性，從而增強企業(yè)的持續(xù)競爭優(yōu)勢。本文基于珠三角制造企業(yè)的實際，認為技術(shù)創(chuàng)新在企業(yè)通過模塊化設(shè)計獲取持續(xù)競爭優(yōu)勢的過程中發(fā)揮了重要作用。因此提出以下

假設(shè)：

H2a技術(shù)創(chuàng)新在模塊化設(shè)計與品牌優(yōu)勢的關(guān)系中起中介作用。

H2b技術(shù)創(chuàng)新在模塊化設(shè)計與連續(xù)先動優(yōu)勢的關(guān)系中起中介作用。

H2c技術(shù)創(chuàng)新在模塊化設(shè)計與大規(guī)模定制優(yōu)勢的關(guān)系中起中介作用。

3 研究設(shè)計

3.1 問卷設(shè)計與數(shù)據(jù)收集 本研究問卷的發(fā)放區(qū)域為珠江三角洲主要城市，這些城市包括廣州、深圳、佛山、珠海、東莞、惠州、江門和肇慶。共向該區(qū)域的制造企業(yè)發(fā)放800分調(diào)查問卷，回收512分，回收率為64.0%，剔除無效問卷131份，剩余有效問卷381份，有效回收率為47.6%。根據(jù)國家統(tǒng)計局對工業(yè)企業(yè)規(guī)模的劃分標準，銷售額在3000萬元以上的屬于大中型企業(yè)，即為本文的主要研究對象。本文針對符合該標準的300份問卷數(shù)據(jù)進行實證

分析。

Peng和Luo認為，中國企業(yè)間存在著行業(yè)類型、所有制類型（國有、民營和外資）、規(guī)模及行業(yè)發(fā)展階段的區(qū)別。因此本文選取了行業(yè)類別、所有制性質(zhì)、銷售收入和資產(chǎn)總額這四個組織特征作為控制變量。樣本基本信息的描述性統(tǒng)計如表1所示。

本研究在問卷編制過程中，與有關(guān)專家學者、產(chǎn)品模塊化管理人員進行了多次訪談與探討，以使問卷結(jié)構(gòu)更合理，表述更清晰。并在正式調(diào)查之前選擇了50家珠三角地區(qū)的制造企業(yè)進行預調(diào)查，根據(jù)反饋信息對問卷做了反復修正與調(diào)整，形成了最終的問卷。

調(diào)查問卷的第一部分為受訪者基本信息及受訪企業(yè)行業(yè)類別、銷售額、資產(chǎn)總額和所有制性質(zhì)等控制變量的基本信息。第二部分使用李克特五分量表對研究涉及的變量進行了題項設(shè)計，共包括模塊化設(shè)計5個題項；技術(shù)創(chuàng)新4個題項；持續(xù)競爭優(yōu)勢11個題項，包含品牌優(yōu)勢（3個題項）、連續(xù)先動優(yōu)勢（3個題項）和大規(guī)模定制優(yōu)勢（5個題項）三方面內(nèi)容。

3.2 信度與效度檢驗 本文采用Cronbach’s α值檢驗量表信度。一般認為，Cronbach’s α值大于0.70則可以說明量表信度較好。檢驗結(jié)果顯示，所有變量的Cronbach’s α均大于0.70（見表2），表明各量表的信度較高。

本文使用驗證性因子分析對對量表效度進行檢驗。侯杰泰等（2004）認為，在驗證性因子分析中，卡方值（χ2）與自由度（df）的比值小于5，RMSEA值低于0.08，IFI、CFI、NNFI等擬合指標大于0.9則可以認為模型擬合度較好，驗證性因子分析的檢驗結(jié)果如表2所示，各項擬合指標均達到較好的水平，說明量表的效度較高。

4 實證分析與結(jié)果

本文使用SPSS16.0與LISREL8.7作為實證分析工具，對各量表進行相關(guān)分析，使用回歸分析及結(jié)構(gòu)方程模型（SEM）方法進行假設(shè)檢驗。

4.1 變量描述性統(tǒng)計與相關(guān)分析 本文在對理論模型進行假設(shè)檢驗之前，首先對各變量的均值、標準差和變量間的相關(guān)系數(shù)進行了分析與描述（見表3）。結(jié)果表明，各變量間的相關(guān)性均比較顯著，可以對各變量間關(guān)系進行進一步探討。

