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企業(yè)庫存管理論文:快時尚下服裝企業(yè)庫存管理問題研究

1快時尚服裝企業(yè)市場特點與環(huán)境

“快時尚”，顧名思義可以從三方面解釋它的含義，即新品上市速度快、平價和緊跟時尚潮流。一般“快時尚”是通過一些國際大品牌的最新款會和在其他渠道搜集來的時尚信息進行整合，然后進行服裝的生產(chǎn)銷售，最快的時間是1~2天，然而其產(chǎn)品的價格卻不及國際品牌類似款式的1/10?！翱鞎r尚”每一款衣服的生產(chǎn)數(shù)量都非常少，這樣不僅可以減少單款的陳列，避免一種款式的很多重復，同時人為地制造稀缺，帶動消費者的購買欲。“快時尚”每年生產(chǎn)的服裝款式較之一般企業(yè)，其數(shù)量是一般企業(yè)的3~4倍，并且服裝產(chǎn)品每周更替，產(chǎn)品售完不會再有重復款上架。快時尚在中國趕上了好時機，伴隨著中國商業(yè)地產(chǎn)的大肆擴張和零售空間的迅速增長，從2006年Zara在上海南京西路開出首店被追捧，快速復制的快時尚品牌店迅速成為同樣被快速復制的中國商業(yè)地產(chǎn)項目們的寵兒。尤其從2012年開始，這些快時尚品牌愈發(fā)扎堆比賽一般，加快了開店的步伐。從一線城市深入二、三、四線城市，從一線城市的核心商業(yè)圈到非核心商業(yè)圈，截至2013年6月，短短一年半時間，UNIQLO、ZARA、H&M和C&A以旋風式的速度開出新增門店共計207家。面對著國外品牌的推進，我國的一些時尚類品牌店也競相地進入“快時尚”這個領域，像我國的時尚類服裝巨頭美特斯邦威、海瀾之家、森馬等品牌服裝店，也緊跟時代潮流，在衣服的款式、樣式等方面注入了很多的流行多元素，不斷地向國際品牌靠攏。

2我國快時尚下服裝企業(yè)目前庫存現(xiàn)狀

我國既是服裝的生產(chǎn)大國，也是服裝的消費大國。截至2013年，我國服裝類商品零售額達9978億元，同比增長18%。我國紡織服裝制造行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)數(shù)量達15212家，有1290萬從業(yè)人員，每年生產(chǎn)500多億件服裝。截止到2013年，就服裝企業(yè)80家上市公司上報數(shù)據(jù)分析，上半年庫存總額671.66億元，其中66家公司的庫存總額超過億元；有11家公司的庫存超過10億元，美邦服飾、雅戈爾、紅豆股份這樣的知名企業(yè)庫存皆超過10億元。像李寧、kappa等運動品牌，庫存都在30%以上。中國服裝行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)2012年前三季度產(chǎn)成品存貨2569.66億元。以森馬服飾為例，其近5年的庫存量可謂逐年跳升。2007年時，森馬服飾庫存總量為2.8億元，2008年增加到5.4億元，2010年邁過10億元的庫存門檻，2011年穩(wěn)定在10.9億元，但到了今年上半年庫存量已達14.7億元，這意味著僅上半年的增長幅度就遠遠超過了以往，庫存量環(huán)比增幅就直逼50%。隨著市場經(jīng)濟的快速發(fā)展，人們對于服裝產(chǎn)品的需求也在快速增長，并且在消費支出中所占比例逐年上升，人們對服裝產(chǎn)品的需求不單單是滿足日常生活必需，而是逐漸趨向時髦化和現(xiàn)代化。我國服裝的生產(chǎn)也逐漸地由單純數(shù)量的增加轉(zhuǎn)向質(zhì)量的改善，逐漸進入高檔服裝市場；服裝市場商業(yè)經(jīng)營也由數(shù)量巨大轉(zhuǎn)向注重質(zhì)量，從而來適應市場快速發(fā)展的需求。

3快時尚下服裝企業(yè)庫存管理存在的問題

3.1市場預測失準，

服裝是季節(jié)性非常強的產(chǎn)品，并且服裝產(chǎn)品種類眾多，款式更是繁多，尤其是在現(xiàn)在這種快時尚下，消費者對于服裝的需求更是不確定的。這種不斷變化的需求，導致了服裝終端市場的調(diào)查預測難以落實到位，從而造成銷售預測失準。另外，由于服裝市場的不穩(wěn)定性和服裝需求的個性化日益增加，給市場預測增加了困難，對于企業(yè)如何把握一個合適、合理的庫存量變得困難。

3.2需求逐漸放大

在中國服裝行業(yè)，需求的不確定性使得服裝企業(yè)很難找到一個動態(tài)的平衡。再加上“牛鞭效應”使得這種需求又被逐級放大，使得本來就需求不穩(wěn)定的服裝市場變得更加難以預測。一些服裝企業(yè)容易跟風隨大流，往往缺乏對實際市場需求的預測，這樣就造成了大量的存貨，占用企業(yè)的資金，給企業(yè)的運營造成了很大的影響。

3.3訂貨模式產(chǎn)生的時間差

現(xiàn)今中國服裝企業(yè)生產(chǎn)模式還停留在傳統(tǒng)的訂貨模式，即單純地依靠下游的分銷商而不是最終消費者提供的市場信息。一般各種服裝品牌每年都有春夏、秋冬兩季訂貨會，而服裝企業(yè)則通過訂貨會現(xiàn)場模特展示、銷售人員引導解說來完成訂貨，進而根據(jù)訂貨量來制訂生產(chǎn)、銷售計劃。在這種模式下，把真正的需求變成產(chǎn)成品需要較長的時間，與市場需求產(chǎn)生脫節(jié)。國內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)商從接單到成品上市平均需要90天時間，時間長的能達到120多天。試想如果消費者在某品牌貨架上看到的是3個月，甚至4個月之前流行的款式，那么此品牌商品銷量必然會低于預期，導致庫存積壓則是必然。像我國李寧大部分也是由于這個原因，導致庫存占用資金較多，導致資金出現(xiàn)問題，大量的服裝產(chǎn)品積壓，由于快時尚類服裝產(chǎn)品更新速度非常快，一旦存貨較大，服裝就很難再銷售出去，這樣就帶來了非常嚴重的影響。國際快時尚類巨頭ZARA的供應鏈平均需要10～15天，大多數(shù)服裝企業(yè)需要6～9個月甚至更久；ZARA每年庫存周轉(zhuǎn)達到12次左右，其他運作一流的服裝企業(yè)也只能達到3～4次，而國內(nèi)大多數(shù)服裝企業(yè)是0.8～1.2次。并且還采用延遲生產(chǎn)策略，并且ZARA以消費者需求為引領，在各大時裝會上捕捉潮流元素，并且在最短的時間內(nèi)設計出新的服裝產(chǎn)品，所以它的服裝往往能引領潮流，走在潮流的前線，并且有它的強大的信息系統(tǒng)做支撐，所以它的服裝產(chǎn)品不會出現(xiàn)大量的積壓。

3.4服裝企業(yè)供應鏈之間缺乏信息共享

在當今快時尚主導的市場環(huán)境下，服裝企業(yè)之間要變“單打獨斗”為“合縱連橫”，這樣可以避免因市場的快速變化而導致的庫存積壓情況。正是因為服裝企業(yè)之間缺乏信息的有效共享，沒有資源共享的平臺，從而導致了信息交流出現(xiàn)障礙，無法對服裝市場的需求變化進行及時地把握，導致服裝企業(yè)供應鏈之間的彼此了解不夠深入，服裝企業(yè)無法正確、準確地評估各環(huán)節(jié)的供貨能力、庫存能力以及庫存周轉(zhuǎn)速度等，增加了庫存規(guī)?？刂频碾y度。另外，服裝企業(yè)由于信息無法及時共享，不具備存貨互通、轉(zhuǎn)運調(diào)撥等交易管理體系，無形中給服裝企業(yè)增加了庫存壓力。

4快時尚下我國服裝企業(yè)的庫存管理對策

快時尚的“快、準、狠”，要求其服裝企業(yè)建立靈敏的市場需求預測及高速反應的供應鏈體系，要求其有前沿的時尚嗅覺，要擁有大量的優(yōu)秀的設計師以及經(jīng)驗。另外，我國服裝企業(yè)不能完全跟在ZARA等一些快時尚類巨頭企業(yè)后面，這樣的話，永遠無法預知潮流趨勢，所以我國的服裝企業(yè)要根據(jù)本國的情況，加入本土化的元素，建立適合自己的庫存管理策略，有效地降低因高庫存帶來的風險，提高自身的競爭力，在快時尚這個大的潮流中走在前面。

4.1多種營銷模式相結(jié)合，建立快速銷售及快速生產(chǎn)機制

我國服裝企業(yè)應當采用多種銷售模式，提高其企業(yè)銷售產(chǎn)品的能力，將產(chǎn)品的銷售與生產(chǎn)結(jié)合起來，建立快速銷售及快速生產(chǎn)機制，從而降低企業(yè)庫存。服裝企業(yè)傳統(tǒng)的銷售模式包括拋售、特賣會等，而今隨著網(wǎng)絡的發(fā)展，網(wǎng)上銷售成為一種趨勢，企業(yè)應當完善網(wǎng)絡銷售模式，占領網(wǎng)絡的制高點，提高企業(yè)銷售量及市場占有率。企業(yè)應當加強與第三方物流企業(yè)的合作，建立快速的運送配貨體系，降低運輸過程中的成本，使產(chǎn)品快速到達客戶手中，同時，企業(yè)將產(chǎn)品的銷售與生產(chǎn)有效地進行結(jié)合，實現(xiàn)本企業(yè)的供應商、本企業(yè)及企業(yè)零售商的共贏局面，完善供貨流程，提高供應鏈的價值創(chuàng)造水平，增強客戶滿意度。

4.2推出“體驗式購物模式”

現(xiàn)在傳統(tǒng)的賣場模式已經(jīng)不太能吸引消費者的購買欲望，我國的服裝企業(yè)應當另開門路，建立一種新型的，給消費者一種全新的體驗，這樣不僅能增加企業(yè)的利潤，更加可以把握消費者的需求，對于有效地控制庫存起到了重要的作用。門店內(nèi)可以通過燈光、音響、擺設等創(chuàng)新設計，吸引更多的消費人群，現(xiàn)在人們的個性化越來越強，對于購買產(chǎn)品的體驗越來越看重，如果通過這種“體驗式購買模式”相信能讓我國服裝企業(yè)以一個全新的面貌呈現(xiàn)在消費者面前，可以再融入一些本土化的元素，針對不同的消費群體，抓住他們的心理需求，這樣就可以準確地進行消費者細分，提升企業(yè)競爭力，合理控制庫存。

4.3學習借鑒ZARA等快時尚業(yè)巨頭的運作模式

ZARA是西班牙Inditex集團旗下的一個子公司，它既是服裝品牌，也是專營ZARA品牌服裝的連鎖店零售品牌。ZARA創(chuàng)于1975年，目前在全球62個國家擁有917家專賣店(自營專賣店占90%，其余為合資和特許專賣店)盡管ZARA品牌的專賣店只占Inditex公司所有分店數(shù)的三分之一，但是其銷售額卻占總銷售額的70%左右。其經(jīng)營秘訣在于以快贏得市場，以快“征服”世界。ZARA全球各專賣店通過信息系統(tǒng)返回銷售和庫存信息，供總部分析暢銷和滯銷產(chǎn)品的款式、花色、尺碼等特征，供完善或設計新款服裝時參考。另外，各門店可以把銷售過程中顧客的反饋意見，或者他們自己對款式、面料或花色的一些想法和建議，甚至是來自光顧ZARA商店的顧客們身上穿的可模仿的元素等各種信息反饋給ZARA總部。此外，在信息收集過程中，ZARA的信息系統(tǒng)更強調(diào)服裝信息的標準化，為新產(chǎn)品設計和生產(chǎn)提供決策支持。對一個典型的服裝零售商來講，不同的或不完全的尺寸規(guī)格，不同產(chǎn)品的有效信息通常需要幾個星期，才能被添加到它們的產(chǎn)品設計和批準程序中。但是在ZARA的倉庫中，產(chǎn)品信息都是通用的、標準化的，這使得ZARA能快速、準確地準備設計，對裁剪給出清晰的生產(chǎn)指令。信息技術(shù)和通信技術(shù)使ZARA的供應鏈速度更快。ZARA在信息共享和利用方面表現(xiàn)卓越，使得ZARA的供應鏈擁有驚人的速度，快速收集市場信息、快速決策、控制庫存并快速生產(chǎn)、快速配送的運作模式在ZARA得以實現(xiàn)。這樣可以保證較為準確地定位市場需求并且能對庫存有很好的把握。我國快時尚類服裝企業(yè)還處在一個初步發(fā)展階段，在很多方面還不太成熟。而國外的一些快時尚類巨頭在有些方面做得已經(jīng)比較成熟，并且取得了很好的效果。我國的快時尚類服裝企業(yè)可以借鑒ZARA公司的“小批量、快周轉(zhuǎn)、緊追時尚”模式。在新一輪產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型的大背景下，不斷調(diào)整自身的發(fā)展戰(zhàn)略，做到“真正貼近客戶需求、引領時尚和以更短的時間提供產(chǎn)品”的企業(yè)。

5結(jié)語

隨著市場經(jīng)濟的進一步快速增長，我國服裝企業(yè)將面臨更大的挑戰(zhàn)與機遇，這種快時尚也將會在服裝市場體現(xiàn)得越來越明顯，本文通過對服裝企業(yè)現(xiàn)狀的分析，指出了存在的問題，并且提出了解決方案，對今后我國服裝企業(yè)庫存管理具有一定的借鑒意義，并且給今后我國服裝市場的繁榮帶來價值。

作者：張利瑤 單位：北京物資學院物流學院

企業(yè)庫存管理論文:企業(yè)庫存管理中ABC分類法的應用

一、研究背景及現(xiàn)狀

在19世紀，隨著西方工業(yè)經(jīng)濟的進一步發(fā)展，經(jīng)濟增長到庫存管理的要求，做出庫存理論的研究也不會增加，逐漸得到了關(guān)注和重視。近年來，在我國，學者的研究成果也越來越多，還需要更多新的研究創(chuàng)新以滿足真正的庫存管理在企業(yè)的需求。在20世紀90年代，隨著科學技術(shù)的進步及其不斷向生產(chǎn)與存貨控制方面的深入，新一代的管理理論——企業(yè)資源計劃ERP應運而生。在西方國家，企業(yè)管理歷史發(fā)展較早，制度較為健全，如今他們在存貨管理工作上一般采取掛簽制度和ABC分類法，ABC分類法是意大利經(jīng)濟學家帕累托在19世紀最先提出的。目前國內(nèi)理論專家對存貨的管理研究包括對庫存物資的購、收、存、發(fā)等環(huán)節(jié)的管理。近年來，隨著庫存模型的不斷研究，國內(nèi)也開始有學者將ABC分類引入到庫存管理中。苗燕專家利用了ABC分類法對存貨進行高儲和低儲的設定，從而有效地減少呆滯庫存的產(chǎn)生。而崔愛萍將傳統(tǒng)的ABC分類法與模糊聚類分析法相結(jié)合并應用到庫存管理中，從而實現(xiàn)了ABC的具體分類。張莉還對庫存產(chǎn)品進行了以庫存資金占用額為分類標準的ABC分類管理，使得A類庫存貨物的庫存周轉(zhuǎn)率更加令人滿意。

二、存貨管理的含義

庫存管理，主要包括庫存信息管理與決策分析，以達到有效控制庫存，從而達到最終目的的企業(yè)，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。專家認為庫存管理是供應商的庫存策略和價值鏈分析和過程進行比較。一種方法稱為反應方法，該方法基于客戶的需求，通過某些驅(qū)動交付的產(chǎn)品的分銷渠道。第二種方法稱為計劃方法，基于生產(chǎn)的需求和產(chǎn)品，該產(chǎn)品的運輸和分布在通道中間的性質(zhì)。還有第三個方式稱為一種混合方法，它是通過邏輯推理的能力，在這兩種方法進行了分析、響應必須對產(chǎn)品和市場環(huán)境的庫存管理方法。存貨管理的功能。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程當中，存貨主要有一下幾個方面的功能：

1.是維持企業(yè)生產(chǎn)或銷售的均衡需要。

企業(yè)倉庫儲備一定的存貨來應對企業(yè)隨時的生產(chǎn)或銷售也是不可或缺的。

2.是考慮采購成本的需要。

企業(yè)要綜合衡量存貨成本和收益之間的關(guān)系，選擇合理的存貨采購方式和儲存數(shù)量。

3.是為應付市場行情的變化。

企業(yè)的高管會對市場進行考察，考察完后做出分析和判定，估計某類商品的預計未來價格，搶占市場，抓住盈利的機會。

三、采用ABC分類法的必要性

企業(yè)不斷增長的業(yè)務需求，傳統(tǒng)的庫存管理方式顯然暴露了過去的不足之處，這顯然不符合現(xiàn)代庫存管理的要求。ABC分類采用數(shù)理統(tǒng)計方法，對各種事物和相關(guān)因素，根據(jù)不同的事物或?qū)傩曰蝮w重要求，統(tǒng)計，整理和分類，分為A，B，C三，影響因素分別在一般，給出相應的輔助管理的不同程度的焦點。對應的庫存管理，ABC分類管理是按照品種和占領首都的庫存物品被分為特殊庫存（A類），庫存（B）的一般重要性和庫存（C類）三個等級，然后不同等級分別進行管理和控制的方法。

1.ABC分類法的優(yōu)點。

1.1節(jié)省。大大提高企業(yè)存貨周轉(zhuǎn)率的管理，從而減少了對資金流動的壓力，變成現(xiàn)金，減少利息支出，降低成本，還可以節(jié)省大量的資金和存貨占據(jù)相對保存貸款利息。

1.2減少短缺。最大限度地降低庫存庫存水平，并設法提高正確庫存現(xiàn)貨的速度。使用ABC分類法可以最大限度的降低不足率。在C類商品有足夠的存貨在同一時間，你可以為B類商品和船期安排，可靠的控制類零部件可以集中處理，控制和翻身，及時發(fā)現(xiàn)這類存貨的庫存，并迅速糾正。

2.實施ABC分類法應注意的問題。

（1）ABC分析法的分類是人為的，一般是將分析對象分成A、B、C三類。

（2）所述存儲系統(tǒng)中的ABC分析，密鑰管理的主要實施資金，而不是物品本身的重要性。

（3）ABC分類法是基于一定基礎的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，應該是動態(tài)分析的，應該隨時調(diào)節(jié)，以獲得最大的實際庫存的結(jié)果。

（4）重要性問題，ABC分類管理都無貨可考慮企業(yè)生產(chǎn)，有的甚至列為材料的C類可能對企業(yè)的生產(chǎn)活動產(chǎn)生至關(guān)重要的影響的重要性。

3.控制企業(yè)的存貨成本。

3.1做好崗位分工強化倉儲與保管控制。分清工作責任，建立存貨業(yè)務；慎打欠條；及時認真做好匯報貨物滅失。

3.2監(jiān)督與檢查。設立關(guān)聯(lián)企業(yè)，定期檢查庫存和業(yè)務人員；定期檢查庫存業(yè)務授權(quán)制度的實施；定期檢查，存貨收發(fā)器存儲系統(tǒng)的實施；定期檢查庫存處理系統(tǒng)的實施；定期檢查庫存會計制度的實施。

4.實現(xiàn)企業(yè)存貨信息化管理。

4.1運用條形碼技術(shù)。條碼技術(shù)的應用解決了數(shù)據(jù)錄入和數(shù)據(jù)采集，更好的庫存管理的準確性和效率，對商品和供應鏈管理的現(xiàn)代流通的“瓶頸”問題提供了有效的技術(shù)支持。

4.2建立適應發(fā)展的計算機存貨管理系統(tǒng)。根據(jù)會計的統(tǒng)一的會計制度，及時、準確、完整的存貨核算能更深對企業(yè)信息動態(tài)庫存的理解，提高庫存操作的效率。

