序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇冬季施工技術論文范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

篇(1)

土方工程作為水利工程中最關鍵性，同時也是最基礎的施工階段，原則上來說需要盡量避免在冬季進行施工作業(yè)。若受到客觀條件的影響，必須在冬季進行土方施工作業(yè)，則首先需要施工方根據(jù)實際需求合理編制施工方案，同時對土方施工期間所涉及到的各項技術措施進行嚴格規(guī)定。結(jié)合已有的實踐工作經(jīng)驗來看，在冬季土方工程施工中，必須關注的問題有如下三個方面：第一，施工現(xiàn)場所有道路需要確保暢通，同時做好防滑處理工作；第二，土方開挖需要遵循時效性的基本原則，快速開挖并快速回填，以免低溫造成地基受凍。若地基開挖后無法及時回填，則需要在已開挖的地基內(nèi)鋪設較厚的草包，對地基整體進行保溫。若在地基回填的過程當中，發(fā)現(xiàn)其底部存在結(jié)冰或其他受凍表現(xiàn)，則需要及時對地基內(nèi)相關雜物進行清除，以確保回填地基結(jié)構的穩(wěn)定性；第三，地基回填中所使用材料需要經(jīng)過嚴格的質(zhì)量驗收，杜絕內(nèi)部出現(xiàn)凍土塊。同時，填土厚度的分層標準需要控制在20.0cm范圍以內(nèi)，連續(xù)展開回填，中間盡可能杜絕間斷問題。

2鋼筋工程施工技術

鋼筋工程是水利工程中非常關鍵的工作環(huán)節(jié)之一，本工程的施工質(zhì)量直接對整個水利工程的結(jié)構穩(wěn)定性產(chǎn)生影響，因此在施工技術的選擇與應用上需要引起關注。具體而言，鋼筋工程冬季低溫條件下的施工，需要遵循以下三個方面的技術要點：第一，鋼筋冷拉。即鋼筋作為水利工程結(jié)構施工中最主要的材料，受到氣溫變化的影響，其所對應的延長率也有一定的改變。一般來說，隨著溫度的下降，鋼筋的延長率也有一定的下降趨勢。因此，在冬季低溫環(huán)境條件下，冷拉鋼筋不能夠采用控制應力法，以免因鋼筋伸長力不足而造成工程設計標準無法得到滿足的問題；第二，負溫焊接。即低溫氣候條件除了對鋼筋原料自身性能造成影響以外，還對焊接工作人員的技術水平提出了較高的要求。當前工程實踐中，適用于低溫環(huán)境條件的鋼筋焊接方案有兩種類型，即閃光對焊技術和電渣壓力焊接技術，其中又以閃光對焊技術的應用更加廣泛。除了需要根據(jù)鋼筋斷面的平整性對焊接技術方案進行合理選擇以外，還需要在負溫焊接的過程中做好對焊接頭質(zhì)量的保護。焊接后還未充分冷卻的接頭需要加強保護，避免接頭部位沾上冰雪而影響焊接性能的發(fā)揮；第三，若焊接作業(yè)必須在室外環(huán)境中開展，則需要根據(jù)現(xiàn)場要求搭建焊接棚。同時，施工期間也可以根據(jù)鋼筋工程對焊接質(zhì)量的要求，合理調(diào)整焊接工藝中的預熱時間以及延長率，以確保焊接質(zhì)量理想。