4.2 假設(shè)檢驗

4.2.1 模塊化設(shè)計對品牌優(yōu)勢、連續(xù)先動優(yōu)勢及大規(guī)模定制優(yōu)勢的影響 模塊化設(shè)計對品牌優(yōu)勢、連續(xù)先動優(yōu)勢及大規(guī)模定制優(yōu)勢的回歸結(jié)果見表4。由模型2、模型4和模型6可見，模塊化設(shè)計對品牌優(yōu)勢（β=0.405，P

此外，通過對回歸結(jié)果的觀察，本文還發(fā)現(xiàn)，企業(yè)所有制性質(zhì)對企業(yè)通過模塊化設(shè)計獲得大規(guī)模定制優(yōu)勢具有顯著影響，即外資、港澳臺資企業(yè)更容易通過模塊化設(shè)計獲得大規(guī)模定制優(yōu)勢。

4.2.2 中介效應檢驗 本文首先構(gòu)建了一個完整的部分中介模型，并使用結(jié)構(gòu)方程模型方法對該模型數(shù)據(jù)進行擬合，結(jié)果表明模型的擬合優(yōu)度（χ2/df=2.584，RMR=0.035，RMSEA=0.073，IFI=0.96，CFI=0.96，NNFI=0.96）較為理想。擬合后獲得模型A，如圖2所示。

為了進一步檢驗技術(shù)創(chuàng)新的中介效應，本文構(gòu)建了7個嵌套模型：刪除路徑“模塊化設(shè)計――品牌優(yōu)勢”，得到模型B；刪除路徑“模塊化設(shè)計――連續(xù)先動優(yōu)勢”，得到模型C；刪除路徑“模塊化設(shè)計――大規(guī)模定制優(yōu)勢”，得到模型D；同時刪除路徑“模塊化設(shè)計――品牌優(yōu)勢”和“模塊化設(shè)計――連續(xù)先動優(yōu)勢”，得到模型E；同時刪除路徑“模塊化設(shè)計――品牌優(yōu)勢”和“模塊化設(shè)計――大規(guī)模定制優(yōu)勢”，得到模型F；同時刪除路徑“模塊化設(shè)計――連續(xù)先動優(yōu)勢”和“模塊化設(shè)計――大規(guī)模定制優(yōu)勢”，得到模型G；同時刪除路徑“模塊化設(shè)計――品牌優(yōu)勢”、“模塊化設(shè)計――連續(xù)先動優(yōu)勢”和“模塊化設(shè)計――大規(guī)模定制優(yōu)勢”，得到模型H。

各嵌套模型的擬合指標如表5所示?？梢钥闯龈髂Ｐ烷g的差異均沒有達到P

通過對模型H進行擬合，得到如圖3所示的擬合結(jié)果。可以看見圖中所示的是完全中介模型，即技術(shù)創(chuàng)新在模塊化設(shè)計與品牌優(yōu)勢、模塊化設(shè)計與連續(xù)先動優(yōu)勢、模塊化設(shè)計與大規(guī)模定制優(yōu)勢三組關(guān)系中都起完全中介作用，H2a、H2b和H2c均獲得支持。

5 結(jié)論與啟示

本文通過實證分析，重點研究了技術(shù)創(chuàng)新在模塊化設(shè)計對持續(xù)競爭優(yōu)勢影響中的中介作用，并明確了技術(shù)創(chuàng)新在模塊化設(shè)計與品牌優(yōu)勢、連續(xù)先動優(yōu)勢及大規(guī)模定制優(yōu)勢關(guān)系間中起完全中介的作用。本文的數(shù)據(jù)樣本充分體現(xiàn)了珠三角地區(qū)大中型制造企業(yè)特征，在為模塊化設(shè)計、技術(shù)創(chuàng)新及持續(xù)競爭優(yōu)勢理論研究提供一些有益補充的同時，也為珠三角地區(qū)的大中型制造企業(yè)獲取持續(xù)競爭優(yōu)勢提供了指導建議。

根據(jù)實證分析獲得的結(jié)果，本出以下結(jié)論：

第一，通過對珠三角大中型制造企業(yè)的實證研究表明，與國內(nèi)外許多實證研究結(jié)果一致，模塊化設(shè)計都對品牌優(yōu)勢、連續(xù)先動優(yōu)勢和大規(guī)模定制優(yōu)勢都具有顯著的正向影響。隨著土地成本和人力資源成本優(yōu)勢不再，珠三角地區(qū)的大中型制造企業(yè)應當通過模塊化戰(zhàn)略重塑自身的競爭優(yōu)勢。