四、結(jié)語

上述的庫存管理方法相關(guān)理論闡述了，針對企業(yè)的庫存管理方法的使用時，存在的問題在應用信息技術(shù)等庫存成本控制工作，提出了策略。應強調(diào)從庫存管理的基本信息獲得必須跟上信息時代的步伐，促進了財務管理的網(wǎng)絡化，信息化，科學化，我們應該提高工作效率，降低運營成本。通過強化企業(yè)的庫存管理，減少的企業(yè)宗旨的綜合成本，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動的連續(xù)性，對任何點的企業(yè)正在試圖做的同時也應根據(jù)產(chǎn)品的特點和設計庫存管理系統(tǒng)的適應性，促進企業(yè)庫存結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，提高存貨投資的效率，并制定有效的監(jiān)督機制，促進企業(yè)有效地運行。

作者：李詩莉 單位：廣東工業(yè)大學華立學院

企業(yè)庫存管理論文:中小商貿(mào)企業(yè)庫存管理探究

一、中小商貿(mào)企業(yè)加強庫存管理的重要性

對于中小商貿(mào)企業(yè)而言，存貨是流動資產(chǎn)中比重較大的部分，因此存貨對流動資產(chǎn)的價值有很大的影響。存貨能夠反映流動資產(chǎn)的客觀性和公允性，也是企業(yè)財務狀況和經(jīng)濟效益的重要反映。

二、中小商貿(mào)企業(yè)庫存管理現(xiàn)狀

1.庫存管理制度不完善

中小商貿(mào)企業(yè)以私營或個體工商戶居多，這類企業(yè)往往會忽視管理制度，而僅僅聽從于管理者的意見。雖然企業(yè)內(nèi)部制定了相關(guān)的庫存管理制度，但執(zhí)行的力度卻不夠。第一是缺乏擁有專業(yè)素質(zhì)的存貨管理人員。管理人員的素質(zhì)與庫存管理的效率直接相關(guān)，只有有能力的存貨管理員才能充分發(fā)揮庫管的功能。第二是缺乏有效監(jiān)督。崗位的設置不合理，工作人員職責不明會導致員工在工作時徇私舞弊，遇到問題自己盲目預測，造成缺貨或積壓能問題時又不及時上報，最終造成企業(yè)經(jīng)營出現(xiàn)問題，資金周轉(zhuǎn)困難。

2.庫存管理體系不成熟

庫存管理不只是簡單的對存貨的保存、記錄和盤點，而應是一套完整的體系。有效的庫存管理能夠幫助企業(yè)進行經(jīng)營決策，而這一點很多中小商貿(mào)企業(yè)還未能看到。有的企業(yè)為了逃避稅款，在做賬時拖延存貨業(yè)務的處理或是銷售后不結(jié)轉(zhuǎn)庫存，致使庫存商品的實際數(shù)量與賬面數(shù)量不符，影響企業(yè)制定后續(xù)的進銷貨計劃。另外一點是許多企業(yè)采購商品時僅采取上期采購情況這一項指標，而忽視了市場需求和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等因素?？茖W合理的采購計劃不可能只憑借經(jīng)驗就能制定的。

三、中小商貿(mào)企業(yè)加強庫存管理的措施

1.完善庫存管理制度，明確崗位職責

完善存貨的收發(fā)、保管、盤點和損壞賠償制度。中小商貿(mào)企業(yè)的庫管人員要在商品入庫后及時開入庫單，各類商品分開存放，按照有關(guān)規(guī)定和制度將單據(jù)進行傳遞和記錄。發(fā)貨時也要憑單據(jù)發(fā)貨，只有審核無誤的提貨單才能據(jù)以發(fā)貨，禁止白條抵庫。商品出入庫要及時入賬，可以建立適合企業(yè)的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，做到賬實相符。對于賬實不符的情況及時查明原因，進行處理。中小商貿(mào)企業(yè)在完善庫存管理制度時要做到不相容崗位分離，采購與付款崗位要分離，銷售與收款崗位要分離。只有不相容崗位分離，在發(fā)生經(jīng)濟業(yè)務，進行經(jīng)營決策時才能夠互相監(jiān)督、互相制約。審批人員要嚴格銷售業(yè)務的程序和權(quán)限，防止銷售人員為完成銷售任務而盲目賒銷導致應收賬款成為壞賬，進而導致企業(yè)的資金鏈斷裂，企業(yè)無法經(jīng)營。

2.建立資金預算制度和風險管理制度

對中小商貿(mào)企業(yè)而言，存貨在流動資產(chǎn)中的比重較大，而存貨周轉(zhuǎn)又需要大量的資金。資金鏈如果發(fā)生問題，對企業(yè)來說將是毀滅性的。就以企業(yè)的供給方和需求方來說，如果企業(yè)的資金鏈斷裂，將無法給供貨方提供貨款，企業(yè)信譽將會受損，供貨方將不會供貨。而貨源中斷又會導致無法滿足需求方的需求，這樣整個經(jīng)營鏈條都會失去平衡。因此企業(yè)必須建立資金預算制度和風險管理制度，來應對存貨占用大量資金帶來的風險。

3.采用合理的庫存管理方法，加強庫存管理科學性

采用ABC分類管理法。中小商貿(mào)企業(yè)的存貨一般種類多，數(shù)量多，價值不等。管理人員可以將企業(yè)的存貨按照重要程度分為ABC三種類型。將資金占用占80%，品種只占20%的存貨劃為A類存貨，重點管理。將資金占用占15%，品種占20~30%的存貨劃為B類，這類是一般存貨，進行適當控制。最后資金只占5%，品種占到60%以上的存貨劃為C類，進行一般管理。這種方法有助于企業(yè)從繁多的商品中找到重點，從而去制定合理的采購和銷售計劃，減少資金占用的存貨周轉(zhuǎn)。進行量本利分析。即進行產(chǎn)量成本利潤分析，也叫盈虧平衡分析。它是以會計模型來揭示商品銷售量、銷售額、單價、利潤、固定成本和變動成本等變量之間的聯(lián)系的方法。引入零庫存管理方法。在商貿(mào)企業(yè)中，庫存商品的出現(xiàn)是為了防止未知的需求，同時滿足現(xiàn)有的銷售進度。然而庫存過多會導致資金周轉(zhuǎn)慢，產(chǎn)品積壓，商品保管費用過高等問題。但是，如果企業(yè)能夠進行大量的市場調(diào)查和分析，對自身的進銷貨周期等都很清楚的情況下，實現(xiàn)零庫存將是企業(yè)降低庫存成本，提高經(jīng)濟效益最有利的方法。

4.加強企業(yè)存貨管理的崗位責任制

中小商貿(mào)企業(yè)要加強存貨管理的崗位責任制，對存貨從入庫到出庫的各個環(huán)節(jié)進行控制，防止貨物被盜、破損，保證貨物的完整和安全。在倉庫里要安裝和放置各類防火防盜設施，對于貨物的損毀與丟失要責任到人，必要時進行相應的處罰，尤其要防止監(jiān)守自盜的行為出現(xiàn)。

作者：楊雪 單位：河北工程大學

企業(yè)庫存管理論文:油品銷售企業(yè)庫存管理論文

一、油品銷售企業(yè)應當提高庫存管理的效率

1、供應商管理用戶庫存。油品銷售企業(yè)通過合理確定自身的庫存量，能夠有效降低庫存過多的風險，從而在一定程度上減少了庫存占用資金的數(shù)量，減少了資金成本。這也是傳統(tǒng)庫存管理模式中的主要內(nèi)容。然而隨著互聯(lián)網(wǎng)時代的到來，信息技術(shù)為物流和庫存提供了更加有力的支撐，庫存管理的模式也得到了拓展，供應商管理用戶庫存就是一個具有特定優(yōu)勢的模式。從庫存占用資金的角度來看，油品銷售企業(yè)的合理庫存占用資金越少，相應的資金成本就越小，對企業(yè)就越有利。供應商管理用戶庫存就是一個既能保證合理庫存量又能有效降低庫存占用資金的庫存管理模式。通過與客戶達成合作性的協(xié)議，在一個共同的目標框架下，由供應商來管理雙方的庫存。根據(jù)協(xié)議及目標框架的具體內(nèi)容，油品銷售企業(yè)的安全庫存量和最低庫存量可以得到不同程度的降低，從而減少庫存所占用的資金量。當然，這一新模式有著非常嚴格的實施條件，比如與客戶的充分溝通，客戶的成品油需求量等。供應商管理用戶庫存模式在實施的初期也具有較大的風險，雙方的協(xié)議框架可能會經(jīng)歷多次的修訂和調(diào)整。因此，油品銷售企業(yè)在采用該模式前需要對其實現(xiàn)條件及風險作出全面而客觀的評價，在條件不成熟或者風險較高時不能急于求成。

2、聯(lián)合庫存管理。聯(lián)合庫存管理與供應商管理用戶庫存的原理類似，都是通過與客戶合作來合理降低庫存量，從而減少庫存占用資金。區(qū)別在于聯(lián)合庫存管理是利用油品銷售企業(yè)一對多的關(guān)系，與多個大客戶建立合作關(guān)系，在各個用油節(jié)點上進行充分的協(xié)調(diào)與合作，制定出一套全局性的用油量和供油量計劃，并以此來確定庫存量。首先，油品銷售企業(yè)需要根據(jù)用油量和客戶信用等來選擇幾個大客戶，通過充分的溝通和協(xié)商建立共同的目標，形成聯(lián)合庫存管理的基礎。然后，運用信息技術(shù)建立一個共同的工作平臺，及時共享相關(guān)信息，以便對庫存量進行及時的調(diào)整。此外，還要定期召開供需見面會，對聯(lián)合庫存的相關(guān)問題進行溝通和協(xié)調(diào)，并提出改進意見。聯(lián)合庫存管理是一種雙贏的庫存管理模式，對油品銷售企業(yè)來說，能夠提升庫存管理的效率，而對客戶們來說，則不僅可以提升庫存管理的效率，還能夠使用油更加有保障。但實施條件較多，前期的風險也比較大，油品銷售企業(yè)為此需要更加重視客戶信息的管理，保持與客戶的溝通，也需要更加重視相關(guān)風險的識別與控制。

二、油品銷售企業(yè)應當控制成品油的庫存損耗

油品的損耗既有技術(shù)層面的原因，也有管理層面的原因。相應地，油品銷售企業(yè)也應當分別從技術(shù)層面和管理層面來控制成品油的損耗，以提升其庫存管理的效率和效果。

（一）從技術(shù)層面來控制成品油的損耗

控制成品油的損耗也是油品銷售企業(yè)庫存管理的一個重要方面。就技術(shù)層面來看，在油品的運送和保存過程中，相關(guān)人員的技術(shù)不過關(guān)，設備陳舊或者操作不規(guī)范等都可能導致跑冒漏滴的情況發(fā)生，不僅造成油品的損耗，還會污染環(huán)境，甚至引發(fā)安全隱患。因此，就工作人員方面，油品銷售企業(yè)應當提高工作人員的技術(shù)水平，使其操作更加規(guī)范安全，必要時可采用定期培訓和考核的方式。就設備方面而言，則應當及時維護和更新油罐、油車以及相關(guān)測量設備和回收系統(tǒng)等，控制成品油損耗的同時也減少污染，減少安全隱患。此外，油品銷售企業(yè)還可以根據(jù)自身條件引入一些新的設備或技術(shù)。隨著科技不斷發(fā)展，在油品的運送和保存方面也取得了一些技術(shù)進步，通過運用這些新的設備和技術(shù)，能夠克服一些客觀原因，使成品油的損耗降到最低。在條件具備的情況下，油品銷售企業(yè)不妨做一些新的嘗試，不僅能夠節(jié)約資源、造福人類，還能夠進一步提升企業(yè)自身的管理水平和經(jīng)濟效益。

（二）從管理層面來控制成品油的損耗

就管理層面來看，油品銷售企業(yè)應當主要從管理制度和企業(yè)文化兩個方面入手。首先，加強內(nèi)部控制，杜絕油品的非正常損耗，制定科學的操作流程來規(guī)范相關(guān)工作人員的操作方法，減少由于操作不規(guī)范而導致的油品損耗。其次，建立有效的獎懲機制，來激發(fā)工作人員的積極性，約束消極怠工的行為，使每個員工都參與到控制成品油損耗的工作中來。最后，還應當在企業(yè)內(nèi)部培養(yǎng)控制損耗的文化，從減少環(huán)境污染、節(jié)約資源以及減少安全隱患的角度讓相關(guān)人員認識到控制成品油損耗的重要性，逐漸形成控制損耗的良好習慣。

三、結(jié)論

在政策變化、消費疲軟以及競爭加劇等因素的影響下，油品銷售企業(yè)的庫存既要滿足經(jīng)濟社會對產(chǎn)品的正常需求，同時作為企業(yè)又要考慮科學合理安排庫存，降低成本，盤活資金，增強企業(yè)獲利能力，因此，庫存管理越來越受到企業(yè)的重視，庫存管理的改進變得更加迫切。油品銷售企業(yè)可以通過將庫存管理與物流管理相互結(jié)合，并準確測算合理庫存量和最低庫存量來提升其庫存管理的效率。同時，也可以嘗試與客戶合作，采用供應商管理用戶庫存以及聯(lián)合庫存管理等新的庫存管理模式，來進一步減少庫存占用資金，為企業(yè)的經(jīng)濟效益尋求新的增長點?？刂瞥善酚偷膿p耗也是油品銷售企業(yè)庫存管理的一個重要方面。油品銷售企業(yè)應當分別從技術(shù)層面和管理層面來控制成品油的損耗，以提升其庫存管理的效率和效果，增強企業(yè)的競爭力。

作者：李玉環(huán)

企業(yè)庫存管理論文:化工企業(yè)庫存管理論文

1大型化工企業(yè)技術(shù)采購和零備件庫存管理現(xiàn)狀

化工企業(yè)的傳統(tǒng)采購比較重視在交易過程中對比各個供應商的價格，從而選擇其中價格比較低的作為合作者，這樣就需要和供應商之間進行多次的價格談判，這是一種非常典型的非信息對策的博弈過程，如果雙方都有兩個選擇方案，那么雙方都會為了自身利益來選擇隱瞞，而這種互相不信息的談判必然會帶來交易成本的增加，無法實現(xiàn)信息共享，造成資源浪費嚴重。

2改進后的集中采購和基于供應鏈的庫存管理

針對目前我國傳統(tǒng)化工企業(yè)在采購和庫存方面的缺陷，針對當下在采購和庫存管理方面的成功經(jīng)驗，本文認為我國化工企業(yè)應該采用先進的供應鏈管理理念，提高采購和庫存管理水平，從而提高企業(yè)的競爭力，集中采購和基于供應鏈的庫存管理就是目前比較流行的管理模式。

2.1新的采購管理模式

集中采購是指企業(yè)在原材料和技術(shù)物質(zhì)方面的采購都是采用集中化的，并且在全國各個領域都有自己的集中采購平臺，為各個子公司服務。由于大型化工企業(yè)的規(guī)模比較大，下屬的各個工廠采購都要成立單獨的采購部門來滿足，并且各個子公司在采購方面有很大的類似性，都要向同一供應商采購，所以采購信息的共享特別重要，集中化采購就是這種統(tǒng)籌安排的體現(xiàn)。詳細來說，大型化工企業(yè)在利用集中采購時的主要優(yōu)勢包括：第一，降低采購過程中人力和物力成本。通過集中采購模式可以由采購平臺的人員集中處理各個子公司的訂單，這樣就取代了以往那種各個分公司單獨處理的局面，這在人力和物力方面更加節(jié)省。由同一采購組織處理采購需求，還可以減少重復的供應商評估、報價和其他費用，這也就避免了很多重復勞動的出現(xiàn)，對提高采購的效率有非常大的作用。第二，有利于需求量的整合。大型企業(yè)下屬的各個子公司在大部分物資方面都是相同的需求，所以才有集中采購模式可以將各個子公司的需求量整合為一體進行集中采購。如果供應商在接到更大訂單時，在原材料、物流成本等方面都有比較低的報價，這對化工企業(yè)來說可以減少大量的成本。第三，有利于產(chǎn)品的標準化。目前市場上在技術(shù)物資方面出現(xiàn)了各種各樣的產(chǎn)品，而如果各個子公司單獨采購，就會在物資品種方面不盡相同，這樣就營銷了產(chǎn)品的相對標準化。

2.2新的庫存管理模式

大型化工企業(yè)在庫存管理方面可以采用基于供應鏈的庫存管理模式，詳細來說主要包括：首先對供應鏈進行改造，包括改善目前的采購流程、對各個供應商進行有效管理、采用聯(lián)合采購等具體措施。從改善目前的采購流程方面來看，企業(yè)應該有計劃的采購，本年度存貨采購計劃應該根據(jù)上個年度來設計，并得到領導審批后才能將各個計劃落實到員工中，同時還有采用各個措施來降低成本。從對各個供應商進行有效管理方面來看，企業(yè)應該與那些可靠的公司建立長期合作關(guān)系，改善客戶用料預算的準確度。其次，建立ERP信息平臺。ERP就是企業(yè)可以將各個部門通過信息技術(shù)而組織起來，形成一個信息管理系統(tǒng)，對企業(yè)的財務、物料、產(chǎn)品等各方面進行管理，也是企業(yè)走向現(xiàn)代化管理道路的重要途徑。

作者：拾佳 單位：甕福達州化工有限責任公司

企業(yè)庫存管理論文:手機零售企業(yè)庫存管理論文

一、庫存管理的含義

目前的世界級現(xiàn)代企業(yè)，都將庫存管理視同為庫存在整個供應鏈的行為控制，并且將整個物流作為第三利潤源泉。尤其是在當今的買方市場大環(huán)境下，很多供應商為贏得客戶而采取薄利的銷售策略，如何節(jié)省整個物品流動環(huán)節(jié)的費用，減少不必要的資金占用和浪費，就成為整個庫存管理的根本目的。

二、庫存管理存在的主要問題

（一）庫存周轉(zhuǎn)慢

2013年，聯(lián)通華盛零售業(yè)務年庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)僅為11次，遠低于先進同行年周轉(zhuǎn) 15 次，落后比例高達 36%。

（二）庫存貶值損失較大

由于手機更新速度快，產(chǎn)品周期短，以及手機行業(yè)串貨管理水平不足等原因，庫存手機均不同程度存在貶值跌價損失，企業(yè)庫存管理風險較大。

（三）存在一定部門主義障礙

日常庫存管理工作中，各單位庫存需求不完全一致，容易產(chǎn)生矛盾。總部采購部門希望大量采購，獲得最低價格，全部產(chǎn)品都想全國集中統(tǒng)一采購，但總部集采流程長，反映速度慢，無法快速滿足一線業(yè)務需求；省分銷售部門希望保持采購靈活性，以獲得當?shù)貜S家分部、國代商分部的資源支持；省分庫存管理部門希望保持最低庫存水平，以減少資金占用，降低庫存貶值損失；零售門店希望門店庫存豐富，不影響日常銷售。

（四）庫存管理不善

各省分公司庫存管理水平不一，缺乏一套有效庫存管理制度和監(jiān)督機制，部分庫存管理人員業(yè)務水平不高，知識結(jié)構(gòu)不合理，導致沒有合理劃定庫存管理警戒線，沒有定期清理長期積壓庫存，部分手機被門店違規(guī)拆包，導致手機因品相差而影響銷售等諸多庫存管理問題。

三、庫存管理提升策略

（一）ABC 分類管理策略

ABC 分類管理是按事物在技術(shù)或經(jīng)濟方面的主要特征，進行分類排隊，分清重點和一般。企業(yè)庫存物資種類雖然繁多，但也存在重要的“少數(shù)”和不重要的“多數(shù)”這一規(guī)律，即少數(shù)庫存占用大部分庫存資金，而大多數(shù)的庫存僅占用極小部分的資金，利用庫存與資金占用的這種規(guī)律，將庫存物資按其占用資金的多少，依次將資金占用最多的物資劃為 A類，資金占用較多的物資劃為 B 類，資金占用少的物資劃為C 類，然后針對不同等級分別制定相應的策略。

（二）推動門店直供模式

實現(xiàn)各級總倉零庫存管理聯(lián)通華盛零售業(yè)務按總部、省分公司、地市分公司、門店建立 4 級庫存管理，總部集采商品要先通過總部總倉省分公司總倉地市分公司總倉門店，物流鏈條較長，嚴重影響物流配送效率。經(jīng)統(tǒng)計，每月庫存中，有較大比例的庫存存放在總部總倉、省分公司總倉、地市分公司總倉，即降低了庫存周轉(zhuǎn)率，又增加了存貨貶值損失風險。要提升庫存管理效益，就必須最大限度降低各級總倉庫存，實現(xiàn)管理層級總倉零庫存管理。