3混凝土工程施工技術

混凝土工程是整個水利工程施工體系的重中之重，其質(zhì)量水平直接決定了水利工程項目建設的成敗。與此同時，冬季特殊的氣候條件也會對混凝土工程施工產(chǎn)生非常深入的影響，因此對施工技術的控制是非常重要的。具體來看，在冬季氣候條件下，混凝土工程施工技術的實施要點有以下四個方面：第一，在施工材料的選擇上，考慮到冬季低溫對混凝土原料性能的影響，水泥原料必須是硅酸鹽水泥，條件允許時要求水泥原料標號達到32.5R以上。同時，水灰比需要按照0.6以上標準控制。除此以外，冬季施工條件下對水泥原料的用量也有嚴格要求，一般來說單位立方米內(nèi)水泥的使用量必須保證在300.0kg以上。同時，從防凍角度上來說，混凝土原料中需要加入一定比例的防凍劑，以達到提高其防凍性能的目的。第二，在混凝土拌合方面，若所加入的混凝土原料外加劑為液體，則首先需要按照相關標準將其配置為一定濃度的溶液。在此基礎之上，混凝土拌合階段還需要做好對水灰比的控制工作，將外加劑水分以及骨料水分自總水分中剔除，從而達到降低數(shù)據(jù)誤差的效果。在攪拌完成后，混凝土的出機溫度必須達到10.0℃以上，入模溫度則需要達到5.0℃以上。第三，在混凝土澆筑技術的實施上，澆筑前首先需要徹底清除混凝土模板上存在的雜物（包括覆冰以及垃圾等在內(nèi)）。同時，原則上需要以分層澆筑作為基礎施工方案，在分層澆筑的過程當中，已經(jīng)完成澆筑層在未被上層澆筑混凝土覆蓋前，必須安排專人對其溫度進行跟蹤監(jiān)測，確保其溫度控制在2.0℃以上。還需要特別注意的是：在進行預應力構建澆筑中，對孔縫灌漿之前，孔縫部位要經(jīng)過預熱，同時采用熱的混凝土進行建筑，然后進行養(yǎng)護，保證其強度高于15.0MPa。第四，在混凝土澆筑后期養(yǎng)護上，冬季養(yǎng)護的關鍵在于保溫。水利工程中可使用的保溫養(yǎng)護材料包括草包、麻袋等在內(nèi)。在澆筑之后的養(yǎng)護中，首先應該在混凝土澆筑完畢之后蓋上一層塑料薄膜，然后在上面鋪設保溫材料。在拆模之后，由于混凝土表面直接接觸低氣溫，所以要及時對混凝土表面做好保溫措施，減少溫度裂縫的產(chǎn)生。

4結(jié)語

篇(2)

【關鍵詞】質(zhì)量監(jiān)測性能指標質(zhì)量控制施工監(jiān)管完善體制

中圖分類號： O213.1 文獻標識碼： A 文章編號：

一．引言。

在建筑工程暖通安裝施工中，必須嚴格按照國家規(guī)定進行施工，現(xiàn)場監(jiān)控的專業(yè)技術人員必須嚴格保障暖通工程的施工質(zhì)量。在進行支架制作安裝中，所用吊桿、型鋼規(guī)格必須達標，所承受的管道及設備的最大荷載和防腐措施也必須滿足要求；如需采用風管組成通風系統(tǒng)，風管安裝必須平直，通過變形縫或與設備連接處時必須做軟連接。只有從施工的質(zhì)量管理與原材料的質(zhì)量管理兩方面入手，才能共同保障暖通工程施工的質(zhì)量。

二．建筑工程中暖通施工的主要問題。

在暖通施工中較為普遍的問題是施工材料的質(zhì)量問題。這是由于在材料的采購過程中沒有對其質(zhì)量進行把關，沒有進行抽檢等引起的，或者是為了節(jié)省成本，而在施工過程中采用價格低廉質(zhì)量差的暖通材料，從而導致了施工質(zhì)量問題，而在施工過程中，也容易出現(xiàn)較多的施工質(zhì)量問題。具體表現(xiàn)為：

（1）.很多施工人員在對散熱器支管管道的下料量進行計算的時候不準確，導致施工后散熱器的支管坡度跟標準規(guī)范中的坡度不符；

（2）. 施工過程中由于供暖的管道沒有實現(xiàn)進行調(diào)直，并且在堵管道空墻洞的時候?qū)艿赖钠露仍O置把握不準， 或者是由于設置管道的支架位置時，支架之間的距離以及標高出現(xiàn)了較大的偏差，導致了管道局部拱起或者下陷，使得供暖干管的坡度變小或者形成了局部的反坡現(xiàn)象，這樣子使得管道中很容易積聚一些水汽，嚴重影響了系統(tǒng)的正常運行；