第二，企業(yè)在培育自身模塊化設(shè)計能力的過程中必須注重技術(shù)創(chuàng)新的作用，因為技術(shù)創(chuàng)新在模塊化設(shè)計對品牌優(yōu)勢、連續(xù)先動優(yōu)勢和大規(guī)模定制優(yōu)勢的關(guān)系中均起到完全中介作用。模塊化設(shè)計能力不能直接產(chǎn)生持續(xù)競爭優(yōu)勢，只有通過技術(shù)創(chuàng)新才能夠獲得。值得注意的是，企業(yè)不應只關(guān)注改善產(chǎn)品模塊的漸進式技術(shù)創(chuàng)新，更應該關(guān)注模塊化平臺的創(chuàng)新，這種突破式的創(chuàng)新正是熊彼特所說的“創(chuàng)造性的毀滅”，這種創(chuàng)新模式才是更高層次的，能使企業(yè)在更長時期維持競爭優(yōu)勢的根本來源。

第三，實證分析結(jié)果表明，技術(shù)創(chuàng)新投入可以直接促進企業(yè)持續(xù)競爭優(yōu)勢的獲取。珠三角地區(qū)的制造企業(yè)必須堅持投入技術(shù)創(chuàng)新活動，注重自主研發(fā)，將“中國制造”轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸袊鴦?chuàng)造”，才能真正在日益動蕩的世界一體化經(jīng)濟環(huán)境下獲得持續(xù)性的競爭優(yōu)勢。

第四，通過對控制變量的觀察，本文發(fā)現(xiàn)外資、港澳臺資企業(yè)較國有企業(yè)、集體企業(yè)而言，更容易通過模塊化設(shè)計獲得大規(guī)模定制優(yōu)勢，這也反映了它們面對多需求市場，滿足顧客需求的能力更強。許多國有企業(yè)還具有一定的壟斷性質(zhì)，即賣方市場，即使存在競爭，也往往由于有政府的支持而不需要太多考慮客戶的個性化需求，因此在引入競爭機制后，國有企業(yè)與外資或港澳臺資企業(yè)相比，對通過模塊化設(shè)計獲取大規(guī)模定制優(yōu)勢還相對欠缺。

本文研究對象主要為珠三角地區(qū)的大中型制造企業(yè)，其結(jié)論與建議對于中小制造企業(yè)及其他地區(qū)制造業(yè)是否適用仍有待進一步研究。另外，本文使用的是截面數(shù)據(jù)，而動態(tài)數(shù)據(jù)應該更符合持續(xù)競爭優(yōu)勢的研究，因此，下一步的研究應該考慮使用更多的縱向數(shù)據(jù)。

參考文獻：

[1]陳建勛，張婷婷，吳隆增.產(chǎn)品模塊化對組織績效的影

響――中國情境下的實證研究[J].中國管理科學，2009，17（3）：121-130.

[2]周曉東，項保華.什么是企業(yè)競爭優(yōu)勢[J].科學學與科學技術(shù)管理，2003，24（6）：104-107.

[3]藍海林等.轉(zhuǎn)型中的中國企業(yè)戰(zhàn)略行為研究[M].廣州：華南理工大學出版社，2007.

[4]（美）約瑟夫?派恩.大規(guī)模定制：競爭的新前沿[M].中國人民大學出版社，2000.

[5]耿新，張體勤.企業(yè)家社會資本對組織動態(tài)能力的影

響――以組織寬裕為調(diào)節(jié)變量[J].管理世界，2010，6：109-121.

[6]蔣巒，藍海林.基于動態(tài)環(huán)境的企業(yè)競爭優(yōu)勢研究[M].北京：經(jīng)濟科學出版社，2004.

[7]董保寶，葛寶山，王侃.資源整合過程、動態(tài)能力與競爭優(yōu)勢：機理與路徑[J].管理世界，2011（3）：92-101.