1、要進一步挖掘?qū)I(yè)物流公司配送時效，優(yōu)化物流方案，改變采購貨物先到各級總倉，再層層分發(fā)配送模式，實現(xiàn)物流直送到門店。

2、要進一步優(yōu)化采購模式，嚴格按門店需求采購。

3、進一步提升門店作業(yè)水平，加大門店庫存周轉(zhuǎn)管理和考核力度。

（三）建立健全庫存管理內(nèi)部控制體系

首先，為規(guī)范經(jīng)營管理，保證各項業(yè)務活動的正常開展，企業(yè)應根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)和各項規(guī)章制度，并結(jié)合自身的實際情況和管理需要，制定一整套貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各層面、各環(huán)節(jié)的存貨內(nèi)部控制制度體系，并不斷健全和完善其內(nèi)部控制制度。其次，企業(yè)應組織全方位的培訓，使庫存各級管理人員除了具備必要的業(yè)務知識外，還擁有現(xiàn)代管理知識，通曉手機零售行業(yè)管理特性，不斷將現(xiàn)代倉儲物流理論應用到實際工作中，逐步實現(xiàn)庫存管理標準化。再次，要結(jié)合手機行業(yè)特性，進一步細化手機串號管理，實現(xiàn)手機串號實時進銷存管控，準確掌握每臺手機庫存狀態(tài)，制定嚴格的定期庫存清理機制、門店末端庫存日清日結(jié)等系列管控手段。最后，進一步理順公司各級管理單位績效考核體系，不應出現(xiàn)各單位嚴重矛盾的庫存管理思路，做到相互配合、相互監(jiān)督控制，有效提升庫存管理水平。

四、小結(jié)

如何改進與提高手機零售企業(yè)庫存管理水平，對企業(yè)保證生產(chǎn)銷售、降低貶值損失、提高企業(yè)競爭力具有重大意義。只有不斷提高庫存管理水平，才能促進企業(yè)核心能力的增長，使庫存真正成為企業(yè)的“第三利潤源泉”。

作者：萬紹亮 單位：聯(lián)通華盛通信有限公司

企業(yè)庫存管理論文:企業(yè)庫存管理績效評價探究

一、庫存管理績效評價體系指標的設計原則

1.全面性原則

一個指標體系也許很難覆蓋到企業(yè)庫存管理所涉及的方方面面，但建立這一指標體系時應盡可能涵蓋到庫存管理績效評價所涉及的主要方面和主要內(nèi)容。

2.可比性原則

建立的企業(yè)庫存管理績效評價指標體系應該能夠適用于評價多個不同企業(yè)的庫存管理績效狀況。因而，在進行企業(yè)庫存管理績效評價指標體系設計時必須充分考慮到不同企業(yè)之間統(tǒng)計指標的差異性，并且保證其統(tǒng)計口徑和范圍盡量一致，從而保證指標具有可比性。

3.定性分析與定量研究相結(jié)合的原則

企業(yè)庫存管理績效評價的評價就是對企業(yè)庫存管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能和效益進行的綜合評價。在對企業(yè)庫存管理績效進行評價時，應采用定性分析和定量研究相結(jié)合的方法，先對全部的評價指標進行定性分析，然后將評價指標全部量化處理，從而確保評價結(jié)果科學合理。

4.實踐原則

指標體系的可操作性和指標的可衡量性是建立企業(yè)庫存管理績效評價指標體系的基本原則。如果建立的指標體系不能用于實證分析或者其評價指標很難衡量或量化，那么這一指標體系的建立將缺乏實際意義。因此，設計的庫存管理績效評價指標要在綜合反映各個企業(yè)庫存管理能力發(fā)展狀況的基礎上，盡量選取具有共性的指標，同時要確保數(shù)據(jù)的可獲得性和可衡量性。

二、LP公司庫存管理績效評價體系指標的設計

1.庫存控制成本

庫存控制成本主要包含了存貯成本、缺貨成本、庫存信息傳遞成本等。存貯成本主要是指由產(chǎn)品延遲所帶來的費用。具體有：資金占用成本、保險費、保管員酬勞等。訂貨成本主要指訂貨時所產(chǎn)生的費用。缺貨成本主要指由于缺貨而導致的額外費用。庫存信息傳遞成本是指主要指庫存管理的相關(guān)部門與其他單位之間傳遞信息產(chǎn)生的相關(guān)的軟件費，人員補貼等。

2.客戶服務水平

客戶服務是一項為供貨和提高客戶滿意度而開展的庫存管理的綜合性活動。較高的客戶服務水平對于實現(xiàn)供應鏈快速響應具有積極意義，因此客戶服務水平是一個關(guān)鍵的庫存績效評價指標。在評價客戶服務水平時，可采用問卷調(diào)查的方法。先由相關(guān)責任部門向其他部門和客戶代表發(fā)出問卷，然后對其反饋結(jié)果進行統(tǒng)計分析?？蛻魧齑嫦到y(tǒng)的要求一般就是時間是否準時，是否存在差錯、貨物損毀情況等。因此在選擇客戶服務水平指標時，可選取準時交貨率、交貨正確率，訂單完成時間、庫存信息準確率等四個指標。

三、企業(yè)庫存管理績效評價指標體系的分析與設計

LP公司的庫存管理績效評價體系可分為三層：目標層、準則層和指標層。供應鏈庫存管理績效評價指標體系即構(gòu)成目標層，根據(jù)對企業(yè)庫存管理績效的三個方面的主要因素分析，將企業(yè)庫存控制成本、客戶服務水平、庫存控制質(zhì)量作為評價指標體系的一級指標，構(gòu)成評價體系的準則層；而每一個準則層下面又包含若干個二級指標，這些二級指標就構(gòu)成了評價體系的指標層，最終形成LP公司的供應鏈庫存管理評價指標體系。

四、LP公司庫存管理績效模糊綜合評判

由于構(gòu)成LP公司的庫存管理績效評價體系的指標變量間缺乏統(tǒng)一標準，只具有相對的性質(zhì)，為了得到量化的判斷矩陣，特引入了九分位的比率標度，按照既定的要求對每一層的每一因素進行兩兩比較，得出其判斷矩陣，并通過計算其最大特征值及特征向量來得出該層各要素的權(quán)重。在建立的LP公司供應鏈環(huán)境下庫存管理績效評價指標體系的前提下，LP公司的庫存管理績效的計算步驟如下：

首先，建立專家模糊評語集。通過專家咨詢，確定指標體系的考核等級為4個（即優(yōu)，良，中，差）。在對LP公司的庫存績效指標權(quán)重及績效管理現(xiàn)狀展開問卷調(diào)查后，將LP公司的庫存管理調(diào)查表的統(tǒng)計結(jié)果進行算術(shù)平均，得出LP公司庫存管理系統(tǒng)各項評估因素的判斷矩陣，在確定指標體系中二、三各層權(quán)重后，對其所有系數(shù)進行一致性檢驗，設WBK表示第二層次中第Bi個指標的權(quán)重，Wij表示第二層i指標下j因子的權(quán)重。通過計算得出W1j=[0.40.30.20.1]，W2j=[0.40.20.30.1]，W3j=[0.20.30.30.2]。

其次，確定專家評判結(jié)果。規(guī)定第二層子集內(nèi)各因素的模糊向量為Ri，從而得出LP公司供應鏈庫存管理績效4個等級的模糊評判構(gòu)造成矩陣。然后將模糊向量Ri及Wij進行模糊綜合評判。由于綜合評判向量hi=Wij?R=（hi1，hi2，hi3，hi4），計算得出h1=[0.180.470.330.02]，h2=[0.650.260.060.03]，h3=[0.540.350.110]，并將模糊評價子集向量歸一化。

最后，將考核等級賦值：V=[V1V2V3V4]=[100806040]，定義評估向量：ZB=V×HT，ZB=[76.290.288.6]。計算得出，LP公司供應鏈庫存管理績效模糊綜合評判得分：U=WB×ZTB=79.88。通過LP公司供應鏈庫存管理現(xiàn)狀績效評價的得分，得出LP公司供應鏈庫存管理系統(tǒng)處于中等偏上水平。這一評判結(jié)果有助于LP公司以此評價結(jié)果為依據(jù)，采用針對性的科學有效的庫存管理措施，降低供應鏈庫存成本，提升供應鏈庫存管理績效。

由于供應鏈下的企業(yè)庫存管理績效涉及的影響因素比較多，而且各個影響因子之間的相互關(guān)系很復雜，因而往往很難以對其作出精準的定量分析，加之其評價體系的建立大多依賴于專家學者的定性研究及推理判斷，而不能很客觀科學地反映出企業(yè)的庫存管理的具體狀況。利用層次分析法及模糊綜合評判的方法對企業(yè)庫存管理績效進行評價，將能夠相對科學、客觀地對企業(yè)庫存管理績效進行評判，這對提高企業(yè)自身效益和供應鏈整體效益都具有積極意義。

作者：劉圣蘭 單位：三江學院

企業(yè)庫存管理論文:淺談鋼鐵企業(yè)庫存管理體制

一、鋼鐵企業(yè)原材料庫存現(xiàn)狀分析

1.原材料品種

鋼鐵企業(yè)涉及的生產(chǎn)環(huán)節(jié)較為復雜，除了主要的生產(chǎn)原料以外，還需要大量的生產(chǎn)輔料和零配件，大致將其歸為以下4類：（1）主要原料：鐵礦石、有色金屬、碳素產(chǎn)品、煤炭（包括煉焦煤、焦炭和煉鐵用噴吹煤）、含鐵原料（包括塊礦、粗粉、精粉及氧化鐵皮等含鐵雜料）、廢鋼鐵（包括廢鋼、生鐵及鐵水）等。（2）生產(chǎn)輔料：耐火磚、重油、各種化工產(chǎn)品等。（3）生產(chǎn)備料：各種生產(chǎn)設備及零部件、潤滑油、勞動輔助用品等。（4）能源動力類：水、電、氣等。

2.原材料庫存特點

鋼鐵企業(yè)具有消耗大、運量大、運距長、投資大、物資流通頻繁、生產(chǎn)環(huán)節(jié)眾多等特點，擔負著為其他行業(yè)提供原材料的重要任務，所以鋼鐵企業(yè)一般都處于供應鏈的上游。鋼鐵企業(yè)大宗原料的消耗數(shù)量和消耗金額驚人，一般每生產(chǎn)1t鋼需要消耗3.0～3.5t原材料。那么，以一個產(chǎn)值100億元的企業(yè)為例，就有60～70億元左右的資金以大宗原燃料的形態(tài)流轉(zhuǎn)，每天就有1500萬元的資金、每分鐘就有1萬元的資金在流轉(zhuǎn)。因此，原材料單品類的單個數(shù)量降低1%，累積下來都將是驚人數(shù)字。庫存管理是企業(yè)看似不動但變幻莫測的資金晴雨表。其既可以改善現(xiàn)金流，增加投資回報；也可以積壓庫存，凍結(jié)資金。因此，庫存管理是企業(yè)供應鏈管理的重要組成部分。要把企業(yè)庫存量控制最佳，是所有企業(yè)追求的目標，也是提升企業(yè)競爭力的有效途徑，這就要求除了合理安排人、財、物之外，還要有科學的方式方法，不是鎖定單項成本最低，而是追求企業(yè)總體利益的最大化。

鋼鐵企業(yè)的庫存整體可以分為原材料和產(chǎn)成品兩大部分，本文結(jié)合一般鋼鐵企業(yè)產(chǎn)成品庫存相對簡單的現(xiàn)狀，僅對原材料庫存進行研究分析。下面總結(jié)鋼鐵企業(yè)原料庫存特點如下：（1）原材料自身方面——大。采購量大、庫存量大、資金占用量大。鋼企屬于資金密集型企業(yè)，所采購的原材料、燃料相對集中，主要是鐵礦石、廢鋼、煤炭等，但采購資金占用量大，物資供應消耗量大。（2）原材料使用方面——準時。鋼企內(nèi)生產(chǎn)流程嚴謹，雖然多段生產(chǎn)、多段運輸、多段儲存，但工序連接緊密，作業(yè)連續(xù)性強，對時間要求條件高，若因缺料而導致冶煉過程中斷，會造成很大的經(jīng)濟損失，因此對于原材料提供的準時性要求很高。（3）原材料存儲方面——敏捷。由于原材料本身的外形尺寸不同，因此對存儲的要求也不同。一部分是類似煤炭和礦石一樣的散料，此類原材料的存儲多屬于露天堆放，存儲要求低；另一部分類似于廢鋼，可通過廢舊物資回收再利用，品類繁多，并且需要入爐前預處理（如破碎、篩分、燒結(jié)等），因此在原材料存儲方面，要求其存儲方式具有敏捷柔性的特點，不能單一操作，最好是具有存儲場地、加工處理的作業(yè)現(xiàn)場、輸出的使用料場“三位一體”的功能。（4）原材料信息管理——全。對于鋼企內(nèi)原材料量大、出貨時間要求高的特點，其信息系統(tǒng)必須要能對生產(chǎn)過程進行全面監(jiān)控，及時采集數(shù)據(jù)以滿足生產(chǎn)管理實時性要求，并能有跟蹤功能，不斷更新人員、庫存、物流等相關(guān)信息，詳盡統(tǒng)計，輔助管理或調(diào)度部門最合理的控制信息。

二、原材料庫存問題研究的必要性

1.原材料庫存問題研究的意義

鋼鐵企業(yè)是典型的產(chǎn)品主導型企業(yè)，每個鋼鐵企業(yè)都是以主打產(chǎn)品及其質(zhì)量作為企業(yè)的重中之重來運行的，從《鋼鐵工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中也可以看出，不論大型還是小型、不論國營還是民營的鋼鐵企業(yè)都不同程度地忽略了對其物流系統(tǒng)問題進行研究與應用。但從供應鏈管理的國際化研究角度上分析，對原材料庫存問題的優(yōu)化，可以為企業(yè)的正常運行提供保證，并能科學高效地提升企業(yè)競爭力、降低成本、節(jié)能環(huán)保、實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟。

2.原材料庫存存在的問題

由于大多數(shù)鋼鐵企業(yè)在企業(yè)戰(zhàn)略管理層面上的不夠重視，現(xiàn)階段在企業(yè)內(nèi)部原材料庫存管理方面還存在以下幾方面的問題：（1）原材料采購計劃性不強，采購渠道單一，供戶管理難度大。（2）原材料價格受市場價格浮動大，資源缺乏，不穩(wěn)定，易漲價。（3）原材料庫存大，資金占用多，周轉(zhuǎn)速度慢。（4）基礎設施簡陋，存儲場地規(guī)劃設計欠妥，物流設備配套不足。（5）信息化程度低，信息分布零散，信息標準不統(tǒng)一，容易形成信息孤島。（6）鋼鐵企業(yè)分散，集中度不高，缺乏協(xié)會協(xié)調(diào)，在國際競爭中比較優(yōu)勢弱。（7）信息流、物流、資金流、商流和價值流未實現(xiàn)有機協(xié)同。

3.現(xiàn)階段鋼鐵企業(yè)原材料庫存存在的問題

由以上分析可以看出，現(xiàn)階段鋼鐵企業(yè)在原材料庫存方面仍存在一些問題，就其研究對企業(yè)發(fā)展有深遠意義，特別是在企業(yè)增強國際競爭力方面。原材料庫存問題主要有5個方面：一是在企業(yè)戰(zhàn)略管理中現(xiàn)代物流與供應鏈管理的意識培養(yǎng)方面；二是在企業(yè)信息化與工業(yè)化融合方面；三是在企業(yè)戰(zhàn)略采購和供應商管理方面；四是在企業(yè)自身原材料庫存管理方面；五是在企業(yè)危機管理模式方面。本文將就這5個具體方面提出對原材料庫存結(jié)構(gòu)優(yōu)化運行機制的建議。

三、鋼鐵企業(yè)原材料庫存控制優(yōu)化機制研究

鋼鐵企業(yè)原材料庫存結(jié)構(gòu)優(yōu)化應該結(jié)合各企業(yè)的具體情況進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，本文僅就鋼鐵企業(yè)的一般庫存問題提出結(jié)構(gòu)優(yōu)化方向及其運行機制的建議如下：

1.強化現(xiàn)代物流與供應鏈管理意識培養(yǎng)

鋼鐵企業(yè)要改變只重視產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，不重視原材料、半成品及產(chǎn)成品的流通過程，不將現(xiàn)代物流作為企業(yè)“第三利潤源”的做法。提高企業(yè)對現(xiàn)代物流與供應鏈管理的認識，在中層及基層員工中普及物流概念及相關(guān)先進理念，提高員工素質(zhì)，實現(xiàn)企業(yè)采購—生產(chǎn)—銷售的全程物流服務，優(yōu)化路線，流程再造，提高效率，降低成本。

2.企業(yè)信息化與工業(yè)化融合層面

鋼鐵企業(yè)自身就是一個復雜的工業(yè)系統(tǒng)，隨著其規(guī)模與現(xiàn)代化程度的擴大，企業(yè)內(nèi)部的單據(jù)賬目繁雜，管理困難，數(shù)據(jù)不規(guī)范導致的信息流動不暢通、反饋遲緩且誤差較大。因此，企業(yè)要升級，必須要借助信息化與工業(yè)化的融合，建立企業(yè)內(nèi)部的OA系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)，并針對企業(yè)內(nèi)的庫存與采購問題，構(gòu)建科學有效的WMS與EDI平臺，優(yōu)化原材料庫存結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)階段，鋼鐵企業(yè)內(nèi)部使用的信息系統(tǒng)平臺，主要采用SQLServer數(shù)據(jù)庫管理軟件，通過其開發(fā)的數(shù)據(jù)平臺可以實現(xiàn)：關(guān)鍵任務企業(yè)數(shù)據(jù)平臺、動態(tài)開發(fā)、關(guān)系數(shù)據(jù)和商業(yè)智能。結(jié)合不同鋼鐵企業(yè)的狀況，可以開發(fā)不同的系統(tǒng)功能，例如：企業(yè)信息平臺的系統(tǒng)整合和開發(fā)；系統(tǒng)內(nèi)不同部門、不同界面的數(shù)據(jù)操作與數(shù)據(jù)庫管理；系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)共享；報表的即時打??；權(quán)限集中控制與分權(quán)控制；web網(wǎng)頁信息查詢；本地緩存處理；日志查詢功能；等等。

3.企業(yè)戰(zhàn)略采購和供應商管理層面

大衛(wèi)?波特（2003）認為戰(zhàn)略采購就是要理解采購的內(nèi)部市場和外部市場，要求每個組織雙向、持續(xù)地進行流程改善工作。戰(zhàn)略采購與傳統(tǒng)采購在總價值觀與方式方法上都有所不同，其更看重長遠與整體的價值。因此，鋼企要實現(xiàn)對原材料的戰(zhàn)略采購就必須要調(diào)整思路，利用供應鏈的思想，確定恰當?shù)墓蹋扇】茖W的采購方式對企業(yè)原材料庫存進行上游控制，具體運行建議如下：（1）積極與原材料供應商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，穩(wěn)定供應源頭。在全球燃料與鐵礦石市場供應緊張的情況下，國內(nèi)外大型鋼鐵企業(yè)都相繼采取戰(zhàn)略聯(lián)盟、長期合作、投資收購等方式來控制燃料資源。（2）積極探索與創(chuàng)新經(jīng)營管理方法，選擇靈活多變的采購方式，降低成本，保證供應。如集中采購與分散采購相結(jié)合，現(xiàn)貨采購與遠期合同采購相結(jié)合，自營采購與外包采購相結(jié)合，等等。（3）積極采用先進的采購管理方式，如采用零采購和JIT采購方式，將企業(yè)采購環(huán)節(jié)中的庫存降到最低，緊密結(jié)合生產(chǎn)過程，減少不必要的浪費，達到零故障、零缺陷、零庫存、零怠工等。（4）積極制定相關(guān)規(guī)章制度，開展陽光采購。傳統(tǒng)采購環(huán)節(jié)多為暗箱操作，企業(yè)可通過對市場詢價、采購組織和流程重組等環(huán)節(jié)控制，加大對采購的監(jiān)管力度，采用比價采購、招標競價、網(wǎng)上投標等方式抓住市場機會，獲得性價比較高的原材料。（5）通過信息技術(shù)和電子商務平臺，優(yōu)化采購模式，實現(xiàn)電子采購。電子采購可以降低采購運營成本，減少紙質(zhì)作業(yè)，提高運作效率，并將逐步形成聯(lián)合采購的規(guī)模優(yōu)勢，為鋼鐵行業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟和社會效益。