（3）. 在施工過程中填充絕熱材料時，由于填充較疏松，導致了暖通設施的不美觀，同時也影響了其保溫效果；

（4）. 施工過程中由于測量的誤差以及放置軸線時出現(xiàn)偏移，使得干管和立管兩者的甩口位置出現(xiàn)了較大的偏差，散熱器坐標以及標高設計也存在著較大的問題。

在施工中，不同的支架應該區(qū)分采用，但是很多時候施工人員都會將固定以及活動的支架混用。有時由于管道靈活度低，不能隨著方向的轉(zhuǎn)換實現(xiàn)伸縮作用，容易導致管道和支架受損。如果用立管的卡子來取代橫管的支架，也很容易使管道下墜。另外，如果在用料的時候，用料量偏小，則容易使支架損壞或者是變形，當嚴重變形下彎的時候，系統(tǒng)將不能正常運行；

施工過程中由于散熱器和管道跟安裝墻壁靠的很近，安裝或者使用的時候都有一定的難度，因此在管道靠近墻壁的一側(cè)以及散熱器的后面經(jīng)常會出現(xiàn)油漆涂刷不均勻或者是疏漏的情況；有時候施工中有一些空間沒有明確的功能，施工人員還是按照原來的計劃進行施工，最后導致暖通設備全部被拆除，浪費了大量的人力和物資；最后，很多暖通施工工程在施工之前的施工圖設計中，一般只會表明主要暖通設備定位的尺寸，卻沒有標明各種水管以及風管的標高或者定位的尺寸，有的雖然標出了，但是由于這些施工圖沒有經(jīng)過會審，和別的工種發(fā)生了沖突，從而給施工造成了很大的麻煩。

三、民用建筑地暖工程施工要點分析以及應注意的問題。

1. 施工要點分析。

由于低溫熱水地板供熱系統(tǒng)的經(jīng)濟性、環(huán)保性及舒適性，目前我國民用建筑多以采用這種供暖方式。對于此種供暖工程的施工控制主要集中在以下幾個方面。在進行低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)暖通工程施工中為減少地熱向下層戶和外墻的散（傳）熱，在地熱管之下和外墻根鋪墊隔熱板和鋁箔熱反射膜是十分必要的，特別是采用高熱阻的擠塑板更為有利。

另外在進行衛(wèi)生間地熱工程時，防水層應作在地熱層的上面：因擔心防水層被地熱所破壞，施工中有將防水層作在地熱層之下者，其結(jié)果造成了衛(wèi)生間的污水滲（竄）入地熱層內(nèi)，使防水層失效和污染擴大。因此防水層作在地熱層之上為佳。在冬季施工時應特別注意，由于低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)試壓后，盤管內(nèi)存的水不能泄掉，很容易因為水結(jié)冰而破壞整個加熱盤管，因此試壓或沖洗后，應將盤管內(nèi)的水全部吹出，以防凍壞管路。

另外，在加熱盤管與分水器連接處，盤管外穿波紋管，以降低加熱管密集處的混凝土的膨脹裂縫和減緩加熱盤管的氧化。對于地面供暖的沙漿結(jié)尾，熱水管表面澆灌水泥沙漿是蓄熱需要，因此強度很重要，水泥、沙子、水的比率也很重要：水的比率、均勻的沙粒規(guī)格對強度有很大影響，沙漿內(nèi)不能存有氣泡：因為給蓄熱和強度帶來影響，沙漿的結(jié)尾抹光次數(shù)（表面結(jié)尾用泥刀）很重要：因水流出和除去氣泡而給表面強度帶來很大影響。

2. 施工過程中應注意的問題。

在供暖干管設置中，如果出現(xiàn)坡度設置不合理，應該從以下兩個方面進行檢查：

（1）. 檢查施工時管道是否變彎，固定穿墻管道時未控制好坡度；

（2）. 管道支架施工時沒有注意標高，導致施工出現(xiàn)倒坡，或者支架的間距設置過大，使得管道中間部位出現(xiàn)下凹，形成局部反坡，使得管道內(nèi)積水或存氣，影響到供暖管道的正常工作。散熱器支管坡度施工不合理時，應該檢查管道安裝是否存在測量誤差，因此在施工中可以采用先安裝散熱器，后安裝立、支管，這樣可以很好的解決這個問題。