篇(5)

關(guān)鍵詞 PLM系統(tǒng)；模塊化；GIS；工程設(shè)計

中圖分類號 TP311 文獻標識碼 A 文章編號 1673-9671-(2012)071-0171-01

氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備簡稱GIS因其占地面積少、可靠性高、安全性強、維護工作量很小等優(yōu)點而被用戶所接受，自2000年以來設(shè)備得到了廣泛應用。我國電力工業(yè)的持續(xù)、快速發(fā)展，給輸變電設(shè)備制造業(yè)提供了極好的發(fā)展機遇，特別是在過去的4年中，GIS設(shè)備用量呈快速增長趨勢，2007年至2010年高壓開關(guān)行業(yè)生產(chǎn)126 kV及以上電壓等級氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備的間隔數(shù)量對比如圖1所示，同比增長62.5%。

圖1 GIS年需求量對比

隨著經(jīng)濟全球化的不斷深入，市場競爭日趨激烈；企業(yè)必須提供交貨快、質(zhì)量高、成本低和服務(wù)好的產(chǎn)品才能在競爭中處于有利地位。為了滿足日趨增加的GIS電站的工程設(shè)計量，我們必須通過模塊化設(shè)計，充分利用企業(yè)現(xiàn)有設(shè)計資源和經(jīng)驗，快速響應用戶需求。

本文主要是根據(jù)GIS產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點，首先利用CAD軟件進行標準元件的模塊化設(shè)計；然后將最基本的數(shù)據(jù)導入PLM系統(tǒng)，根據(jù)客戶的需求，導出數(shù)據(jù)庫中的相關(guān)模塊，完成一個電站的設(shè)計；最終通過PLM系統(tǒng)輸出該電站的數(shù)據(jù)清單，用于指導生產(chǎn)。

1 模塊化設(shè)計概念和理論

模塊化設(shè)計的核心思想是將產(chǎn)品進行模塊劃分后，通過對某些模塊進行重新設(shè)計或變異設(shè)計得到新的產(chǎn)品，以滿足客戶對產(chǎn)品個性化的需求，隨著產(chǎn)品個性化和大規(guī)模定制的興起，模塊化設(shè)計已成為關(guān)鍵使能技術(shù)，越來越受到青睞。

同時，模塊化設(shè)計也是一種快速設(shè)計，它是在保證產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量的基礎(chǔ)上，以縮短工程設(shè)計周期為目的的設(shè)計方法和技術(shù)，隨著產(chǎn)品需求的多樣化、復雜化和個性化，快速設(shè)計日益受到人們的重視。模塊化設(shè)計作為實現(xiàn)快速設(shè)計的主要技術(shù)之一，其模塊的可互換性和可組合性是產(chǎn)品快速設(shè)計的基礎(chǔ)。

2 GIS工程模塊化工程設(shè)計步驟及流程

以GIS二維模塊化工程電站設(shè)計為例，其主要以二維模塊圖（數(shù)據(jù)庫）為設(shè)計載體，通過PLM專業(yè)的軟件平臺，進行電站配置方式的選擇即以標準模塊為選擇條件。模塊化設(shè)計步驟大致

如下。

1）建立數(shù)據(jù)庫模塊層，共四大模塊層。通過CAD軟件首先建立相應的標準間隔模塊層，然后建立通用元件模塊層，其次建立非標準件、改投件模塊層，最后建立組合模塊層。其中模塊一層、二層為不變量，模塊三層為變量，模塊四層為不變量與變量的組合，各分層元件圖2所示。

2）建立供模塊層選擇以及輸入的軟件平臺，我們將設(shè)計好的數(shù)據(jù)庫模塊層導入PLM軟件作為平臺的產(chǎn)品生命周期數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，供設(shè)計院在進行工程電站設(shè)計時的模塊化選擇基礎(chǔ)。

模塊化工程設(shè)計時，分別從標準間隔模塊層選擇標準間隔、從通用元件模塊層選通用元件、對非標件及改投件的圖紙納入輸入模塊層中，然后將標準間隔模塊層、通用元件模塊層及輸入層進行組合，最后實現(xiàn)電站部分間隔組合的編碼選取并生成電站總體布置圖。在PLM系統(tǒng)搭建一個電站模塊化結(jié)構(gòu)樹，最終通過物料清單BOM數(shù)據(jù)的導出來指導生產(chǎn)。

3 結(jié)論

由于電站布置方式不同，我們需要設(shè)計很多種類型的模塊圖，前期工作需要大量的時間，同時我們也不可能將所有的電站工程設(shè)計都實現(xiàn)模塊化。但企業(yè)通過PLM軟件平臺進行產(chǎn)品模塊化設(shè)計，使得工程設(shè)計更加規(guī)范化和智能化，能夠提高設(shè)計速度和質(zhì)量、有效減輕設(shè)計工作量，降低產(chǎn)品成本，從而提高產(chǎn)品的綜合經(jīng)濟效益，增強企業(yè)市場競爭力。

參考文獻

[1]黎斌.SF6高壓電器設(shè)計[J].北京:機械工業(yè)出版社,2010.