4.企業(yè)自身原材料庫存管理層面

物料存儲與管理是實現(xiàn)庫存管理的基礎，其包括物料實際存儲方法、物料移動管理、保持庫存記錄準確的方式方法。庫存管理就是要實現(xiàn)保證經(jīng)營活動的正常進行、改善現(xiàn)金流和增加投資回報3個目標。鋼鐵企業(yè)的庫存管理，主要對各種原材料、燃料、中間制品及產(chǎn)成品等的出入庫、庫內(nèi)搬運裝卸、盤庫和配料等進行管理，主要功能是緩沖、調(diào)節(jié)和平衡。在庫存管理和控制方面，可以應用ABC分類法將物資產(chǎn)品進行分類后，再采取戰(zhàn)略庫存與基本庫存相結(jié)合的庫存戰(zhàn)略，統(tǒng)一編碼，進行物料存儲規(guī)劃和快速反應（QR）庫存控制，加強成本管理和綜合調(diào)度，加強對數(shù)據(jù)的挖掘，為企業(yè)建立決策系統(tǒng)，以提高企業(yè)的核心競爭力。

5.企業(yè)危機管理模式層面

隨著經(jīng)濟全球化的深入，尤其是各國對我國貿(mào)易的限制，一個國家或地區(qū)發(fā)生危機，能夠很快產(chǎn)生蝴蝶效應，影響全球經(jīng)濟，企業(yè)面臨的各種風險也越來越多。因此，對危機的合理控制有利于企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，但是危機管理并非根除危機，而是在可接受范圍的危機中取得最大回報，在危機中尋找轉(zhuǎn)機，將危機風險降為最低。更為重要的是，要認識到危機管理的重要性，企業(yè)員工要提高市場意識、風險防范意識、法律意識、溝通及合作意識、全局意識、服務意識和創(chuàng)新意識。具體從以下方面開展全面的危機管理：清醒地認識自身的危機管理能力，確定市場定位；建立危機的事前預防機制和有效的內(nèi)部風險控制體系；遵循危機處理的三原則并制定危機處理方案。

四、結(jié)束語

目前，鋼鐵企業(yè)要適應國內(nèi)外變化的環(huán)境，就要關(guān)注企業(yè)原材料的庫存問題，其關(guān)乎企業(yè)發(fā)展，更直接威脅企業(yè)的生存。本文以鋼鐵企業(yè)原材料庫存作為研究對象，通過收集、整理國內(nèi)外相關(guān)理論，認真研究目前鋼鐵企業(yè)在原材料庫存方面存在的問題，摸索出一系列庫存控制的優(yōu)化機制建議。對鋼鐵企業(yè)的戰(zhàn)略采購決策具有重要的參考價值，對實現(xiàn)鋼鐵業(yè)的工業(yè)化與信息化融合以及鋼鐵企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展具有一定的現(xiàn)實指導意義。

作者：陳寧寧 單位：濟南大學經(jīng)濟學院

企業(yè)庫存管理論文:民營企業(yè)庫存管理供應鏈分析

1.供應鏈管理環(huán)境下的庫存管理模式

根據(jù)供應鏈中的庫存管理主體及內(nèi)涵的不同，主要存在以下四種模式：

1.1傳統(tǒng)庫存管理模式

各節(jié)點企業(yè)的庫存管理是各自為政的，物流渠道中的每一個部門都各自管理自有庫存，都有自己的庫存控制策略而且相互封閉。供應鏈中傳統(tǒng)庫存管理模式是基于交易層次之上的由訂單驅(qū)動的靜態(tài)單級管理庫存的方式。

1.2聯(lián)合庫存管理（JMI，JointManagedInventory）模式

JMI模式是一種基于協(xié)調(diào)中心的庫存管理模式，更多地體現(xiàn)了供應鏈節(jié)點企業(yè)之間的協(xié)作關(guān)系，能夠有效解決供應鏈中的“Bullwhip（牛鞭）”效應，提高供應鏈同步化程度。這種模式下強調(diào)供應鏈節(jié)點企業(yè)同時參與、共同制定庫存計劃，從而使供應鏈管理過程中的每個庫存管理者都能從相互的協(xié)調(diào)性來考慮問題，保證供應鏈相鄰兩節(jié)點之間的庫存管理實體對需求預測水平的高度一致，從而消除需求變異放大。任何相鄰節(jié)點需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫存管理不再是各自為政的獨立運營過程，而是供需的連接紐帶和協(xié)調(diào)中心。

1.3供應商管理庫存（VMI，VendorManagedInventory）模式

VMI模式是一種戰(zhàn)略貿(mào)易伙伴之間的合作性策略，是一種庫存決策模式。它以系統(tǒng)的、集成的思想管理庫存，使供應鏈系統(tǒng)能夠同步化運行。在這種庫存控制策略下，允許上游組織對下游組織的庫存策略、訂貨策略進行計劃與管理，在一個共同的框架協(xié)議下以雙方都獲得最低成本為目標，由供應商來管理庫存，由供應商分銷商或批發(fā)商行使庫存決策的權(quán)力，并通過對該框架協(xié)議經(jīng)常性的監(jiān)督和修正使庫存管理得到持續(xù)的改進。

1.4協(xié)同式供應鏈庫存管理（CPFR，CollaborativePlanningForecasting&Replenishment）模式

CPFR是一種協(xié)同式的供應鏈庫存管理技術(shù)，建立在JMI和VMI的最佳分級實踐基礎上，同時拋棄了二者缺乏供應鏈集成等主要缺點，能同時降低分銷商的存貨量，增加供應商的銷售量。它應用一系列處理過程和技術(shù)模型，覆蓋整個供應鏈合作過程，通過共同管理業(yè)務過程和共享信息來改善分銷商和供應商的伙伴關(guān)系，提高預測的準確度，最終達到提高供應鏈效率、降低庫存和提高客戶滿意度的目的。

2.各種庫存管理模式的比較及其應用缺陷

2.1傳統(tǒng)庫存管理模式在中小民營企業(yè)中的應用缺陷

傳統(tǒng)的庫存管理模式由于中小民營企業(yè)各自為政，缺乏有效的協(xié)調(diào)和溝通，供應鏈末端極少的客戶需求可能因為“牛鞭效應”，呈幾何級數(shù)放大成為供應鏈始端非?？捎^的原材料庫存。這一方面，是實力弱小的供應鏈始端的中小民營企業(yè)所無力承受的；而另一方面，供應鏈始端原材料成本（這可能包括資金占用成本、庫存管理成本、原材料陳舊成本等）的增加，又會逐級傳遞到供應鏈末端，并最終導致供應鏈末端的中小民營企業(yè)在市場上的競爭力下降。同時，這也是對社會資源的極大浪費。

2.2JMI庫存管理模式在中小民營企業(yè)中的應用缺陷

由于缺乏誠信經(jīng)營的合作基礎、缺乏統(tǒng)一運作的協(xié)調(diào)基準、缺乏信息共享的兼容機理，聯(lián)合管理庫存對于實力規(guī)模相差無幾、在供應鏈上一般處于同等地位的中小民營企業(yè)來說，往往是流于形式、無疾而終。更何況，中小民營企業(yè)往往是處于市場充分競爭的行業(yè)之中。無論是供應鏈的上游企業(yè)還是下游企業(yè)，為數(shù)眾多的合作選擇和瞬息萬變的市場環(huán)境也難以讓任何兩家中小民營企業(yè)保持長期的、唯一的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。2.3VMI庫存管理模式在中小民營企業(yè)中的應用缺陷目前，VM（I供應商管理庫存）模式已經(jīng)成為一個非常流行的供應鏈協(xié)調(diào)機制。它最主要的優(yōu)勢是取代不可靠的預測，改進客戶服務，減少需求的不確定性，減少安全庫存，減少事務處理，把需方和供方捆綁在一起，共享數(shù)據(jù)。但是，VMI也有一些必要條件，比如只適用于重復性生產(chǎn)；一種物料只有一個供應商；需要嚴格的保密協(xié)議和商業(yè)誠信等。而且，一方面供應商可能會因為決策過程缺乏足夠的協(xié)商，為此付出較高的庫存代價；另一方面，制造商也可能因為供應商的唯一性，從而面臨因為不確定因素所帶來的供應鏈中斷的巨大風險。最近的一個典型范例就是日本大地震后，受日本汽車零部件供應中斷的影響，日本本土車企及歐美車企紛紛作出了停產(chǎn)計劃。在歐洲，歐寶品牌于3月21日停產(chǎn)一天；日產(chǎn)汽車英國桑德蘭工廠則停工三天；雷諾三星韓國釜山工廠的產(chǎn)量也將削減15%-20%。正是零部件供應商的唯一性，汽車制造商很難在短期內(nèi)找到替代者。比如全球78%的鋰離子電池電極材料由日本企業(yè)供應，幾乎全部的LCD顯示器偏光片保護膜和大量高科技電子元器件的生產(chǎn)被日本企業(yè)控制。據(jù)此，全球性汽車市場調(diào)研機構(gòu)IHS公布的報告指出，預計到今年3月末，全球汽車產(chǎn)量將降低60萬輛。地震兩個月后，全球汽車產(chǎn)量將下降30%。2.4CPFR庫存管理模式在中小民營企業(yè)中的應用缺陷中小企業(yè)選擇協(xié)同式供應鏈的方式，既可獲得供應鏈帶來的協(xié)同競爭優(yōu)勢，也可維護自身的相對獨立性。但是，中小企業(yè)因其自身的特點，對外界擾動所產(chǎn)生的反應程度一般要大于實力和規(guī)模大的企業(yè)。因此，在外部市場環(huán)境干擾和內(nèi)部不同利益主體間目標沖突的雙重作用下，中小企業(yè)在供應鏈協(xié)同中的復雜性將表現(xiàn)出特有的不確定性、混沌性、多層次、多功能、波動性、非線性和涌現(xiàn)性。從而，使得整個供應鏈協(xié)同的復雜度及難度都增加了。而且，即使在協(xié)同式供應鏈中，也可能存在明顯強勢的企業(yè)，短期利益的驅(qū)動也可能使得該企業(yè)機會主義行為抬頭，從而會影響協(xié)同式供應鏈的穩(wěn)定性。但若供應鏈中沒有明顯強勢的企業(yè)，則該供應鏈可能面臨總體較弱的局面，在和有強勢企業(yè)在內(nèi)的供應鏈抗衡時又缺乏優(yōu)勢。

3.中小民營企業(yè)實施供應鏈管理的庫存管理對策

3.1第三方庫存管理（TPMI，ThirdPartyManagedInven-tory）模式

與第三方物流相對應，第三方庫存管理模式是指供應商和（或）采購商為集中精力搞好主業(yè)，把原來屬于自己處理的庫存管理活動，以合同方式委托給專業(yè)倉儲服務企業(yè)，同時通過信息系統(tǒng)與倉儲企業(yè)保持密切聯(lián)系，以達到對庫存全程管理控制的一種物流運作與管理方式。

3.2中小民營企業(yè)實施TPMI模式的優(yōu)勢

3.2.1保持中小民營企業(yè)相對的獨立性

TPMI不同于JMI、VMI和CPFR，供應商和采購商之間并不存在直接的信息共享。因此，在當今社會因為同時存在眾多的供應商和采購商而逐漸形成的“供應網(wǎng)”系統(tǒng)中，中小民營企業(yè)并不用擔心由于和“供應網(wǎng)”上過多的上下游企業(yè)之間進行信息共享而導致最終的信息泄密。而且，因為在第三方庫存管理系統(tǒng)中，中小民營企業(yè)依然能夠?qū)Ω髯缘膸齑嫔唐穼嵤┻h程的全程管理控制，所以企業(yè)之間的獨立性也依然能夠保持相對的完整性。而這對于以家族式管理體制為主的中小民營企業(yè)來說至關(guān)重要（至于針對中小民營企業(yè)管理體制的改革，比如股份制，其最終目標是成長為“非”中小企業(yè)，例如義烏本地的浪莎襪業(yè)，則不在本文研究范圍之內(nèi)）。

3.2.2提供更優(yōu)質(zhì)的專業(yè)倉儲服務

中小民營企業(yè)因為自身的實力較弱和規(guī)模較小，從而導致管理人才匱乏、管理水平低、行為不規(guī)范、技術(shù)水平落后。如前所述，大部分企業(yè)沒有先進的物流設施設備，貨物的轉(zhuǎn)運、裝卸和倉儲主要是依靠人力叉車等簡單的工具或者人力。而TPMI以合同方式將庫存管理活動委托給專業(yè)的倉儲服務企業(yè)來執(zhí)行，所以作為委托方的供應商或采購商將可以獲得更優(yōu)質(zhì)的專業(yè)倉儲服務，比如更先進的倉儲設施設備、更豐富的倉儲經(jīng)驗和更合理的倉儲方式等。

3.2.3降低供應商和采購商之間的交易成本

在以中小民營企業(yè)為主的供應鏈中，往往任何一個環(huán)節(jié)都有可能存在大量的和可供選擇的供應商或是采購商。而每一次供應商和采購商之間的談判都會產(chǎn)生交易成本。假設一個簡單的交易環(huán)境中只存在3家供應商和3家采購商，那么就可能產(chǎn)生9次交易成本。而TPMI在供應商和采購商之間增設一個第三方倉儲服務企業(yè)，供應商和倉儲企業(yè)之間的信息進行共享，采購商只需要在第三方倉儲服務信息系統(tǒng)中進行選擇、談判，并達成交易。此時，只發(fā)生3次交易成本。因此，存在大量供應商和采購商的“供應網(wǎng)”中，TPMI將大大降低供應商和采購商之間的交易成本。

3.2.4通過規(guī)模經(jīng)濟，降低庫存管理成本

而對于第三方倉儲服務企業(yè)來說，由于大部分中小民營企業(yè)供應商和（或）采購商都將自己的倉儲業(yè)務進行了合同委托，那么此時因為規(guī)模經(jīng)濟效益的作用，其庫存管理成本也將大大降低。此外，義烏的眾多中小民營企業(yè)由于外貿(mào)依存度過高、自營外貿(mào)的貢獻率較低，其自身的外貿(mào)出口業(yè)務往往受制于人，出口的規(guī)模、時間、運輸方式等往往難以控制，從而大大增加了企業(yè)的庫存管理難度和庫存管理成本。而TPMI則可以有效地協(xié)調(diào)各家企業(yè)之間的倉容量，提高倉容利用率；同時還可以有效地協(xié)調(diào)各家企業(yè)內(nèi)部“內(nèi)、外貿(mào)”之間的倉容波動，并進一步降低庫存管理成本。

3.2.5集約用地，避免重復建設，降低社會物流成本

如前所述，一些大型的或是現(xiàn)代化的先進設施設備由于前期投入資金太大，不僅是單個中小企業(yè)無力承擔的，而且還可能進行重復建設、浪費社會資源。這種社會資源的浪費一方面體現(xiàn)在設施設備的重復投資上，而另一方面則體現(xiàn)在有限的土地資源被大量占用。如前所述，義烏目前有企業(yè)2.5萬多家（幾乎都是中小民營企業(yè)）。假設每家企業(yè)的倉儲設施平均占地1000平方米、平均建筑高度為兩層，則全市企業(yè)的倉儲設施共計占地大約2500多萬平方米，倉容面積大約5000萬平方米。而以一個最低建筑高度為8層的立體倉庫換算，同樣倉容面積的倉儲服務企業(yè)只需要占地大約625萬平方米。其節(jié)約的土地面積對于一個寸土寸金的城市來說，其經(jīng)濟價值不言而喻。

3.3中小民營企業(yè)實施TPMI模式的困難及其對策

3.3.1建設難

一方面，由于前期投入資金太大、風險較高；另一方面，是因為在短期內(nèi)難以形成規(guī)模經(jīng)濟效應，因此實施TPMI模式所必須的設施設備難以建設。解決這一難題需要政府進行大力扶持。比如在土地政策上可以實施土地折價入股的方式；在稅收政策上可以實施“三免兩減半”的優(yōu)惠；在科技政策上可以實施“引進先進設備按一定比例補貼”的獎勵等。同時，在政府投資建設的一些大型倉儲類項目中，應該以身作則，“高標準、高技術(shù)、高管理”，避免低水平建設，避免再次陷入到僅僅以收取租金為結(jié)果的誤區(qū)。

3.3.2入駐難

一方面，由于中小民營企業(yè)的“以自我為中心”的思想觀念根深蒂固；另一方面，是因為在短期內(nèi)倉儲管理業(yè)務外包的成本還可能大于自行管理的成本，因此中小民營企業(yè)入駐第三方倉儲服務企業(yè)的積極性難以提高。解決這一難題需要政府和行業(yè)協(xié)會進行積極引導。比如積極引導在供應鏈中占據(jù)中心地位的中小民營企業(yè)在后期因為擴大生產(chǎn)規(guī)模再次“求地”的時候，適時適當?shù)亟ㄔO公共倉庫，并最終向第三方倉儲服務企業(yè)轉(zhuǎn)化；而針對在供應鏈中處于從屬地位的中小民營企業(yè)，可以通過一定的補貼獎勵政策或是優(yōu)惠的合同契約，積極引導它們?nèi)腭v相關(guān)行業(yè)協(xié)會的第三方倉儲中心。

3.3.3管理難

一方面，由于供應鏈上幾乎所有的供應商和采購商的信息都需要與第三方倉儲服務信息平臺進行共享對接，這同樣會存在信息泄密的可能性；另一方面，是因為信息的不對稱可能導致供應商和采購商之間的最終交易并非最合理的交易，因此第三方倉儲服務企業(yè)的信用和實力都至關(guān)重要。解決這一難題需要政府、行業(yè)協(xié)會和企業(yè)自身針對第三方倉儲服務企業(yè)加強監(jiān)督。比如設定一定的篩選標準；進行動態(tài)的用戶評價；將倉儲中心的后期管理與前期建設進行分離，像物業(yè)管理一樣進行招投標。而企業(yè)也可以在對接信息平臺之后將若干信息進行技術(shù)隱藏；甚或在信息平臺的建設上進行技術(shù)提升，由企業(yè)自身針對各自的商品直接進行遠程管理，而第三方倉儲服務企業(yè)只負責日常的維護保養(yǎng)。

企業(yè)庫存管理論文:企業(yè)庫存管理供應鏈研究

一、供應鏈模式下企業(yè)庫存管理的模式

供應鏈管理是指產(chǎn)品原材料提供商、產(chǎn)品制造企業(yè)、物流配送企業(yè)和產(chǎn)品銷售企業(yè)，通過統(tǒng)籌產(chǎn)品的制造信息和整個資金的流通系統(tǒng)來降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本和提高企業(yè)服務水平。供應鏈管理就是將產(chǎn)品制造過程中的整個生產(chǎn)鏈條上的各個相關(guān)企業(yè)的商流、物流和資金流信息，通過有效的計劃和控制以達到有效的合理配置，從而降低整個產(chǎn)業(yè)鏈的總成本，從而提高產(chǎn)品競爭力的管理思想和技術(shù)支撐體系。供應鏈下的企業(yè)庫存管理模式根據(jù)庫存管理的主體不同，大致可以劃分為三種。

（一）供應商管理庫存模式（VMI）

供應商管理庫存模式是將主要的庫存實際管理工作交給供應商來進行，下游的生產(chǎn)和銷售企業(yè)根據(jù)各自的生產(chǎn)和銷售情況事先和供應商進行溝通和談判，在找到各方成本相對最低、庫存效率最高的情況下，各方達成庫存協(xié)議。這個庫存協(xié)議不是一個固定不變的協(xié)議，參與協(xié)議的企業(yè)可以根據(jù)實際的市場情況進行修訂，以適應市場的發(fā)展。這種供應鏈庫存模式適合于大宗材料供應商和標準通用件的供應商，可以有效的降低后續(xù)節(jié)點企業(yè)的重復庫存，提高供應鏈企業(yè)的綜合效益。但需要注意的是，雖然原材料是放在供應商倉庫處管理，則該庫存的保管風險和價格波動風險就由供應商來承擔，這對于供應商的壓力較大。如果庫存商品價格波動過大，會對整體庫存協(xié)議的穩(wěn)定不利。