四.建議。

1. 實現(xiàn)系統(tǒng)合理的規(guī)劃。

系統(tǒng)合理的規(guī)劃，不僅是建筑工程項目建設的基本前提,而且也是優(yōu)化資源配置、確保工程質(zhì)量和效益的重要依據(jù)。有鑒于此，在我國建筑工程項目建設規(guī)劃中，就應當重視對暖通安裝工程的材料設備、系統(tǒng)優(yōu)劣以及投資計劃等情況進行申報,并經(jīng)由有關行政主管部門進行嚴格審批之后，才能投入施工建設，并經(jīng)有關部門竣工驗收合格后方可投入使用。

2. 積極推動新技術、新設備的應用。

在建筑工程項目暖通安裝施工中，還應當采用分層次組織培訓教育等方式，來著力提高工程建設當中各單位一線人員的專業(yè)素質(zhì)和技術水平，并加強工程建設管理人員的綜合素質(zhì)和管理水平，從而為暖通安裝施工的良性發(fā)展儲備并提供高素質(zhì)和高水平人才。此外，還須積極推廣可操作性強的新技術和價廉物美的新設備，大力支持各項實用且效益好的新技術和新設備的引進及推廣工作。

3. 重視工程資料的編制和管理。

在建筑工程項目暖通安裝施工中，應當逐步重視工程資料的編制和管理。諸如與工程建設有關的規(guī)范標準和法律法規(guī)等資料應當整理齊全；施工圖等設計文件、施工質(zhì)量驗收記錄、施工原材料及試件檢測記錄、單位工程及竣工驗收報告等資料均應按照有關規(guī)定歸檔妥善保存。一旦建筑工程項目建設完成之后,應當根據(jù)其等級進行相應的造冊管理,并建立一套健全的管理目標責任制,明確各方權責，以此來確保建筑工程的暖通設施投入使用之后的管理質(zhì)量和安全。

五．結(jié)束語

隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展與進步，人們不斷的追求生活質(zhì)量的提高，越來越多的群體開始重視建筑工程暖通的施工質(zhì)量，因此，我國必須優(yōu)化暖通設施的安裝質(zhì)量，提高施工人員的質(zhì)量安全意識，確保工程有條不紊的進行，還應該隨著建筑工程項目的技術標準及市場的發(fā)展與時俱進，不斷更新自身的暖通安裝施工管理的思路與措施，并時刻加強自身的專業(yè)素質(zhì)和管理水平，從而始終能夠適應社會的發(fā)展和建筑工程暖通安裝的行業(yè)需求。

參考文獻：

【1】殷瑩 探究建筑暖通施工技術中的要點 [期刊論文] 《城市建設理論研究（電子版）》 -2013年16期

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【3】龐龍江 建筑暖通安裝施工技術探究 [期刊論文] 《管理學家》 -2012年16期

【4】王萍 外墻外保溫施工技術探究 [期刊論文] 《華人時刊(理論研究)》 -2011年1期

【5】孔民 水暖管道穿樓板處堵洞施工技術探究 [期刊論文] 《城市建設理論研究（電子版）》 -2012年12期

【6】張超 探究建筑工程中的采暖通風技術 [期刊論文] 《城市建設理論研究（電子版）》 -2013年9期

篇(3)

關鍵字：混凝土；施工技術；房屋建筑

Abstract: the concrete construction technology is the foundation of building construction technology of its construction quality directly affect the overall quality of construction project. However the concrete construction technology difficulty is bigger, concrete cracks and the probability of common quality faults more. In order to reduce the economic loss, ensure the construction quality, this article from the template reinforcement construction requirements, design of mix proportion, mixing, transportation, vibration, maintenance, and construction joint treatment, etc were analyzed, and the concrete construction technology in the application of housing construction paper, for building construction and provide feasible theoretical basis.