篇(6)

模塊化及其分工效率

模塊化模塊化從字面上理解是“將事物分解為模塊、分工”的意思。按照青木昌彥的定義，“模塊”是指半自律性的子系統(tǒng)，通過和其他同樣的子系統(tǒng)按照一定的規(guī)則相互聯(lián)系而構(gòu)成的更加復雜的系統(tǒng)或過程。模塊化的過程可以看作是將一個復雜的系統(tǒng)分解為近似自治的子系統(tǒng)的過程［3］?！澳K化系統(tǒng)”設(shè)計者通過區(qū)分“看得見(明確規(guī)定)的設(shè)計規(guī)則”和“隱藏的設(shè)計規(guī)則”來實現(xiàn)“模塊化”［4］。在信息產(chǎn)業(yè)中，這些大大小小的規(guī)則是形成行業(yè)標準的重要依據(jù)。模塊化分工方式在新型產(chǎn)業(yè)尤其是信息產(chǎn)業(yè)的推廣與信息技術(shù)特征密不可分，信息技術(shù)的數(shù)字信號特征使“明確的設(shè)計規(guī)則”更容易實現(xiàn)，緩解和降低了模塊化成本，使模塊化成為新型產(chǎn)業(yè)基本的生產(chǎn)方式。模塊化促進了IT產(chǎn)業(yè)標準化生產(chǎn)。早在上世紀八十年代，IBM/360型電腦運用模塊化設(shè)計思想，將各種不同的電腦變成了相同模塊的組合，使系統(tǒng)具有了兼容性。1981年IBM公司決定在新推出的個人電腦部件上采用微軟和英特爾的產(chǎn)品，1991年微電子和軟件兩大行業(yè)支配性企業(yè)微軟公司與Intel公司達成協(xié)議，形成了所謂的“溫特爾聯(lián)盟”。由微軟公司的Windows平臺與Intel公司“CPU”相結(jié)合共同確立的個人計算機標準平臺導致了IT產(chǎn)業(yè)的標準化生產(chǎn)，也改變了IT產(chǎn)業(yè)的發(fā)展路徑。同時，從IBM設(shè)計出第一臺計算機的模塊化標準之后，系統(tǒng)的運行規(guī)則逐漸公開和透明起來，IBM能設(shè)計、制造與系統(tǒng)兼容的模塊，其它企業(yè)也可以設(shè)計出來，新型企業(yè)開始制造與IBM機器兼容并且可以外接的模塊，從打印機、終端機一直到存儲器、軟件，封閉和壟斷的局面被打破，數(shù)以百計的隱模塊設(shè)計師離開了IBM，他們轉(zhuǎn)而為越來越多的設(shè)計、生產(chǎn)隱模塊的小企業(yè)工作，這樣，形成了無數(shù)小型的模塊生產(chǎn)企業(yè)與大企業(yè)競爭的局面。由此，整個計算機產(chǎn)業(yè)迅速從垂直型結(jié)構(gòu)走向水平型結(jié)構(gòu)，每個水平分工的參與者都專業(yè)經(jīng)營原來產(chǎn)業(yè)鏈條中的一個價值節(jié)點，即模塊化生產(chǎn)。模塊化的分工效率模塊化的分工效率體現(xiàn)在兩個層面上。首先，按照斯密的古典分工理論，模塊化在將復雜事務(wù)分割、生產(chǎn)的同時產(chǎn)生了專業(yè)化的分工效率，促進了分工的深化。由于各模塊能夠?qū)ｉT從事局部的設(shè)計與活動，因此得以發(fā)揮它的專業(yè)化優(yōu)勢，促進了知識的增長;模塊化也降低了交易成本和成本，采用模塊化原則大大降低了子模塊之間的知識關(guān)聯(lián)性［5］。由標準與界面的應用取代了人與人之間知識的交流，使得不同模塊之間需要溝通的知識量大大減少，由此減少了分工協(xié)調(diào)所需要的信息，而分工協(xié)調(diào)成本的降低促進了分工的演進。模塊化的作用也體現(xiàn)在超越古典分工意義的競爭效率中?！澳K化創(chuàng)造了選擇權(quán)”，促進了技術(shù)創(chuàng)新。通俗地說，一個模塊產(chǎn)品由若干家公司分別在競爭性開發(fā)，使得集成商有更大的選擇空間。模塊化的組織結(jié)構(gòu)由于以更靈活的方式整合來自低層的競爭而產(chǎn)生創(chuàng)新和效率［4］，模塊化生產(chǎn)尤其是模塊化帶來的分工效率深刻變革了高新產(chǎn)業(yè)標準競爭的博弈格局。