（二）聯(lián)合庫存管理模式（JMI）

聯(lián)合庫存管理模式是將供應鏈的各個參與節(jié)點的生產(chǎn)過程和企業(yè)的各自庫存集中到供應鏈的核心制造企業(yè)處。聯(lián)合庫存管理制度能使原來分散到各個制造過程企業(yè)中的各級庫存得到有效的歸集，避免各道生產(chǎn)手續(xù)的重復庫存，降低整個供應鏈的總體庫存，從而使供應鏈上各級生產(chǎn)的總成本下降。庫存管理集中到核心生產(chǎn)企業(yè)處，能使整個供應鏈的生產(chǎn)得到有效保證。聯(lián)合庫存管理能夠有效提高核心制造企業(yè)對整個生產(chǎn)供應鏈的控制和管理，保證供應鏈的穩(wěn)定。這種供應鏈的庫存管理模式是在供應商管理庫存模式的基礎上演變而來的，適用于聯(lián)合生產(chǎn)性的供應鏈庫存管理［2］。

（三）協(xié)同規(guī)劃預測和補給模式（CPFR）

協(xié)同規(guī)劃預測和補給模式是買賣雙方對產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、銷售和物流管理的綜合管理計劃。這一供應鏈庫存管理模式起源于零售業(yè)，特別是超市行業(yè)。在零售行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售中，零售的終端企業(yè)更加了解消費者的消費偏好。消費企業(yè)從產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)、銷售和物流庫存方面與生產(chǎn)企業(yè)和第三方物流企業(yè)進行協(xié)同規(guī)劃，在產(chǎn)品設計和生產(chǎn)階段進行預測，生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)零售企業(yè)的銷售情況及時地補充生產(chǎn)。這種模式的供應鏈庫存要求整個供應鏈上的企業(yè)要互相溝通消息，最好是使用同樣的數(shù)據(jù)平臺，這樣才能提高整個庫存管理的銷量，降低庫存量，從而降低產(chǎn)品成本。

二、供應鏈模式下企業(yè)庫存管理存在的問題

當下我國的市場經(jīng)濟發(fā)展取得了長足發(fā)展，但是整個經(jīng)濟發(fā)展的質(zhì)量不高，還是處于粗放型狀態(tài)。企業(yè)要想繼續(xù)保持高速發(fā)展，必須加強精細化管理。近年來，供應鏈中的企業(yè)協(xié)同發(fā)展是我國經(jīng)濟發(fā)展的亮點，但是也存在著一些問題，企業(yè)的庫存管理存在問題，整個供應鏈的運作不規(guī)范，供應鏈發(fā)展的目標和規(guī)劃不清，各企業(yè)間的信息溝通也存在問題。

（一）供應鏈中企業(yè)的利益沖突

供應鏈是一個對互相協(xié)作企業(yè)進行動態(tài)管理的系統(tǒng)，這個系統(tǒng)的效能的大小主要取決于參與企業(yè)相互協(xié)作的程度。供應鏈下的庫存管理系統(tǒng)，主要涉及供應商庫存、制造企業(yè)庫存、分銷商庫存和零售終端庫存，它所涉及的供應鏈的系統(tǒng)協(xié)作會比較復雜。供應鏈下的庫存管理就是通過協(xié)調(diào)各企業(yè)之間的管理措施，使整個供應鏈的庫存成本降到最低。但是，參與供應鏈管理的各個節(jié)點都是有自己利益訴求的經(jīng)營主體，他們在進行經(jīng)營決策時，往往會從各自的利益出發(fā)，這會降低供應鏈的整體效率，使庫存成本提高。參與供應鏈的企業(yè)出于各自經(jīng)營的安全考慮，彼此之間不能實現(xiàn)完全的信息共享，同時為了保證自己的生產(chǎn)安全，他們會提高自己的安全庫存水平。這些問題的出現(xiàn)主要是因為供應鏈的企業(yè)之間缺乏信任［3］，同時，參與供應鏈的企業(yè)之間缺乏有效的監(jiān)督，使得供應鏈整體管理下的庫存成本優(yōu)勢喪失。

（二）供應鏈企業(yè)庫存管理的信息數(shù)據(jù)共享存在問題

供應鏈企業(yè)間的生產(chǎn)是連續(xù)的，上游企業(yè)的生產(chǎn)計劃由下游企業(yè)的需求計劃決定。企業(yè)之間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)和貨物送配數(shù)據(jù)往往都是根據(jù)各自企業(yè)的生產(chǎn)需求決定的。一些企業(yè)為了提高自身的生產(chǎn)效率，進行了內(nèi)部數(shù)據(jù)統(tǒng)一開發(fā)，建立了各自有效的生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)。這個系統(tǒng)為企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)提供了有效幫助，但卻為供應鏈企業(yè)之間的信息數(shù)據(jù)共享帶來了困境。

（三）缺乏對供應鏈庫存管理的總體考核指標

供應鏈企業(yè)在考慮自己企業(yè)庫存的時候，往往不是從供應鏈的整體去考慮，而是從自身的效益最優(yōu)化去考慮，從而使得參與供應鏈管理的其他企業(yè)沒有獲得協(xié)作的效益。很多企業(yè)參與供應鏈，是想利用供應鏈企業(yè)之間的資源和信息優(yōu)勢，但是，當他們需要為參與供應鏈的其他企業(yè)做出自己的貢獻的時候，他們就不愿意多付出。從長遠來看，整個供應鏈管理沒有體現(xiàn)其應有的效益。同時，由于缺乏一個有效的考核指標，我們無法評價參與供應鏈企業(yè)的貢獻度，這使得參與供應鏈管理的企業(yè)不愿意為其他企業(yè)付出代價，因為這種代價是沒有辦法進行數(shù)據(jù)化考核的，更無法得到適當?shù)难a償。

三、供應鏈模式下企業(yè)庫存管理的對策

（一）從制度上加大供應鏈企業(yè)的庫存協(xié)調(diào)管理

供應鏈下的企業(yè)庫存管理，如果企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)沒有相應的改變，只是采用信息系統(tǒng)，很難解決供應鏈庫存管理難的問題。參加供應鏈的企業(yè)應將倉庫管理部門的職能統(tǒng)一劃歸供應鏈總的倉庫管理部門，只有通過超越個體企業(yè)的庫存管理架構(gòu)，才能充分享受供應鏈對庫存管理的高效協(xié)調(diào)效應。在庫存管理上，由原來的職能管理轉(zhuǎn)變?yōu)檫^程管理,讓整個供應鏈的庫存管理的管理層次降低，這樣就能提高庫存管理的效率，增加整個系統(tǒng)的靈敏性。針對倉管部門上交管理權(quán)后可能導致部分企業(yè)的利益受損的問題，我們可以采取供應鏈企業(yè)互相持股的方式來解決利益協(xié)調(diào)問題，保證企業(yè)在統(tǒng)一庫存管理后的利益。

（二）注重供應鏈庫存管理的信息系統(tǒng)建立

相對于其他企業(yè)間的協(xié)調(diào)管理制度，供應鏈管理的優(yōu)勢在于其對信息處理的高效性上。企業(yè)間通過共享原材料采購、生產(chǎn)計劃、需求預測和倉庫庫存等信息，實現(xiàn)供應鏈企業(yè)的決策高效性。企業(yè)決策者通過供應鏈企業(yè)之間提供的信息充分了解市場需求，不斷調(diào)整生產(chǎn)和庫存的對策，使企業(yè)的生產(chǎn)和市場需求實現(xiàn)柔性對接，從而提高整個供應鏈的運營效率?？梢姡浞职l(fā)揮企業(yè)供應鏈信息共享的深度和速度，就必須要建立高效的信息溝通系統(tǒng)。參與供應鏈管理的企業(yè)首先要加大基礎設施的投資，通過科學的籌劃和布局，對供應鏈上各個節(jié)點企業(yè)的數(shù)據(jù)輸入和輸出進行事先規(guī)劃，然后根據(jù)各企業(yè)的需要進行有效的設計。其次，在數(shù)據(jù)的采集上要注重整個數(shù)據(jù)格式的一致性［4］。如果能夠?qū)⒏髟衅脚_進行整合，就可以降低企業(yè)的整合成本。如果不行，就重新設計。最后，信息系統(tǒng)建立時，數(shù)據(jù)輸入和采集要采用電腦自動化處理模式，降低人為失誤和干擾帶來的問題。此外，在進行供應鏈庫存管理系統(tǒng)平臺設計時，除了關(guān)注現(xiàn)有的管理需要，還要充分考慮整個供應鏈的發(fā)展需要。供應鏈管理在我國的發(fā)展時間不長，未來可擴展的空間會很大，如果我們的信息系統(tǒng)設計和實施留有升級和發(fā)展的空間，就能保持信息系統(tǒng)的穩(wěn)定。

（三）建立合理的供應鏈庫存考核指標和體系

供應鏈庫存管理是超越了單個企業(yè)管理制度上的跨企業(yè)聯(lián)合管理制度。這就要求我們在制定整個供應鏈庫存管理的考核指標的時候，要更多地關(guān)注整條供應鏈的庫存管理的效果，同時也要考慮單個企業(yè)的庫存管理績效考核，綜合考慮單個企業(yè)的指標和整條供應鏈的指標［5］。供應鏈庫存管理指標制定出來后，要制定相應的考核體系，這個考核體系一定要能體現(xiàn)對整個供應鏈高速運轉(zhuǎn)做出貢獻的企業(yè)，這樣我們就能根據(jù)該考核指標為做出貢獻的節(jié)點企業(yè)進行經(jīng)濟利益的補償，使整個供應鏈得以長遠發(fā)展。

企業(yè)庫存管理論文:廣西企業(yè)庫存管理研究

1引言

對于一般企業(yè)而言，保持一定數(shù)量的各類庫存是十分必要的。庫存可以維持企業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定，應付拖后或延遲交貨對正常生產(chǎn)的影響；可以維持企業(yè)商品銷售的穩(wěn)定，應對市場的銷售變化；可以平衡企業(yè)物流，平衡企業(yè)流動資金的占用等。從而大大增強企業(yè)組織生產(chǎn)、銷售活動的機動性、靈活性。然而，庫存又被許多現(xiàn)代企業(yè)管理者視為“萬惡之首”，因為企業(yè)存在的各類過多的庫存不僅占用巨額的資金，使企業(yè)承擔較大的利息支出，影響企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)速度，而且過多的庫存會增加企業(yè)與庫存有關(guān)的各項開支，如采購成本、倉儲成本、管理成本等，最終導致企業(yè)經(jīng)營成本上升、利潤下降。此外，過多的庫存還掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)與各類活動中存在的諸多問題，是造成企業(yè)生產(chǎn)效率低下的根源之一。因此，庫存管理是企業(yè)管理的一個重要課題，是左右企業(yè)興衰存亡的關(guān)鍵之一，一直以來人們都在采取各種措施，尋找各種方法，以期提高企業(yè)的庫存管理水平。與全國其它地區(qū)企業(yè)一樣，近些年來廣西各類企業(yè)也越來越重視促進企業(yè)庫存管理水平的提升，在廣西許多企業(yè)效益、效率提升，規(guī)模擴大，迅速由“小個子”變成“大塊頭”的過程中起到了重要的作用。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計資料,至2011年，廣西工業(yè)總產(chǎn)值、規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值、規(guī)模以上工業(yè)主營業(yè)務收入3大指標均突破萬億元，工業(yè)增加值占地區(qū)生產(chǎn)總值的比重由2005年的31％提升到2011年的42％。其中上汽通用五菱更是成為國內(nèi)首個汽車產(chǎn)量突破100萬輛的企業(yè)，柳鋼則躋身全國千萬噸鋼企行列，柳鋼、上汽通用五菱主營業(yè)務收入均突破400億元，玉柴超過了300億元，另有十幾家企業(yè)的主營業(yè)務收入超過了100億元。本文將結(jié)合部分企業(yè)的庫存管理實踐，對廣西企業(yè)總體的庫存管理現(xiàn)狀進行梳理，并就如何進一步提升廣西企業(yè)庫存管理水平提出對策建議。

2廣西企業(yè)庫存管理現(xiàn)狀

2.1廣西企業(yè)庫存管理取得的成績

2.1.1對庫存管理重要性的認識不斷提高，科學合理的進行庫存控制的意識不斷增強。近些年來，隨著市場競爭的日趨激烈，現(xiàn)代物流理念的不斷普及與推廣，人們對庫存管理重要性的認識不斷增強，科學地進行庫存控制的意識也逐步得到提高，越來越多的廣西企業(yè)領導與管理人員認識到了企業(yè)庫存管理與控制是企業(yè)物流的核心問題之一，對整個企業(yè)物流的合理化有重大的影響，合理的庫存管理與控制對企業(yè)經(jīng)營目標的實現(xiàn)有重要意義。人們已經(jīng)改變了傳統(tǒng)企業(yè)庫存越多越安全的舊思想，以及只是關(guān)注生產(chǎn)與銷售環(huán)節(jié)管理的片面認識，紛紛采取措施，對企業(yè)庫存資源進行合理的調(diào)整和配置，加快存貨周轉(zhuǎn)速度，減少資源浪費，從原材料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)到產(chǎn)成品銷售等各個環(huán)節(jié)加強了對企業(yè)庫存的合理化控制與管理，取得了很好的成效。

2.1.2積極開展庫存管理與優(yōu)化，庫存管理與控制取得一定成效。由于充分認識到了庫存管理與控制對企業(yè)降本增效與提升服務能力、市場競爭力的重大作用，近些年來廣西大部分企業(yè)越來越注重采取各種措施，應用多種技術(shù)方法開展庫存管理及優(yōu)化。除了采用一系列傳統(tǒng)的庫存管理方法，如ABC重點管理法、經(jīng)濟訂貨批量、訂貨點法、定期訂貨法等對庫存進行控制和優(yōu)化外，有部分具備條件的企業(yè)還開始采用供應商管理庫存（VMI）、聯(lián)合管理庫存（JMI）以及精益物流JIT管理等適應供應鏈環(huán)境的先進庫存管理模式與方法，并取得了明顯的成效。如上汽通用五菱、東風柳汽等通過與桂中海迅物流有限公司合作，實現(xiàn)了精益JIT配送服務，追求消除一切浪費，強調(diào)零庫存、零缺陷，在對的時間，把對的貨物送到對的地點，實現(xiàn)了整個生產(chǎn)過程，整條供應鏈從一開始就透明化、明確化，消除了生產(chǎn)過程中的等待時間、庫存和廢品等一切浪費，極大地提升了企業(yè)的庫存管理水平，降低了企業(yè)庫存。

2.1.3企業(yè)不斷增加投入，完善或構(gòu)建先進的庫存管理系統(tǒng)。近些年來，廣西許多企業(yè)尤其是100強企業(yè)，紛紛采取措施并不斷增加對相關(guān)軟硬件的投資力度，開始完善或構(gòu)建企業(yè)先進的庫存管理與控制系統(tǒng)。首先，企業(yè)加大了對倉庫硬件設施設備投入，紛紛購買叉車，建立自動分揀輸送系統(tǒng)等，使許多企業(yè)倉庫基本實現(xiàn)了機械化作業(yè)。其次，加強軟件方面的投入力度，紛紛構(gòu)建企業(yè)信息管理平臺，并利用現(xiàn)代信息技術(shù)，減少運行中不必要的失誤，提高工作效率和工作正確性。如廣西玉柴機器股份有限公司斥巨資引進國外成熟的MRPII軟件，其功能覆蓋了市場預測、生產(chǎn)計劃、物料需求、能力需求、庫存控制、車間管理直到產(chǎn)品銷售的整個經(jīng)營過程以及相關(guān)的所有財務活動，為企業(yè)高效庫存管理與控制活動的實施提供了基礎。再次，健全企業(yè)庫存管理制度。無規(guī)矩不成方圓，庫存管理工作也是如此，要想提升企業(yè)的庫存管理水平，就要有一個嚴謹?shù)墓芾碇贫取Ｈ鐚}庫管理人員、高層管理人員均實施嚴要求，徹底改變廣西企業(yè)原有的拖、推、懶、散現(xiàn)象以及責、權(quán)、利不分的不良情況。如廣西電網(wǎng)公司2010年便制定頒布了《廣西電網(wǎng)公司物資管理辦法（試行）》，為規(guī)范公司物資管理工作起到了重大作用。

2.1.4產(chǎn)生了一批現(xiàn)代化的3PL企業(yè)，為企業(yè)提供專業(yè)化的物流服務，為廣西企業(yè)整體庫存水平的提升起到了重大作用。近些年，廣西也涌現(xiàn)出了一大批第三方物流企業(yè)，如廣西外運、廣西物資集團等一批倉儲型物流企業(yè)，廣西超大、廣西運德等一批運輸型物流企業(yè)，還有如桂中海訊、東星物流、防港物流、玉柴物流、郵政物流等一大批綜合型物流企業(yè)等。其中有許多企業(yè)設施設備先進、服務水平高，能夠為企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)高效的物流與庫存管理服務。如玉柴物流通過對全部汽車安裝GPS全球衛(wèi)星定位終端設備，實現(xiàn)運輸動態(tài)調(diào)度，減少空載；而柳州市桂中海迅物流有限公司更是在為制造企業(yè)提供供應鏈管理服務方面處于西南地區(qū)行業(yè)領先地位，它通過與上汽通用五菱、東風柳汽等實施緊密合作，站在供應鏈的角度為企業(yè)提供高水平的庫存管理服務。為此，公司采取了以下措施：

（1）實施供應商管理庫存。①建立顧客情報信息系統(tǒng)。通過建立顧客信息庫，供應商能夠掌握需求變化的有關(guān)情況，把由批發(fā)商(分銷商)進行的需求預測與分析功能集成至供應商的系統(tǒng)中。②建立銷售網(wǎng)絡管理系統(tǒng)。供應商要很好地管理庫存，就必須建立起一套完善的銷售網(wǎng)絡管理系統(tǒng)，保證自己產(chǎn)品需求信息的正確性和物流的順暢。③建立供應商與分銷商的合作框架協(xié)議。供應商和銷售商一起協(xié)商確定處理訂單的業(yè)務流程以及控制庫存的有關(guān)參數(shù)、庫存信息的傳遞方式等。

（2）實現(xiàn)精益JIT配送服務。桂中海迅物流有限公司是廣西第一家能為上汽通用五菱、東風柳汽等國內(nèi)大型知名品牌機械制造企業(yè)提供精益JIT配送服務的本土現(xiàn)代物流企業(yè)。

（3）非核心物流業(yè)務外包。桂中海迅物流有限公司的核心業(yè)務是為汽車、機械制造業(yè)企業(yè)提供配送服務。此外公司有很多的倉庫，對廣西較多的糧產(chǎn)品和日用品進行倉儲。為了提高公司的競爭力，把其他非核心業(yè)務外包，將全部的精力放在自己的核心業(yè)務上。

2.2廣西企業(yè)庫存管理存在的問題

2.2.1庫存總量過大，資金占用居高不下，積壓物資價值隱形流失嚴重。由于物流系統(tǒng)普遍反應能力欠缺，與全國其它地區(qū)一樣，目前廣西企業(yè)仍然只能以高庫存來彌補缺陷，從而滿足生產(chǎn)需求。這就造成了企業(yè)物資超量儲存現(xiàn)象十分嚴重，致使庫存資金占用過大，影響企業(yè)資金運轉(zhuǎn)效率。同時，積壓的大部分物資中，有的因過期變質(zhì)失去原有使用價值，有的因工藝結(jié)構(gòu)調(diào)整被淘汰報廢，隨著時間的推移，流失的價值將有增無減。以柳鋼為例，在2003年的庫存物資盤點清查中，查出的積壓物資按無回收價值、尚可回收殘值、尚可調(diào)劑使用三大類統(tǒng)計，共積壓物資2468萬元。

2.2.2庫存周轉(zhuǎn)時間過長，結(jié)構(gòu)不合理。相關(guān)資料顯示，目前廣西企業(yè)的庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)大多少則十幾天，長則幾十天甚至數(shù)月，周轉(zhuǎn)時間過長。庫存周轉(zhuǎn)速度不僅遠遠落后于發(fā)達國家企業(yè)，甚至與我國其它許多省區(qū)的企業(yè)相比也存在一定的距離。此外，大部分廣西企業(yè)的庫存結(jié)構(gòu)也不盡合理。一般而言，企業(yè)合理的庫存結(jié)構(gòu)應是:原材料庫存>在制品庫存>產(chǎn)成品庫存，而廣西許多企業(yè)卻恰恰相反。目前廣西一些企業(yè)的原材料庫存金額占總庫存金額的比率往往小于三分之一，而產(chǎn)成品庫存卻占到了總庫存金額的一半以上，庫存結(jié)構(gòu)很不合理。