模塊化對高新產(chǎn)業(yè)技術(shù)標準博弈格局的影響

簡化而不失一般性，博弈模型假設(shè)某高新產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品市場上只有兩個競爭企業(yè)，有兩種互不兼容的技術(shù)標準可供企業(yè)自由選擇，二企業(yè)收益矩陣如（圖略）。表格中每對數(shù)值表示相應選擇下公司收益，前者是A企業(yè)收益，后者是B企業(yè)收益。最終哪種情況下的策略選擇可以到達均衡，取決于兼容情況下企業(yè)的互利程度和競爭時的得益比較。一個公司在行業(yè)技術(shù)標準競爭中面臨的策略選擇可以大致分為兩類:一種情況是兩個企業(yè)實力相當，都希望采用與對手不兼容的產(chǎn)品標準并盡力擴大自己的勢力范圍;另一種情況是兩競爭企業(yè)實力相差懸殊，小企業(yè)希望采用尾隨策略保持與競爭對手的產(chǎn)品標準兼容，而大企業(yè)則要盡力防止小企業(yè)分割自己的市場，兩個企業(yè)在一個標準內(nèi)展開競爭與合作。下面分兩種情況進行討論，每種情況均先給出非模塊型生產(chǎn)行業(yè)的博弈格局，再進一步分析模塊化帶來的博弈格局的轉(zhuǎn)變。(1)兩個實力相當?shù)钠髽I(yè)希望通過競爭來決定行業(yè)標準，為了更大的市場份額和利益展開互不兼容的標準競爭?；镜靡婢仃嚾匀鐖D1所示。當偏于對角線上企業(yè)(即二企業(yè)采用不兼容標準)的收益都大于對角線上企業(yè)收益時，如:a12、a21分別大于a11或a22(此時的市場表現(xiàn)為二企業(yè)標準之爭暫時沒有對消費者的購買行為產(chǎn)生很大影響，在一個比較大的市場中雙方各霸一方的局面)，雙方可以選擇互不兼容的技術(shù)標準去生產(chǎn)，兩個企業(yè)勢均力敵，都希望采用與對手不兼容的產(chǎn)品標準，競相通過產(chǎn)品研發(fā)和推廣盡力擴大自己技術(shù)標準的勢力范圍，努力使自己的標準成為業(yè)內(nèi)標準。但長期來看，這種不兼容標準下的行業(yè)內(nèi)競爭由于損耗巨大而不利于行業(yè)市場的長期發(fā)展。在網(wǎng)絡(luò)外部性的作用下，隨著競爭的激烈和市場的逐漸成熟與飽和，可以預期當消費者在未來購買不同技術(shù)標準的產(chǎn)品時往往會面臨升級與選擇的困境，損害了消費者利益進而消耗行業(yè)利潤，為了共同的利益雙方往往不得不進行嘗試某種程度的合作。模塊化生產(chǎn)方式下，明確的設(shè)計規(guī)則使得競爭企業(yè)的協(xié)作和標準兼容變得有章可尋。在兼容標準下生產(chǎn)，各個企業(yè)可以著眼于自己的優(yōu)勢領(lǐng)域展開專業(yè)化分工與合作，企業(yè)專門從事相對局部的設(shè)計與研發(fā)，也得以更好地發(fā)揮它的人才優(yōu)勢;同時，模塊化還降低合作企業(yè)之間的知識關(guān)聯(lián)，減少了分工協(xié)調(diào)所需要的信息，進而降低企業(yè)間的分工協(xié)調(diào)成本。當競爭企業(yè)預期到了這種兼容標準下的合作收益，會主動傾向于尋求合作與分工的效率。改進了的博弈格局如圖2所示。從圖2中可見，由于各企業(yè)采用兼容標準而帶來的模塊化的分工效率(用e表示)改變了標準之爭的博弈格局，使均衡結(jié)果發(fā)生變動。當e足夠大，使得對角線企業(yè)收益大于非對角線企業(yè)收益時，標準的兼容與合作分工就會發(fā)生。(2)兩個企業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)的實力相差懸殊。