2.2.3庫存管理方法、作業(yè)手段等仍顯落后。目前，廣西許多企業(yè)倉庫中大量的裝卸搬運、堆碼、計量等作業(yè)仍然由人工來完成，而不是采用叉車、輸送設備等機械化作業(yè)方式。對物資進、出庫及庫存狀態(tài)的記錄、統(tǒng)計和核算，仍然以手工操作為主，許多企業(yè)仍未建立現(xiàn)代化的信息系統(tǒng)，忽略了先進信息技術(shù)的應用，致使庫存信息反饋時間滯后，錯記、漏記、統(tǒng)計結(jié)果與實物數(shù)量不一致的現(xiàn)象時有發(fā)生。庫存管理方式也過于經(jīng)驗化，完全憑經(jīng)驗對企業(yè)庫存進行管理與控制，使整個庫存管理工作一直處于低效率運行狀態(tài)。

2.2.4缺乏供應鏈的整體觀念，以傳統(tǒng)庫存管理模式為主。為了維持正常的生產(chǎn)與銷售，企業(yè)持有一定的庫存是非常必要的。所以在傳統(tǒng)庫存管理理念下，整條供應鏈上的各個節(jié)點都擁有自己獨立的庫存，即供應商、生產(chǎn)商、分銷商以及零售公司均持有自己的庫存，而且各個節(jié)點均會采取措施使得自身的庫存成本最小化。然而從供應鏈整體的角度來看，這種方式并不可取，因為它僅僅是實現(xiàn)了單個節(jié)點自身的優(yōu)化，而單個節(jié)點庫存量的降低往往是以其它節(jié)點庫存量的增加為代價的，這樣便無法實現(xiàn)整個供應鏈的最優(yōu)化，反而影響了供應鏈的整體優(yōu)化運行。由于廣西的物流業(yè)起步比較晚，相對于很多地方，比如上海、北京、珠三角等發(fā)達地區(qū)而言，還處于幼兒期。因此在廣西，供應鏈庫存管理模式的研究和應用更是處于一個初級階段，大部分企業(yè)仍然還是以自營庫存管理為主，缺乏供應鏈的整體優(yōu)化理念，企業(yè)仍然主要從自身的角度出發(fā)實施庫存管理與控制，一般還是通過儲備存貨來確保公司可以按期交貨，保持顧客的滿意度。采用的庫存管理模式與方法也還是以傳統(tǒng)的ABC分類法、經(jīng)濟訂貨批量、訂貨點法、定期訂貨法等為主。

3采取措施，推進廣西企業(yè)庫存管理水平的進一步提升

3.1積極引入第三方物流，提高企業(yè)庫存管理專業(yè)化水平

一般而言，與企業(yè)自營物流相比，第三方物流在物流人才、物流管理、物流運作等各個方面專業(yè)性更強，其運行效率、服務水平和成本等均優(yōu)于企業(yè)自營物流。因此，企業(yè)庫存管理與控制如能采用第三方物流，利用其專業(yè)的運輸、配送以及倉儲管理功能，可以極大地降低平均庫存水平。廣西企業(yè)應加強企業(yè)內(nèi)部業(yè)務重組，進行非核心業(yè)務剝離，積極引入第三方物流來減少企業(yè)庫存壓力。

3.2注重新技術(shù)與新設備的應用，提升企業(yè)庫存管理作業(yè)效率

先進技術(shù)與設備是企業(yè)庫存管理的重要組成部分,今后廣西企業(yè)應當根據(jù)自身特點與管理現(xiàn)狀,加快庫存管理設施設備的更新,推廣高新技術(shù)在庫存管理中的應用。比如條形碼技術(shù)、射頻識別技術(shù)、GPS技術(shù)、GIS技術(shù)、虛擬仿真技術(shù)等。企業(yè)應積極引進這些先進的技術(shù)與設備來提高自身庫存管理的準確性和反應能力，從而使企業(yè)庫存管理與控制的作業(yè)效率得到極大地提升。

3.3加強定量技術(shù)在企業(yè)庫存管理中的應用

由于企業(yè)管理基礎比較薄弱，管理手段比較落后，基礎數(shù)據(jù)缺乏、不準確，目前廣西企業(yè)的庫存管理采取的仍是一些比較盲目的感性管理模式，管理人員更多地只是進行定性分析，僅憑個人經(jīng)驗給出一個大概的庫存量，缺乏準確的定量分析，最后往往造成預測結(jié)果與實際情況差別巨大。因此，今后一定要加強定量技術(shù)在廣西企業(yè)庫存管理中的應用研究，應用定量預測技術(shù)，提高企業(yè)庫存設計的準確性。

3.4加強信息化建設，提高企業(yè)庫存管理信息化水平

信息技術(shù)是現(xiàn)代物流管理的基礎，也是企業(yè)高效庫存管理的必要條件。庫存管理信息系統(tǒng)可以幫助管理者及時有效的掌控企業(yè)準確的實時庫存信息，對科學進行計劃編制、物資采購和庫存管理起著至關(guān)重要的作用。盡管目前廣西許多企業(yè)倉儲與庫存管理已經(jīng)局部采用了計算機管理，但信息的采集、物資的盤點、收發(fā)領用等仍然主要依靠手工點數(shù)，先記錄在紙面文件上，然后輸入計算機，所以大量存在信息不準、信息延遲、甚至信息錯誤等現(xiàn)象，直接導致庫存管理的低效率。企業(yè)要真正實現(xiàn)高效率庫存管理，必須借助條碼技術(shù)、物流管理信息系統(tǒng)、ERP等信息技術(shù)與管理技術(shù)，實現(xiàn)整個企業(yè)物流的信息化、自動化、智能化，才有可能從根本上消除庫存積壓和浪費問題。因此，廣西企業(yè)應進一步加大投入，建立適合企業(yè)自身發(fā)展需求的庫存管理信息系統(tǒng)，使企業(yè)各部門之間以及企業(yè)與供應商、經(jīng)銷商之間實現(xiàn)存貨信息的共享，提高企業(yè)庫存管理的信息化水平。

3.5推廣先進的生產(chǎn)服務方式，實施JIT生產(chǎn)與服務

實施零庫存生產(chǎn)是現(xiàn)代企業(yè)一直以來追求的理想目標。根據(jù)國外一些制造業(yè)企業(yè)的測算，運用零庫存管理可以使原材料和外購件的平均庫存降低40％～85％。當然，所謂的零庫存，并不是指倉庫中某種或某些物品的儲存數(shù)量真正為零，而是指物料(包括原材料、半成品和產(chǎn)成品等)在采購、生產(chǎn)、銷售、配送等一個或幾個經(jīng)營環(huán)節(jié)中，不以倉庫存儲的形式存在，而均處于周轉(zhuǎn)的狀態(tài)。所以，零庫存管理只是通過實施特定的庫存控制策略，實現(xiàn)庫存量的最小化。廣西企業(yè)特別是一些大中型企業(yè)應積極創(chuàng)造條件，推廣采用JIT等先進的生產(chǎn)服務方式，朝企業(yè)的零庫存生產(chǎn)理想目標邁進。

3.6樹立供應鏈整體概念，采用適應供應鏈環(huán)境的庫存管理方法

隨著經(jīng)濟的全球化發(fā)展，先前企業(yè)與企業(yè)之間的競爭已經(jīng)發(fā)展成現(xiàn)在供應鏈與供應鏈的競爭。因此，要充分認識到庫存管理已不再只是單個供應商、生產(chǎn)商的管理活動，企業(yè)庫存控制與管理也不能僅僅局限于企業(yè)內(nèi)部，應把視野從單個企業(yè)擴大到由供應商、制造商、批發(fā)商和零售商組成的供應鏈范圍來考慮。有效地管理供應鏈中各節(jié)點企業(yè)的庫存，不能再以各自為政、局部最優(yōu)的思想指導庫存管理，而應該更多地從供應鏈伙伴關(guān)系的角度考慮庫存管理戰(zhàn)略，從供應鏈整體的角度來實現(xiàn)廣西企業(yè)庫存的最小化，并最終達到供應鏈成本控制的目標。因此，廣西企業(yè)應積極創(chuàng)造條件，盡快采用一些適應供應鏈伙伴關(guān)系新環(huán)境的現(xiàn)代庫存管理新技術(shù)與新方法。如：

（1）供應商管理庫存（VMI）。即供應商等上游企業(yè)基于其下游客戶的生產(chǎn)經(jīng)營、庫存信息，對下游客戶的庫存進行管理與控制。供應商管理庫存不僅縮短了訂貨時間，更提高了整條供應鏈的柔性。分銷商和其他商家減少了對庫存的投入，可以把精力轉(zhuǎn)移到自己的核心業(yè)務上來，一舉多得。由于廣西的服務業(yè)不是很發(fā)達，主要還是靠工業(yè)和農(nóng)業(yè)支撐著經(jīng)濟。生產(chǎn)商生產(chǎn)出的產(chǎn)品采用VMI進行庫存管理，不僅減少了各環(huán)節(jié)的庫存浪費，還保持了信息的透明，大大降低了成本，同時可以運用信息技術(shù)，改變先前傳統(tǒng)的落后局面。

（2）聯(lián)合管理庫存(JointlyManagedInventory，JMI)。簡單地說，JMI是一種在VMI的基礎上發(fā)展起來的上游企業(yè)和下游企業(yè)權(quán)利責任平衡和風險共擔的庫存管理模式。它是解決供應鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點企業(yè)相互獨立的庫存運作模式導致的需求放大現(xiàn)象，提高供應鏈同步化程度的一種有效方法。聯(lián)合管理庫存模式強調(diào)的是供應鏈的各個節(jié)點都參與到生產(chǎn)管理上來，減少中間環(huán)節(jié)的浪費，消除了傳統(tǒng)模式中的牛鞭效應，從而使供應鏈得到良性發(fā)展。

（3）共同預測、計劃與補給(CPFR)。CPFR模式涉及從零售商到制造企業(yè)之間的功能合作，以客戶為中心，開發(fā)共享的消費者需求的庫存管理模式。最先運用于國際著名的商業(yè)零售連鎖店沃爾瑪（Wal－mart)，它應用一系列的處理手段和技術(shù)模型實現(xiàn)信息共享，改善零售商和供應商的伙伴關(guān)系、提高預測的準確度，最終達到提高供應鏈效率、減少庫存和提高滿意度的目標。CPFR模式的計劃、預測、補貨主要應用在大型的零售商企業(yè)中，而其他的企業(yè)都比較難進行。

（4）精益物流JIT管理模式。精益物流的目標是追求為客戶提供準時、準確、快速、低成本的物流服務，這是很有效的物流服務，更是企業(yè)降低成本最好最有效的方法。因此，精益物流JIT管理也是供應鏈管理環(huán)境下最有效的庫存管理方法之一。它采用訂單驅(qū)動的方式，使供需雙方都圍繞訂單運作，信息高度共享，也就實現(xiàn)了準時化、同步化運作，因此在降低庫存、優(yōu)化供應鏈運作成本上效果顯著。

3.7加強知識學習培訓，提高庫存管理人員素質(zhì)

目前，廣西企業(yè)的庫存管理人員文化水平普遍較低，缺乏相應的管理知識，因此，應組織相關(guān)人員加強業(yè)務知識與技能的學習培訓，特別是現(xiàn)代庫存管理方法的培訓，從而不斷提高企業(yè)庫管人員的工作素質(zhì)。由于企業(yè)庫存管理的優(yōu)化與企業(yè)采購、生產(chǎn)、銷售等所有環(huán)節(jié)緊密相關(guān)，所以，必須加強企業(yè)所有管理人員的培訓，具體包括采購人員、保管員、銷售人員、市場調(diào)查人員、核算人員及部門負責人的培訓。只有全體人員素質(zhì)提升，并集體參與到庫存管理工作中來，才能使企業(yè)庫存管理水平得到真正的優(yōu)化與提升。

企業(yè)庫存管理論文:企業(yè)庫存管理體系創(chuàng)建

1系統(tǒng)需求分析

1.1入庫管理

系統(tǒng)的入庫管理主要包括：1）還貨入庫。指車間歸還刀具和原材料。涉及到的倉庫為原材料庫。流程為生產(chǎn)人員根據(jù)退還原材料的實際情況錄入還貨入庫單。還貨入庫單由生產(chǎn)部門錄入，入庫時可以只由在產(chǎn)員輸入而不經(jīng)過車間主任審核，但是車間主任有權(quán)查看。審核通過后倉管員驗收貨品時增加庫存相應產(chǎn)品的數(shù)量。如發(fā)生貨數(shù)不一致的情況倉管員要拒絕驗收入庫。2）換刀入庫。換刀入庫指生產(chǎn)人員更換刀具時憑廢舊刀具到刀具庫領取新刀具。涉及到的倉庫為刀具庫和刀具廢品庫。換刀入庫流程為：車間在產(chǎn)員錄入換刀單。換刀單須分解為換刀領料單和換刀還刀單。換刀領料單和換刀還刀單上要標明換刀單的單號以供查明。換刀領料單相當于領料單，換刀還刀單相當于還貨入庫單。車間主任審核換刀單時還須審核換刀領料單和換刀還刀單，領料人員憑廢舊刀具到倉管員處申請換刀。倉管員需要首先查看庫存中是否有備用刀具，沒有備用刀具換刀單無效。領料員回車間后需立即通知車間主任換刀失敗，車間主任須將換刀單棄審以防止倉管員私自審批換刀單，并且由相關(guān)人員填寫相應的采購申請單。3）刀具回用入庫。刀具回用庫存放從車間中淘汰下來但是仍可以再使用的廢舊刀具。刀具回用入庫流程為：技術(shù)小組錄入刀具回用單，刀具回用單須分解為刀具回用入庫單和刀具回用出庫單并在這兩張單據(jù)上標明刀具回用單號以供查明。刀具回用單由技術(shù)小組審核。審核通過以后倉管員須將可回用刀具轉(zhuǎn)存于刀具回用庫。倉管員驗收刀具回用單同時驗收刀具回用入庫單和刀具回用出庫單。4）成品入庫。指生產(chǎn)部門將生產(chǎn)好的成品入庫等待銷售。成品入庫的流程為：生產(chǎn)部門錄入產(chǎn)品入庫單及每一臺產(chǎn)品的流水號。倉管員驗收產(chǎn)品入庫單時需根據(jù)流水號按臺驗收產(chǎn)品。5）產(chǎn)品退貨入庫。指銷售部門授理產(chǎn)品退貨服務后經(jīng)檢驗將產(chǎn)品退回成品庫。具體流程為：銷售人員錄入退貨產(chǎn)品入庫單，檢驗部門檢驗產(chǎn)品并在每一臺產(chǎn)品后注明產(chǎn)品是否合格后審核。倉管員驗收產(chǎn)品入庫單。6）采購入庫。指由采購業(yè)務員采購原材料、外協(xié)件、配套件以及外委加工后的材料或刀具入原材料庫或成品庫。

1.2出庫管理

1）領料出庫。指生產(chǎn)部門根據(jù)加工或者裝配需要領取原材料或者刀具。具體流程為：生產(chǎn)部門錄入領料單（領料單是指除裝配車間以外的車間在產(chǎn)員根據(jù)生產(chǎn)需要錄入領料需要，包括領料零件圖號、數(shù)量等）。領料單錄入后車間主任審核后由倉管員審批出庫。如果領料員領料時庫存中沒有相應的原材料，領料員需回車間立即告知車間主任棄審領料單以防止倉管員私自審批領料單。領料單審批后庫存相應產(chǎn)品的數(shù)量減少。2）產(chǎn)品出庫。指銷售部門銷售成品從成品庫領貨出庫。倉管員根據(jù)銷售部門填寫的產(chǎn)品出庫單審批出庫產(chǎn)品。倉管員需要錄入出庫產(chǎn)品的流水號然后審批產(chǎn)品出庫單，同時系統(tǒng)將自動審批產(chǎn)品發(fā)貨單并且自動減少庫存數(shù)量。3）退貨出庫。指銷售部門退回成品庫的不合格產(chǎn)品退回車間拆解。具體流程為：技術(shù)部門檢驗產(chǎn)品時，倉管員按產(chǎn)品流水號整理得出退貨產(chǎn)品退車間單。退貨產(chǎn)品退車間單有技術(shù)部門審核，審核后方可由倉管員審批出庫。退車間時領料人根據(jù)退貨產(chǎn)品退車間單上的產(chǎn)品流水號將不合格產(chǎn)品領走供技術(shù)部門檢驗。檢驗部門根據(jù)檢驗結(jié)果填寫返修計劃后又生產(chǎn)部長審核可以生成采購申請單，采購返修所需物料。4）平庫。平庫指財務盤點時盤點數(shù)量與計算庫存數(shù)量不一致時對庫存進行整理。流程為：財務部門填寫平庫單，由財務主管和總經(jīng)理審批。平庫單生成以后自動影響庫存，不經(jīng)倉管員審批。5）外委加工出庫。將原材料庫中部分產(chǎn)品出庫以委托外廠加工。6）退貨出庫。指原材料采購入庫后因質(zhì)量或其他原因要求退貨出原材料庫。7）換刀出庫。換刀出庫流程參見前面換刀入庫。

2庫存管理模塊設計及數(shù)據(jù)流圖

本系統(tǒng)的庫存管理包括原材料庫、成品庫倉庫管理員的驗收入庫、審批出庫，在倉庫管理員驗收入庫單據(jù)的時候可以修改物料的庫位情況，也包括財務人員的盤點、平庫業(yè)務。原材料庫的基本業(yè)務主要是來自于采購部門和車間，所以原材料庫的主要數(shù)據(jù)流也來自采購業(yè)務和生產(chǎn)業(yè)務，采購業(yè)務員和車間在產(chǎn)員將相應的數(shù)據(jù)和單據(jù)提供到庫存中，倉庫管理員就可以根據(jù)實際情況判斷驗收、審批是否可以進行。原材料庫庫存管理數(shù)據(jù)流圖如圖2所示。原材料庫采購相關(guān)的庫存管理主要表現(xiàn)在采購入庫，但是多方面的出庫也在體現(xiàn)，包括退貨出庫、外委加工出庫等等。原材料庫采購相關(guān)庫存管理數(shù)據(jù)流圖如圖3所示。成品庫的基本業(yè)務主要是來自于銷售部門和車間，所以成品庫的主要數(shù)據(jù)流也來自銷售業(yè)務和生產(chǎn)業(yè)務，銷售業(yè)務員和車間在產(chǎn)員將相應的較穩(wěn)定的因素，企業(yè)領導也比較信任財務部門人員，而財務人員也不直接與倉庫日常業(yè)務發(fā)生關(guān)系，所以盤點和平庫工作由財務人員來實現(xiàn)。庫存盤點平庫管理數(shù)據(jù)流圖如圖6所示。