A企業(yè)技術(shù)雄厚，具有先發(fā)優(yōu)勢及良好聲譽;B企業(yè)技術(shù)實力相對較弱，希望通過對A企業(yè)技術(shù)標準的追隨來分享一定市場份額。從博弈矩陣中的收益情況看，大企業(yè)A的收益都遠遠大于小企業(yè)B的收益，同時大企業(yè)A的非對角線上的收益a12和a21分別大于對角線上的a11或a22，而小企業(yè)B非對角線收益b12和b21分別小于對角線上的b11或b22，此時，博弈均衡很難長久建立，表現(xiàn)為A企業(yè)傾向于甩開小企業(yè)B，而B企業(yè)傾向于盡力尾隨。傳統(tǒng)模式下，由于A企業(yè)擔心B企業(yè)的進入而市場受到瓜分，自然不愿意B企業(yè)從技術(shù)標準上進行追隨或模仿，企業(yè)間的競爭是沖突性的，為此大企業(yè)可能采用壓價競爭、知識產(chǎn)權(quán)保護甚至是頻繁改變技術(shù)標準的方式來阻止小企業(yè)對標準的兼容模仿，而無論采取哪種方式都對行業(yè)的長久發(fā)展十分不利［6］。大企業(yè)的優(yōu)勢地位一般都來自于長久的累積，標準的變更代價無疑是巨大的。模塊化分工方式促進了高新產(chǎn)業(yè)外包的發(fā)展，進而提供了有效化解大小企業(yè)標準沖突矛盾的途徑。生產(chǎn)外包已成為高新產(chǎn)業(yè)中重要的分工特征和國際轉(zhuǎn)移的主流方式。大型跨國公司具有人才、技術(shù)、資金優(yōu)勢，為了增強企業(yè)的競爭優(yōu)勢，將非核心制造環(huán)節(jié)外包轉(zhuǎn)移給那些具有專業(yè)能力的中小企業(yè)，然后通過外購獲得這些產(chǎn)品。模塊化設(shè)計是模塊化生產(chǎn)的價值核心，也是企業(yè)的最大價值所在。將制造與設(shè)計分離，大企業(yè)即實現(xiàn)了模塊化設(shè)計的價值，而又避免了增加企業(yè)的制造成本。外包使大小企業(yè)互惠互利，達到雙贏。模塊化生產(chǎn)更關(guān)注產(chǎn)品的兼容性和質(zhì)量，而不是生產(chǎn)過程［7］，只要是符合設(shè)計規(guī)則的模塊，就能實現(xiàn)與系統(tǒng)的兼容，就是有價值的模塊。模塊化生產(chǎn)保證了模塊之間較低的知識關(guān)聯(lián)性，而模塊部件銜接界面的標準化降低了外包的協(xié)調(diào)成本，降低了企業(yè)尋求交易對象、討價還價的交易成本［8］。發(fā)包企業(yè)出于戰(zhàn)略和效率的考慮可以很容易地在全球范圍內(nèi)尋找接包對象，反過來說，接包企業(yè)也可以更容易地按照自己的偏好選擇適合自己的合作伙伴。以全球計算機產(chǎn)業(yè)的發(fā)展為例，在wintel聯(lián)盟的強勢標準下，英特爾公司控制了計算機的核心部件CPU的生產(chǎn)和技術(shù)，而微軟則壟斷了視窗操作系統(tǒng)軟件全球的絕大部分市場?？鐕菊紦?jù)核心技術(shù)優(yōu)勢并在全球范圍內(nèi)尋求最優(yōu)的資源組合，通過外包方式將價值鏈生產(chǎn)的低端部分逐漸向新興工業(yè)化國家和發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。模塊化生產(chǎn)下的大小企業(yè)標準選擇的博弈格局。圖中由于外包降低的協(xié)調(diào)成本及帶來的專業(yè)化分工效率用f表示。當分工效率f足夠大，使得對角線上A、B企業(yè)收益都分別大于非對角線收益，博弈傾向于收斂于對角線上的某個共同標準下的均衡，且具有較長期的穩(wěn)定性。