3系統(tǒng)運行結(jié)果

系統(tǒng)主要開發(fā)工具為和SQLServer2000[4~6]，采用了技術(shù)，是一個C/S架構(gòu)的應用程序，可以穩(wěn)定高效的運行在各種平臺上。庫存管理系統(tǒng)運行結(jié)果如圖7所示。點擊“庫存信息查詢”，下拉菜單中包括了庫存信息查詢的全部內(nèi)容，如圖8所示。圖9所示的入庫單查詢結(jié)果顯現(xiàn)的就是在2005年8月2日的全部入庫單據(jù)，操作區(qū)中的查看按鈕可以用來查看單據(jù)的詳細內(nèi)容，系統(tǒng)提供打印、刷新等輔助操作，以方便庫存管理的日常業(yè)務。企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品的同時應在每一個數(shù)據(jù)和單據(jù)提供到庫存中，倉庫管理員就可以根據(jù)實際情況判斷驗收、審批是否可以進行，這里的驗收要比原材料庫的驗收要注意的就是流水號的準確性，因為準確的流水號是企業(yè)跟蹤產(chǎn)品的基礎，是企業(yè)確保三包服務、銷售服務更有效率的基礎。成品庫庫存管理數(shù)據(jù)流圖如圖4所示。成品庫的庫存管理主要涉及到的是銷售部分，銷售部分有銷售出庫、三包出庫、退回入庫這些種，而成品庫管理最重要的就是要記錄下來入庫物料的流水號，然后根據(jù)物料流水號判斷物料去向，這是企業(yè)跟蹤服務的基礎，也是企業(yè)掌握自己銷售信息準確內(nèi)容的基礎。成品庫銷售相關(guān)庫存管理數(shù)據(jù)流圖如圖5所示。盤點是對企業(yè)庫存數(shù)據(jù)進行確認、調(diào)整的過程，也是企業(yè)進行物料管理，對倉庫管理員進行監(jiān)督的關(guān)鍵方案措施。，鑒于財務人員是中小制造企業(yè)中相對比產(chǎn)品上打上流水號。本系統(tǒng)提供了流水號所有入庫出庫記錄的查詢，如圖10所示。這種查詢的意義在于讓企業(yè)從生產(chǎn)產(chǎn)品到銷售到有可能的退貨、返修，跟蹤整個產(chǎn)品可能發(fā)生的流程，這樣也提供給了企業(yè)一個計算產(chǎn)品質(zhì)量合格比率的方式。流水號產(chǎn)品有四種狀態(tài)，生產(chǎn)入庫是全新在庫狀態(tài)，銷售出庫是銷售在外，退貨入庫是退貨或者三包入庫的產(chǎn)品，可能是合格的，就可以再次銷售，不合格的就需要等待返修，系統(tǒng)會記錄產(chǎn)品的返修時間。除了產(chǎn)品，企業(yè)的其他物料也需要跟蹤查詢，即物料的所有入庫出庫記錄，這一種查詢記錄的是按照物料查詢進行的，查詢某一種物料在一段時間內(nèi)的所有入庫出庫記錄，并且根據(jù)所有記錄匯總計算出結(jié)果。所研發(fā)系統(tǒng)的另外一項重要業(yè)務就是盤點。在盤點前，系統(tǒng)可以根據(jù)選定的盤點倉庫打印空白盤點單，空白盤點單上記錄有該倉庫所有的物料編碼、名稱，財務人員進行盤點錄入。

4結(jié)束語

有效的庫存管理是中小企業(yè)了解自身庫存狀況，實施企業(yè)信息化管理的前提和基礎，本文結(jié)合遼寧某制造企業(yè)，通過軟件和管理相結(jié)合的方式解決了中小制造企業(yè)庫存管理混亂的問題，開發(fā)了一種面向中小制造企業(yè)的庫存管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)能及時反映企業(yè)庫存情況，保證了庫存信息傳遞的準確、快捷，可有效提高企業(yè)的工作效率和管理水平，為中小制造企業(yè)庫存管理提出了一套可行的參考方案。

企業(yè)庫存管理論文:電子制造型企業(yè)庫存管理

摘要：傳統(tǒng)電子制造型企業(yè)庫存管理面臨越來越多的挑戰(zhàn)與困難，變革勢在必行。介紹了SOI概念、特點及價值，在此基礎上，詳實闡述SOI在電子制造型企業(yè)中應用推廣的導入、準備及實施等三個階段，具有很強的實踐性。

關(guān)鍵詞：庫存管理；SOI；供應鏈；條碼

0引言

電子制造型企業(yè)由于完全市場化，競爭非常激烈，為搶占市場份額，贏得客戶與利潤，必須不斷開發(fā)新產(chǎn)品，并儲備部分關(guān)鍵物資以取得市場的機會窗。企業(yè)在這樣的外部環(huán)境下，若繼續(xù)采用傳統(tǒng)的庫存管理方式，庫存必然是越來越大，導致庫存成本過高，而電子材料貶值快，反而降低了企業(yè)的核心競爭能力。本文旨在變革傳統(tǒng)的庫存管理方式，對傳統(tǒng)庫存進行SOI管理，有針對性地徹底解決部分高庫存的現(xiàn)狀，確實提高企業(yè)庫存周期率。

1電子制造商庫存挑戰(zhàn)

該行業(yè)使用的原材料種類繁雜，材料型號眾多，原材料的生產(chǎn)周期長，具有一定程度的不可替代性。供應商以國際分銷商和原廠為主。在原材料庫存管理中面臨以下問題：

（1）該行業(yè)使用的原材料種類繁雜，因此合作的供應商數(shù)量眾多，難以全面提升所有供應商的忠誠度。而且，許多供應商為國際廠商，他們在與國內(nèi)企業(yè)合作時，非常注意保護自身權(quán)益。

（2）該作業(yè)的生產(chǎn)計劃受市場需求波動的影響很大，采用傳統(tǒng)庫存管理方法難以應對快速變化的市場需求，常常出現(xiàn)因供應不足導致生產(chǎn)停線或因過多采購帶來呆滯物料。

（3）該行業(yè)所需要的部分集成電路專用性很強，應用領域很窄，對供應商的供貨信賴非常強。這些器件的特殊性導致供應商在一般情況下不愿意提前備貨，為保證持續(xù)供應，電子制造企業(yè)不得不以保有充足的安全庫存，以防不測。

（4）部分物料存貯環(huán)境要求高，并容易出現(xiàn)元器件過期和壽命終止（EOL）的問題。超過一定時間之后，元器件就會過期，導致庫存大幅度貶值。

要應對以上挑戰(zhàn)，電子制造企業(yè)必須采用新型的庫存管理模式，加快庫存周轉(zhuǎn)效率，提高對市場需求的預測能力。

2SOI基本概念、特點與價值

2.1SOI定義

SOI——SupplierOwnInventory的縮寫，即供應商擁有庫存，庫存物料由需求方管理，供應方擁有庫存的所有權(quán)，決定庫存的大小及計劃。屬于供應商寄售模式。

以供應鏈“雙贏”或“多贏”的基本思想為出發(fā)點，以供應商和用戶都獲得最低成本為目標，由供需雙方共同協(xié)商庫存水準及持續(xù)補貨策略，其實質(zhì)就是供應商先將貨物送到需求方指定地點，待需求方使用后，再付款的一種管理方式。

SOI整個供應鏈上只有供需雙方兩個利潤中心，成本由雙方承擔，利潤也由雙方共享，不會有第三方來分享供應鏈的利潤，其運作模式如圖1。信息共享更直接，成本優(yōu)勢更明顯。

2.2特點

較傳統(tǒng)的庫存管理方式，基于集成供應鏈思想的SOI具有以下特點：

（1）供應鏈思想下的利益共享，風險分擔。以供需雙方實現(xiàn)“雙贏”為目標，致力于提高整體競爭優(yōu)勢。雙方建立穩(wěn)定的合作關(guān)系，供應方可以獲得需求方最穩(wěn)定的訂單與實際的生產(chǎn)、庫存數(shù)據(jù)。

（2）庫存決策權(quán)由供方?jīng)Q定。用戶都是把庫存控制的決策權(quán)交給了供應商，此點是SOI與其它方式的非常大的不同，供應方直接基于生產(chǎn)實時需求信息而做出的即時拉動式補貨系統(tǒng)。

（3）需求方負責實物的日常管理及PULL料、入庫信息的及時錄入。供應方定期檢查庫存的狀況，具有方相互信任的機制。

（4）庫存產(chǎn)權(quán)延遲。庫存產(chǎn)權(quán)的轉(zhuǎn)移點由需求方的收貨驗收環(huán)節(jié)延遲到實際生產(chǎn)環(huán)節(jié)，即實際生產(chǎn)時，才計入需求方的應付賬款，如此一來，需求方的庫存得到極大的降低，庫存轉(zhuǎn)移到前端的供應方。模式如圖2。

2.3實施SOI的價值及好處

電子制造企業(yè)“先使用，再付款”的庫存管理方式，具有以下價值：

（1）整合供應鏈前后端，加強與供應商的合作關(guān)系，建立與戰(zhàn)略合作方的穩(wěn)定關(guān)系。降低整個供應鏈的運作成本，保持企業(yè)的競爭力。

（2）SOI庫存的所有權(quán)屬供應方，不占用需求方的庫存和庫存資金。對需求方來說是以虛擬庫存代替物理庫存，大大降低了需求方的庫存水平，延長了付款時間，降低了庫存成本，增加了流動資金。

（3）減少了采購計劃的工作量,可以把節(jié)省出來的時間和精力放在其它需要的地方，同時大大降低了訂單管理成本。

（4）縮短了交易時間和庫存可供應時間,更易獲得最新電子原材料價格。

企業(yè)庫存管理論文:電子商務企業(yè)庫存管理中存在問題及改進措施

摘 要 庫存管理在電子商務企業(yè)中扮演者重要的角色。良好的庫存管理能夠讓企業(yè)在各方面協(xié)調(diào)發(fā)展。因此，對電子商務企業(yè)庫存管理問題及改進措施進行思考是十分必要的?；诖?，本文通過分析電子商務企業(yè)庫存管理存在的問題，提出電子商務企業(yè)流程管控視角下提升庫存管理的措施，可供參考。

關(guān)鍵詞 電子商務 庫存管理 問題 措施

0引言

電子商務的蓬勃發(fā)展，給市場經(jīng)濟增添了不少的商機。同時，也對企業(yè)的服務水平提出了更高的要求。企業(yè)得以運行發(fā)展的關(guān)鍵在于企業(yè)的庫存管理。然而，大多數(shù)企業(yè)不能適應電子商務對于庫存管理的要求，因庫存管理存在嚴重問題，內(nèi)部流程管控不當，導致了電子商務企業(yè)庫存產(chǎn)品數(shù)量差異的產(chǎn)生和倉儲運作的效率低等問題，給企業(yè)帶來了較大的損失和不良影響。因此，企業(yè)有必要改善庫存管理，設計合理的管控流程，尋求更合理的提升管理效率的庫存管理方案。

1電子商務企業(yè)庫存管理存在問題分析

電子商務企業(yè)因訂單流量的不確定因素，導致出入庫作業(yè)量不均衡，作業(yè)能力跟不上，普遍面臨庫位混亂、庫存數(shù)據(jù)不準確，發(fā)貨困難等一系列問題。源于電商企業(yè)經(jīng)營管理基礎薄弱、起點較低，其管理僅停留在傳統(tǒng)粗放型的管理層次上，無健全的、完善的內(nèi)部管理制度，更沒有認識或重視到企業(yè)存貨控制和管理是生產(chǎn)經(jīng)營過程中的重要環(huán)節(jié)。電商企業(yè)庫存管理存在的問題主要有以下幾點：

1.1對供應商管理薄弱，庫存準確性得不到控制

大部分電商企業(yè)的貨源都是來源于多個供應商，供應商的管理水平和工作效率參差不齊，是導致庫存異常問題的源頭因素。目前一些電商企業(yè)的供應商普遍存在以下的問題：

（1）供應商不能按照約定時間發(fā)貨，嚴重影響倉庫的收貨及時性以及預先制定的銷售計劃。特別是在一些電商企業(yè)大促銷期間，如果供應商不能按期發(fā)貨將直接影響電商企業(yè)的庫存數(shù)量，造成商品缺貨，從而影響消費者滿意度。能否規(guī)范入倉要看商家對供應商的約束能力和倉庫對入倉異常的及時反饋。

（2）供應商提供的商品包裝不規(guī)范，包裝上缺少條碼或條碼錯誤。有些供應商提供的商品會出現(xiàn)外包裝破損或變形，貨物包裝材料不合格，包裝不統(tǒng)一等情況，這對商品入庫后的倉儲和庫存管理帶來很大的難度。有的還會出現(xiàn)商標貼錯、條碼貼錯等問題，會直接導致在盤點過程中出現(xiàn)不明原因的差異，如果這些情況在入庫時并未被發(fā)現(xiàn)，在商品出庫時極易發(fā)生錯發(fā)貨的情況。

1.2庫存儲量不合理，庫存過剩、閑置、積壓嚴重

庫存過高對企業(yè)來說，是及其不利的，庫存過高使大量的資本被凍結(jié)在庫存上，周轉(zhuǎn)資金減少，加劇庫存損耗，增加管理費用。造成這種現(xiàn)象的主要原因有：儲存計劃不合理、生產(chǎn)計劃改變、銷售預算失誤、低效率的信息傳遞系統(tǒng)、庫存管控策略的簡單化及其他不確定因素等。在供應鏈中，各個供應鏈節(jié)點企業(yè)之間的需求預測、庫存狀態(tài)、生產(chǎn)計劃等都是供應鏈管理的重要數(shù)據(jù)，需要實時傳遞數(shù)據(jù)信息才能有效、快速的響應用戶需求。由于電商企業(yè)的物流信息系統(tǒng)和供應鏈上其他參與者的物流信息系統(tǒng)并未有效的集成和共享，得到的信息往往是滯后和不正確信息，從而造成生產(chǎn)庫存和倉庫庫存量的不合理。

1.3在庫庫存管理不規(guī)范，庫存數(shù)據(jù)不準確

由于我國物流行業(yè)的服務水平不高，信息化、智能化程度較低，倉儲現(xiàn)場管理普遍存在庫位管理不合理，旺季收發(fā)貨差錯率較高，賬實不符，信息失真等問題。庫位管理不精細，不能準確掌握貨物的庫齡，未能做到“先進先出”，從而導致部分產(chǎn)品呆滯、積壓問題。在庫庫存的盤點及對賬管理不及時，未能及時發(fā)現(xiàn)收發(fā)貨等異常問題，從而錯過最佳處理時間。特殊庫存管理，流程不規(guī)范、不清晰，造成異常問題突出，差異長期無法鎖定或解決。

2流程管控視角下提升庫存管理的措施

2.1建立庫存模型，降低庫存成本

根據(jù)品種分類、預測值、服務率（或缺貨率）、費用項目、供應商間隔期、訂貨周期與訂貨方式等流程建立合理化的庫存數(shù)據(jù)模型。利用庫存ABC管理法和CVA管理法的綜合合理運用，對A類商品進行重點管理，嚴格控制商品庫存，根據(jù)貨物的流量和貨物的價值合理補貨，達到庫存成本的最低化，庫存結(jié)構(gòu)的最優(yōu)化。應用“先進先出”的流程管理原則，根據(jù)商品進貨的生產(chǎn)日期、保質(zhì)期和有效期對不同批次進貨的商品進行系統(tǒng)與實物批次管理，在相同商品發(fā)貨時優(yōu)先發(fā)生產(chǎn)日期最早到貨的商品。

2.2規(guī)范供應商入倉流程，從源頭上確保庫存準確

供應商管理體系的搭建對企業(yè)銷售與物流的影響和作用顯而易見。為了促進供應商能夠更好的服務企業(yè)，滿足企業(yè)生產(chǎn)和銷售，應對供應商的管理制定相關(guān)的KPI考核。對供應商KPI考核主要包括質(zhì)量指標、成本指標和供應指標等方面。質(zhì)量指標主要是考核供應商供貨來料的質(zhì)量，主要有來料批次合格率、來料抽檢缺陷率、來料在線報廢率、來料免檢率等指標。成本指標主要有價格水平、報價的及時性和客觀性等指標。供應指標主要有交貨及時性或交貨周期、訂單完成率、服務水平等指標。將KPI考核指標考核結(jié)果作為選擇和管理供應商的重要標準，實現(xiàn)供應商管理最優(yōu)化。

2.3建立快速響應的信息化、智能化系統(tǒng)流程

庫存分類，訂貨方式的確定，都要基于完善的數(shù)據(jù)庫，沒有對數(shù)據(jù)庫精細的分析，且無法達到預期的效果。如何建立一個合適的信息化系統(tǒng)，是很多企業(yè)面臨的問題。信息準確可以使庫存合理的流動，可指示出最適宜的庫存量，系統(tǒng)的信息化、賬務處理的簡潔化和清晰化對運作效率的提升及庫存數(shù)據(jù)的準確起到關(guān)鍵作用。建立一套統(tǒng)一的庫存管控系統(tǒng)，從工廠源頭庫存―在途庫存―分倉庫存―銷售庫存，實行一體化管理及監(jiān)控，完善內(nèi)部調(diào)撥及銷售出庫等不同類別的收發(fā)類型流程及~務處理區(qū)別標識對現(xiàn)代化庫存管理的意義重大。

2.4科學規(guī)劃倉庫區(qū)域，合理安排商品儲存流程

對倉庫進行合理規(guī)劃，實現(xiàn)對倉庫的分區(qū)及庫位管理，有效控制庫存管理的準確性和發(fā)貨及時性。倉庫存儲區(qū)域劃分為待檢區(qū)、待處理區(qū)、合格區(qū)存儲區(qū)和不合格品隔離區(qū)，以放置不同狀態(tài)的貨物，將貨物進行分區(qū)管理，并采取不同的管理手段。倉庫的每一個庫位都要進行編碼，每件貨物都必須有明確的存放位置。倉庫根據(jù)同一性原則、先進先出與周轉(zhuǎn)率原則、相關(guān)性及重貨原則、大類原則、單元化與標準化原則、作業(yè)平臺與貨物擺放方向一致原則，結(jié)合產(chǎn)品的重要性、銷量、淡旺季優(yōu)勢互補等原則進行布局；庫位大小的設置應考慮貨物型號及周期數(shù)量來具體決策。

2.5制定及執(zhí)行合理有效的盤點策略及流程，及時反映庫存差異

盤點流程的制定依次分四個步E，制定盤點計劃、實物盤點與記錄、盤點結(jié)果核對以及差異原因分析及處理。在執(zhí)行盤點時必須以實物為依據(jù)清點實物的數(shù)量和狀態(tài)，盤點計劃除周盤、月度盤點外，可根據(jù)業(yè)務實際情況，設置不同的系統(tǒng)盤點策略。電子商務企業(yè)的盤點流程應推廣利用RF手持終端，通過系統(tǒng)生成的盤點計劃進行盤點和記錄。盤點結(jié)果核對中如存在庫存差異，應及時在系統(tǒng)中記錄庫存差異的情況及庫存差異產(chǎn)生的原因。

2.6加強特殊庫存及流程管控，規(guī)范退換貨流程、非正品管理

無論傳統(tǒng)企業(yè)還是電商企業(yè)，都要面臨退換貨和在庫非正品管理的問題，這個在倉庫庫存管理當中，都存在著一定的風險和損失。而這部分的質(zhì)量損失在企業(yè)的凈損失中，并非占據(jù)一小部分，同時，頻繁的退換貨及過多的非正品庫存對倉儲的管理是很不利的。退換貨流程的規(guī)范、簡單化，非正品的出入庫管理、在庫保管、返廠、二次出庫都對倉儲和系統(tǒng)的管理，提出了更高的要求。應對各環(huán)節(jié)進行流程分支管理，如退換貨管理、非正品管理等，每個環(huán)節(jié)都制定出適合的標準流程體系，分模塊運作，分流程管理，提高物流效率。

2.7加強員工技能培訓，健全管理制度流程

電子商務企業(yè)目前的庫存管理仍然是以人工管理為主，員工的自身專業(yè)素質(zhì)和管理水平會直接影響庫存管理的效率和成本。建立健全庫存管理各項制度及流程，標準化管理和操作，需要經(jīng)常對員工進行庫存管理知識和方法的培訓，定期進行考核，使員工認識到科學的管理有利于企業(yè)降低庫存成本，降低貨損率，降低庫存差異，提高經(jīng)濟效益。

3結(jié)語

綜上所述，企業(yè)庫存管理的優(yōu)化和合理的庫存對企業(yè)有著重要意義。電子商務企業(yè)通過對庫存管理的流程進行有效的管控，有助于降低倉儲綜合成本，提升倉儲作業(yè)效率，以滿足銷售和資產(chǎn)的高效利用，實現(xiàn)利益的最大化，進而提升企業(yè)的核心競爭力。企業(yè)在庫存管理方面需要重點關(guān)注關(guān)鍵流程，及時找出并有效的處理關(guān)鍵流程，有效的減小庫存差異，有助于流程管控的順利進行，從而提高電子商務企業(yè)物流庫存管理的效率。

作者簡介：陳玲（1986年11月），性別：女；籍貫：廣東河源；民族：漢族；職稱：物流管理講師；畢業(yè)于：北京師范大學珠海分校；學歷：本科；廣西師范大學在職研究生在讀；研究方向：物流管理、職業(yè)教育。

企業(yè)庫存管理論文:大數(shù)據(jù)時代基于云會計的企業(yè)庫存管理研究

摘要：庫存管理作為企業(yè)生產(chǎn)、計劃和控制的基礎，為企業(yè)的生產(chǎn)管理和成本控制提供重要依據(jù)。基于云會計的物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術(shù)能為企業(yè)搜集、分析、處理前端數(shù)據(jù)，對企業(yè)科學、高效的庫存管理提供了支持。本文闡述了庫存管理的概念、必要性及其所面臨的問題，從理論上指出云會計較之于傳統(tǒng)會計的優(yōu)越性，重點分析了采購入庫、倉存管理、銷售出庫三個方面的操作流程，指出大數(shù)據(jù)時代基于云會計的庫存管理框架構(gòu)建，必然會導致企業(yè)庫存管理方式的改變，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

關(guān)鍵詞：庫存管理 云會計 案例分析

庫存管理影響企業(yè)的生產(chǎn)管理和成本控制兩個環(huán)節(jié)，是維持企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營不可或缺的一部分。與此同時，庫存管理還是物料管理的核心部分，需要及時反饋物料的倉儲情況和流向。對于當今的企業(yè)來說，身處互聯(lián)網(wǎng)高速發(fā)展的年代，只有通過網(wǎng)絡化的視角進行物流管理，及時獲取物流信息，才能真正意義上地提高企業(yè)的核心競爭力。而云會計憑借其效率高、易于拓展、成本低廉、可定制性強等優(yōu)點，受到了中小企業(yè)的廣泛關(guān)注。企業(yè)以云會計技術(shù)為基礎平臺，借助物聯(lián)網(wǎng)，可以實現(xiàn)智能化識別物品、實時定位、全程監(jiān)控和及時管理等功能，為企業(yè)的大數(shù)據(jù)決策提供了數(shù)據(jù)支持。云會計、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)保證了貨物信息更新的及時性，而大數(shù)據(jù)分析中心則是企業(yè)庫存管理決策科學性和合理性的技術(shù)保障。

一、企業(yè)庫存管理的必要性

（一）庫存管理的概念

齏婀芾磧殖圃誑夤芾砘虼婊豕芾懟F笠蹈據(jù)現(xiàn)階段的經(jīng)濟需求，結(jié)合庫存論的理論指導（例如：是否存在不允許缺貨等特殊要求）和當前的庫存擁有量，推測出庫存需求量和訂貨量的合理范圍。簡而言之，庫存管理有助于經(jīng)營者了解企業(yè)當前的庫存量，并對何時訂貨、一次訂貨的數(shù)量、如何合理降低庫存量和提高存貨周轉(zhuǎn)率等問題進行決策。

（二）庫存管理的作用

庫存管理是企業(yè)物流各個環(huán)節(jié)的調(diào)節(jié)劑，它能使物流暢通無阻。因此，為保證正常經(jīng)營，庫存管理業(yè)務已然是各行各業(yè)不可或缺的一部分。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的過程中，庫存調(diào)節(jié)貫穿于采購、生產(chǎn)、銷售的全過程，這些環(huán)節(jié)正是因為庫存的作用，實現(xiàn)了相對的獨立。但在現(xiàn)實生活中，由于目標的不同，庫存管理部門和其他部門往往不能達成一致。所以，為了使庫存管理達到最優(yōu)化，企業(yè)經(jīng)營過程中的各個部門既要有效發(fā)揮本部門的功能，又要以實現(xiàn)整個企業(yè)的利益為最終目標。

二、庫存管理系統(tǒng)及其面臨的新問題

（一）庫存管理系統(tǒng)的功能分析

1.用戶管理與維護管理

系統(tǒng)需要為企業(yè)管理者和決策者提供相關(guān)的數(shù)據(jù)和信息，來幫助他們順利實現(xiàn)企業(yè)管理和事務決策。用戶管理的權(quán)限是指企業(yè)專設崗位，通過專業(yè)人員管理和維護企業(yè)系統(tǒng)的運作，檢控數(shù)據(jù)流通情況，確保其保密性，實現(xiàn)系統(tǒng)安全、可靠、高效地運行。而維護管理是指數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)的恢復、備份等能夠保證數(shù)據(jù)安全性的相關(guān)維護管理工作。

2.入庫管理

企業(yè)的庫存入庫不僅來源于采購入庫，也應包括用戶退貨入庫、生產(chǎn)用退貨入庫、貨物的轉(zhuǎn)移入庫等方面。庫存入庫管理的目的便是將上述入庫庫存的相關(guān)信息分門別類地輸入系統(tǒng)，包括其來源、入庫原因和儲藏方位，并在必要的情況下及時進行修改或刪除。

3.出庫管理

庫存出庫管理的概念與入庫管理的概念相對應，但它主要管理的是出庫的零部件和產(chǎn)成品。出庫的原因多種多樣，包括生產(chǎn)領用的出庫、維修用料的出庫、轉(zhuǎn)移存儲的出庫、貨物銷售的出庫等。因此，該項管理系統(tǒng)同樣要對出庫的零部件或者貨物進行信息輸入、記錄和維護，對其出庫原因、經(jīng)辦人以及出庫的數(shù)量要有明確記錄，并且倉庫管理人員還需及時更新系統(tǒng)中的信息。

4.倉庫管理

貨位管理、貨物專場管理、貨物修復管理、貨物毀損管理和貨物報廢管理均屬于倉庫管理的范疇。倉庫管理有效地加強了對半成品和成品的管理以及倉庫中其他零部件的管理。因此，倉存管理對貨物數(shù)據(jù)的錄入、修改和數(shù)據(jù)的時效性有著更高的要求。

5.庫存查詢系統(tǒng)

由于系統(tǒng)初設階段，每個崗位分配的權(quán)限不同，導致其所能執(zhí)行的操作權(quán)限和可查詢信息的范圍也相應不同。比如，不同的部門查詢的范圍不同，并且上級的查詢權(quán)限往往要大于下級，承擔的責任也相對大一些。庫存查詢系統(tǒng)有助于企業(yè)管理和決策者決策，所以它對信息的準確性和完整性要求相對更高。

（二）庫存管理的新問題以及新需求

寶潔公司在對旗下某產(chǎn)品進行調(diào)查時發(fā)現(xiàn)了一些比較有意思的現(xiàn)象。雖然該產(chǎn)品的顧客需求量和零售量波動均不大，但在其供應鏈的運作過程中，上層供應商會比下層供應商儲備更多的庫存量。零售商根據(jù)預測的顧客需求向批發(fā)商訂貨，因為是提前訂貨，所以零售商在考慮平均需求的基礎上，增加了一個安全庫存，這樣就使得顧客需求的變動性要小于零售商需求的變動性。而上層批發(fā)商并不能獲悉顧客的真實需求量，只能根據(jù)下層零售商已發(fā)出的訂貨單草擬購貨計劃，向上層制造商發(fā)出訂貨。因此批發(fā)商在下層零售商的訂貨基礎之上，又增加了一個風險庫存。由于零售商本身已經(jīng)在顧客訂單平均需求的基礎之上增加了安全庫存量，批發(fā)商為了實現(xiàn)與其同等的服務水平，就不得不持有更多的安全庫存量，這也使得需求變動性的波動幅度越來越大。不僅如此，該產(chǎn)品的分銷商向?qū)殱嵐绢A購貨物時，其訂單的波動程度遠大于零售的波動程度?？傊绞翘幱诠溕蠈拥牧闶凵袒蛘叻咒N商，其對商品的需求波動幅度就越大，這種現(xiàn)象被稱為“牛鞭效應”。且越是上層，庫存積壓問題越是嚴重。相對的，庫存成本也存在大量的不必要增加、供求關(guān)系也很難達成一致，供應鏈管理沒有實現(xiàn)降低庫存成本的目標。

因此，為了解決大量數(shù)據(jù)處理困難并且不能共通而帶來的超負荷費用和連鎖波及等問題，我們迫切需要構(gòu)建一種既能滿足大數(shù)據(jù)處理又能支持數(shù)據(jù)共享的新平臺。

三、大數(shù)據(jù)時代云會計對庫存管理的影響

（一）云會計的內(nèi)涵

云會計（Cloud Accounting）根據(jù)字面意思解釋就是會計和云計算的結(jié)合體，是云計算技術(shù)在會計操作方面的應用，云會計不但能夠高效地完成原本傳統(tǒng)會計專業(yè)工作，還能夠?qū)?shù)據(jù)進行分析和預測，幫助管理層更有效地控制企業(yè)的經(jīng)濟活動，從而提高企業(yè)的市場占有率和經(jīng)濟效益，從云會計的用戶和服務商兩個維度分析，能夠更加全面地理解云會計的內(nèi)涵。

1.云會計的用戶

用戶能夠通過云會計平臺獲取本企業(yè)的所有會計信息，在此過程之中，用戶無需下載安裝云會計軟件，也無需存儲相關(guān)應用數(shù)據(jù)，更不需要購買云會計軟件的版權(quán)。一切活動均由互聯(lián)網(wǎng)作支持，虛擬平臺作框架，用戶只需對自身使用的服務應用付費，因而成本十分低廉。企業(yè)原先應用的會計系統(tǒng)在使用云會計之后均仍可使用，并且由于云會計平臺強大的功能，會計處理將會更加方便和及時。

2.云會計的服務商

服務商負責研究和開發(fā)云會計方面的新應用，促使云會計平臺與企業(yè)原有的會計軟件相互契合，并力求做到無縫交接。此外，為了使云會計平臺可以高效、持久的運行下去，硬件設備的日常維護和軟件系統(tǒng)的更新升級都是由云會計服務商來完成的。

（二）云會計的應用

企業(yè)可以根據(jù)自身需求選擇云會計服務，也就是說云會計服務相對的模塊化，不同行業(yè)和規(guī)模的客戶可以自行選擇適合自身的模塊來使用。企業(yè)只要按照選擇的模塊和使用模塊的時間向云服務供應商付費，還能根據(jù)服務的滿意程度對其進行評價。后期的硬件維修和軟件升級均由云會計供應商來完成，企業(yè)無需親自解決。不僅如此，企業(yè)還能通過云會計環(huán)境尋找更為優(yōu)質(zhì)的供應商，開發(fā)潛在的客戶資源。監(jiān)督機構(gòu)也能透過云會計平臺獲取各個企業(yè)的相關(guān)信息，更加合理地分配社會資源。

云會計改變了傳統(tǒng)會計錄入和輸出會計信息的方式，紙質(zhì)憑證也被電子數(shù)據(jù)所代替。當然信息錄入的方式也不僅限于電腦錄入，一切能夠接入互聯(lián)網(wǎng)的設備（例如：手機、平板等）都可以錄入會計信息，這就使得會計信息的更新速度成倍增加。相對的，企業(yè)決策者也能通過這些設備及時準確地了解企業(yè)當前的狀況并作出處理。

由是可見，云計算技術(shù)以互聯(lián)網(wǎng)為基礎平臺和信息傳遞渠道，在節(jié)約信息傳遞和處理時間的同時大幅提高了企業(yè)會計人員的工作效率，也使得實時更新會計信息成為可能，更幫助了企業(yè)管理者作出決策。云會計的運用使得信息的使用和傳遞擺脫了傳統(tǒng)會計環(huán)境下的簡單的、靜態(tài)的二元關(guān)系，進而轉(zhuǎn)向多元的、動態(tài)的、相對復雜的關(guān)系網(wǎng)絡。從本質(zhì)上看，云會計改變的不僅僅是企業(yè)內(nèi)部或者債權(quán)、債務人之間的信息交流的方式，也改變或者即將改變企業(yè)與金融機構(gòu)之間，甚至企業(yè)與消費者之間的信息溝通環(huán)境，為企業(yè)搭建了一個更為廣闊的信息平臺。當然，隨著云會計技術(shù)的逐步普及，企業(yè)管理者對會計信息的質(zhì)量要求也會大大增加。

（三）云會計對庫存管理的影響

1.云會計使庫存管理的成本更低廉

在確保企業(yè)經(jīng)營需要的前提下，最大限度地降低庫存成本是企業(yè)庫存管理的目標之一。存貨短缺不能滿足正常的生產(chǎn)和銷售需要，將給企業(yè)帶來一定程度的經(jīng)濟損失，而存貨淤積也將給企業(yè)帶來額外的費用支出。不管是哪種情況都將影響企業(yè)盈利。以物聯(lián)網(wǎng)為基石、大數(shù)據(jù)分析為核心技術(shù)的云會計平臺，能夠解決數(shù)據(jù)來源和共通問題。倉管部門根據(jù)大數(shù)據(jù)分析中心提供的數(shù)據(jù)，結(jié)合相關(guān)的客戶偏好數(shù)據(jù)，能夠達到庫存管理的最優(yōu)化。

2.云會計使存貨控制系統(tǒng)更精確

很多企業(yè)為提高運作效率，采用了即時制庫存控制系統(tǒng)（JIT）或ABC 控制系統(tǒng)進行存貨管理。JIT系統(tǒng)對于處理的及時性要求極高，一旦供應商未能及時供貨或者準備成本不足，不光整個生產(chǎn)流程會斷裂，企業(yè)的銷售也將受到波及，最終造成巨大損失。云會計系統(tǒng)中運用的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)恰恰可以幫助解決JIT系統(tǒng)所面臨的問題，它利用射頻識別技術(shù)（RFID）錄入商品信息，并通過物聯(lián)網(wǎng)向企業(yè)反饋貨物信息。企業(yè)和供應商均可通過云會計平臺獲悉企業(yè)當前的存貨數(shù)量。在數(shù)據(jù)顯示庫存不足的情況下，物聯(lián)網(wǎng)會及時把信息傳遞給企業(yè)，提醒其補給庫存，企業(yè)根據(jù)計劃需求向供應商發(fā)出訂貨單。這樣便在節(jié)約庫存成本的同時確保了供應的及時性。對于ABC控制系統(tǒng)，云會計平臺先根據(jù)企業(yè)需求，對先前的各類存貨數(shù)據(jù)進行大數(shù)據(jù)分析，然后與同行業(yè)或者相關(guān)行業(yè)的歷史數(shù)據(jù)進行橫向?qū)Ρ?，這樣就可以更加合理、科學和精確地區(qū)分A、B、C三類存貨。

3.云會計使庫存管理更智能

不同的消費者有不同的需求偏好，不同的需求偏好使得企業(yè)庫存商品的種類和數(shù)量也不盡相同。針對消費者的需求，大數(shù)據(jù)分析中心將會擬定存貨調(diào)整方案。企業(yè)管理層根據(jù)該方案選定最優(yōu)調(diào)撥倉庫，進行商品調(diào)配。如果有消費者在網(wǎng)上購物，云會計平臺將會自主選擇就近的且當前有該商品庫存的倉庫，智能化生成訂單并向該庫存點發(fā)出發(fā)貨指令。云會計平臺會及時更新物資信息，即使中途出現(xiàn)意外情況，企業(yè)也能立即獲悉，及時采取應對措施，確保物資的安全性，降低了企業(yè)的風險成本。

四、大數(shù)據(jù)時代基于云會計的庫存管理框架構(gòu)建

庫存管理需要及時準確地反映企業(yè)的物流狀況，并為成本控制和生產(chǎn)管理提供依據(jù)。企業(yè)要實現(xiàn)庫存管理信息的及時更新，就需要實時對貨物的信息進行采集、分析和處理。企業(yè)通過云會計技術(shù)平臺中的大數(shù)據(jù)處理技術(shù)（如：Storm、Hadoop、Pentaho BI 等）獲取數(shù)據(jù)，然后用數(shù)據(jù)挖掘與分析技術(shù)（如：ODS、DW/DM、OLAP 等）提取企業(yè)庫存管理決策數(shù)據(jù)。其中，大數(shù)據(jù)分析中心分析庫存管理的入庫、調(diào)撥、出庫等信息，并用這些信息支持庫存管理模塊處理，為采購入庫、庫房調(diào)撥、銷售出庫階段及時、精確的決策提供了保障。

（一）采購入庫

首先，采購部門根據(jù)公司所接到的訂單以及訂單描述的服務內(nèi)容或生產(chǎn)周期、具體交貨時間等進行系統(tǒng)分析。利用PDM系統(tǒng)，生成物料需求計劃和采購危再由供應商管理平臺針對以往企業(yè)采購數(shù)據(jù)以及企業(yè)對供應商的信用評定、供應產(chǎn)品質(zhì)量評定、供應產(chǎn)品價格評定等的綜合指數(shù)進行系統(tǒng)分析，生成最優(yōu)供應商名冊。然后，企業(yè)管理層通過決策支持系統(tǒng)，及時作出處理，并與供應商簽訂采購合同、同時下達訂購單，待供應商確認后發(fā)出商品。從供應商發(fā)出商品到供應商品進入本企業(yè)倉庫的整個過程，射頻識別技術(shù)（RFID）貫穿其中。RFID掃描錄入供應產(chǎn)品的規(guī)格、型號等信息。企業(yè)通過物聯(lián)網(wǎng)實時關(guān)注物流動向。最后，企業(yè)通過電子結(jié)算平臺核對商品信息無誤后，驗收入庫，入庫數(shù)據(jù)會通過WM5系統(tǒng)進入采購部門信息庫。

（二）庫房調(diào)撥

庫房調(diào)撥階段，倉儲管理部門根據(jù)銷售訂單，通過SRM/VMI平臺，向企業(yè)各倉庫發(fā)出調(diào)撥請求信息。例如，當甲倉庫庫存水平無法滿足當前的訂單需求時，云會計系統(tǒng)就會自動調(diào)節(jié)調(diào)撥方式，即乙倉庫和丙倉庫會調(diào)撥一部分庫存給甲倉庫，以補滿其需求量。云會計系統(tǒng)借助RFID技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)，能夠隨時獲取企業(yè)各個倉庫的庫存信息。特別是當某一個倉庫發(fā)生存貨預警時，大數(shù)據(jù)分析中心將會反饋、請求調(diào)撥信息，并及時作出調(diào)整。請求調(diào)撥信息結(jié)合費用管理平臺的最小費用策略和決策支持系統(tǒng)的完全共享策略，擬合出最優(yōu)調(diào)撥方案，并把信息下達給各個倉庫，以此實現(xiàn)存貨之間的相互補給。調(diào)撥結(jié)果由電子結(jié)算平臺通過WM5系統(tǒng)反饋給倉儲管理部門。倘若倉庫之間的調(diào)撥仍然無法滿足當前的庫存需求，或者一旦實施調(diào)撥會使成本過高，那么這些分析數(shù)據(jù)將返還給決策支持系統(tǒng)，然后由管理層來作出處理。同時，其調(diào)撥失敗的結(jié)果仍會通過WM5系統(tǒng)反饋給倉儲管理部門。在此過程中，云處理為各個倉庫的信息共享提供了技術(shù)支持，物聯(lián)網(wǎng)則為企業(yè)及時掌握各個倉庫的信息提供了有力保障，大大節(jié)省了成本與時間。

（三）銷售出庫

企業(yè)的銷售出庫，由銷售部門通過決策支持系統(tǒng)確認客戶訂單并向倉儲管理部門倉庫下達出庫指令。當倉儲管理部門接收到出庫指令之后，利用RFID技術(shù)將帶有條形碼貨物掃描錄入，然后將其發(fā)往指定地點，電子結(jié)算平臺會根據(jù)錄入的數(shù)據(jù)及時更新倉儲管理部門的數(shù)據(jù)庫。而貨物的地理位置和其他信息等將由帶有RFID技術(shù)的物聯(lián)網(wǎng)，通過電子結(jié)算平臺和WM5系統(tǒng)反饋給銷售部門。銷售部門根據(jù)收到的物流信息確保貨物的安全運輸。最后，當貨物到達合同指定的地點后，銷售部門確認收到到貨信息，整個出庫過程就結(jié)束了。

五、結(jié)語

對于大數(shù)據(jù)的應對和處理能力已然成為企業(yè)核心競爭力的一項重要基礎指標，它為企業(yè)管理者的決策提供了技術(shù)支持。大數(shù)據(jù)處理、云會計和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)可以為企業(yè)搜集數(shù)據(jù)、進行分析、提供處理方案，并與同行業(yè)和相關(guān)行業(yè)的數(shù)據(jù)進行橫向?qū)Ρ?，這些是傳統(tǒng)會計模式遠不能夠做到的。因此，云會計技術(shù)的發(fā)展和運用，必然會導致企業(yè)庫存管理方式的改變。當然，處于新生期的云會計技術(shù)仍然有許多問題有待解決。期望本文的研究可以為企業(yè)庫存管理的研究和會計技術(shù)的應用提供新的思路。