篇(7)

1.1模塊化設(shè)計內(nèi)涵

模塊化包裝的機械產(chǎn)品，是指由特定的模塊在一定的范圍內(nèi)，組成不同種類和不同功能的包裝機械。在對模塊化進行設(shè)計的時候，有以下幾種內(nèi)涵：

1）縱向設(shè)計；

2）橫向設(shè)計。也就是在保證參數(shù)的情況下，通過不同的模塊之間的轉(zhuǎn)換完成產(chǎn)品的變化；3）全系列的設(shè)計。其包括以上兩種設(shè)計方式。

1.2設(shè)計的特點

1）便于維修在使用模塊化設(shè)計的時候，由于模塊具有可更換的特點，所以如果在機械包裝的過程中發(fā)生故障的話，只需要將不合適的模塊更換就可以。這樣省去了在設(shè)計的時間，以及方便維修；

2）簡化包裝設(shè)計在過去的包裝中，進行設(shè)計的人主要根據(jù)產(chǎn)品的特點進行指定的包裝，所以設(shè)計出來的包裝只能使用于相同系列的產(chǎn)品，而對其他系列的產(chǎn)品不能夠應用。采用模塊化設(shè)計之后，可以使一種設(shè)計滿足許多的系列的產(chǎn)品，只要在客戶提貨的時候進行模塊之間的更換即可在對傳統(tǒng)的機械化包裝進行設(shè)計的時候要對每一個零件的設(shè)計進行考慮，這樣就需要人員掌握的知識面廣，這樣不單單浪費時間，同時也消耗了人員的精力，這樣就導致機械的生產(chǎn)周期短，然而，在采用了模塊化之后，技術(shù)人員不用再考慮每一個零件的設(shè)計，只需要使用現(xiàn)有的模塊即可；

3）模塊化包裝的成本低在進行模塊化包裝的時候，可以根據(jù)模塊特有的功能進行。同時也可以通過對模塊的不斷研究，不斷的完善其質(zhì)量和性能，以此來增加模塊化產(chǎn)品的數(shù)量。這樣就可以用較少的模塊組合成最多的機械包裝。在減少設(shè)計時候的同時，也減少了設(shè)計成本。

2模塊化設(shè)計機械設(shè)計中的應用

1）模塊化技術(shù)和成組技術(shù)在對機械的包裝處理上有著一定的共同點。它們提出的依據(jù)都是現(xiàn)代產(chǎn)品的多樣化。進行成組的時候都是依據(jù)零件特點等因素，主要是利用物體之間的相似性，并且將這些相似的事物進行組合，通過對相似零件規(guī)范化的處理，達到小批產(chǎn)品也具有流水作業(yè)的情況。而模塊化追求的是小產(chǎn)品和中產(chǎn)品以及大批量零件之間的效果，也是利用它們之間的相似度，把一些零件劃分，最后制成模塊。它們之間的共同點主要表現(xiàn)是，對相似的零件進行集中處理；

2）模塊化技術(shù)的應用。數(shù)控機床對模塊化的劃分是指對機床運動分析和結(jié)構(gòu)分析得出的結(jié)構(gòu)，將具有同樣功能的結(jié)構(gòu)進行合理的劃分。所以說，模塊化劃分的好壞之間影響著模塊化設(shè)計的成敗；

3）數(shù)控機床在進行模塊劃分時的原則。首先應該根據(jù)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)上的要求進行劃分，其主要原則如下：（1）將具有獨立功能的單位作為模塊，也就是說對已經(jīng)分解的單元結(jié)構(gòu)上的劃分盡可能的做到其獨立性，這樣方便不同模塊之間的進行組合，能夠拼湊出多種產(chǎn)品；（2）部件作為模塊。在進行劃分的時候，以部件作為模塊，這樣能夠保證模塊的完整性，而且也能夠保證拼湊的產(chǎn)品的質(zhì)量；（3）利用組件的方式作模塊。設(shè)計人員對模塊分解之后，還可以將模塊進行組件，通過不斷的試驗更換某些零件，可以使部件的用途增加，這樣比更換整個零件更具有經(jīng)濟效益；（4）在進行模塊劃分的時候，還要考慮到機床中大件的劃分，保證其規(guī)范性，還要使其便于分離和結(jié)合。同時也要考慮到模塊的發(fā)展空間，定時的進行升級。

4）數(shù)控機床的功能分解。在對模塊進行劃分的時候，必須要考慮到整個車床的功能。把數(shù)控車床的總功能進行模塊的劃分，使其成為一個個獨立的功能，接著設(shè)計人員就可以進行模塊的劃分。當然，設(shè)計人員進行分解時，首先應該考慮的就是用戶需求。由于用戶之間的條件存在差異，所以會所在確定機床規(guī)格時候也要不同，也就是說在模塊的組成中也會存在差異。對單柱的數(shù)控來說，其總功能是車削。在將其進行劃分的時候，可以講車削的溝槽和旋轉(zhuǎn)面等方面進行。除此之外，還要將其的銑鏜功能進行劃分，這些功能可以按其的執(zhí)行功能和監(jiān)測等方面進行劃分。

3結(jié)論