Key words: concrete; Construction technology; building

中圖分類號： TU74文獻標識碼：A 文章編號：2095-2104（2012）

前言

混凝土是當代最主要的土木工程材料之一，它是由膠凝材料，顆粒狀集料（也稱為骨料），水，以及必要時加入的外加劑和摻合料按一定比例配制，經(jīng)均勻攪拌，密實成型，養(yǎng)護硬化而成的一種人工石材?；炷辆哂性县S富，價格低廉，生產(chǎn)工藝簡單，抗壓強度高，耐久性好，強度等級范圍寬等優(yōu)點，廣泛地應用于房屋建筑之中。

一、模板與鋼筋施工要求

1、在混凝土施工前，要對模板和支架進行充分的檢查，內(nèi)容包括模板和支架的形狀、尺寸大小和標高等方面。特別要針對模板的穩(wěn)定性、模板裂縫和孔洞的封閉情況等要有具體的把握，這樣才能避免模板在混凝土的澆筑過程中位移或者松動的情況發(fā)生。

2、在使用模板時，要特別注意清理模板里面的雜物，并在使用前對模板進行澆水，保證模板的濕潤度，模板在吸收水分之后會出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象，這能有效避免漏漿現(xiàn)象，但是要嚴格防止模板多吸收水泥漿帶來混凝土保護層的疏松。

3、要對鋼筋的種類、數(shù)量、規(guī)格等進行認真的檢測，為了從根本上保證施工的質(zhì)量，還要對鋼筋保護層的厚度以及預埋件的規(guī)格和數(shù)量等進行嚴格的檢查。

二、混凝土配合比

施工單位應提前對商品混凝土攪拌站試驗室提出各種強度等級的混凝土技術指標，同時應要求實驗室考慮在滿足強度等級及可泵性的條件下，對柱子混凝土，盡可能減少水泥用量、減少水灰比、減少含砂率、減少坍落度、增加石子含量，并對粉煤灰和外加劑的用量作相應的調(diào)整。商品混凝土攪拌站試驗室按照相應技術要求進行試配制。試配后制作試塊，測量坍落度、初凝時間、終凝時間，到 28 天進行強度試驗。試驗各項指標合格，開出各種配合比單經(jīng)監(jiān)理工程師確認后，按配合比投料攪拌混凝土。每次攪拌的混凝土要求沙、石料同一產(chǎn)地，水泥同一廠家同一批號，外加劑同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。

三、混凝土的攪拌混凝土的上料順序為：在料斗中按照施工配合比依次裝入石子、水泥和砂。在鼓筒內(nèi)先加水，或在料斗提升進料的同時陸續(xù)加水?；炷翑嚢钑r要嚴格控制配合比，認真檢查，保證材料計量準確。同時，要熟悉各種外加劑的品種與特性，做到合理選用外加劑。另外，混凝土要拌合均勻，顏色一致，這就要求攪拌時間不能過短或過長；攪拌時間過長，混凝土的和易性將會降低，會出現(xiàn)攪拌機生產(chǎn)率下降現(xiàn)象。摻有外加劑時，攪拌時間適當延長，輕混凝土則采用強制式攪拌機。

四、混凝土的運輸

1、注意事項

運輸是建筑施工中主要的環(huán)節(jié)，所有材料都要經(jīng)過運輸送達到現(xiàn)場，為了保證混凝土的均勻、避免分層、泌水、砂漿流失和塌落度變化現(xiàn)象發(fā)生，我們應對運輸做幾點要求。最基本的運輸條件是要保證在混凝上凝固完成后再進行運輸。當混凝土從運輸工具中自由傾倒時，首先要根據(jù)施工的具體情況，采取相關的防范措施，預防混凝土的損壞。規(guī)范規(guī)定：混凝土從高處傾倒的高度不得超過2M，否則，串筒、溜槽或振動溜管等工具應協(xié)助一起下落，還應保證混凝土出口與地面的垂直。

2、混凝土的運輸方法

運輸混凝土的攪拌車，多采用自卸汽車或混凝土攪拌運輸車。如果是將混凝士原材料運送到現(xiàn)場攪拌，則要采用小型機動翻斗車、雙輪雙手推車等?；炷链怪边\輸多采用塔式起重機、混凝土泵等少量混凝土的地面運輸工具一般都是手推車。

五、振搗方式

混凝土振搗要進行三道振搗：第一道為混凝土的坡角，第二道為混凝土的坡中間，第三道為混凝土的坡頂。只有三道工序全部符合要求，同時保證振搗覆蓋整個坡面，才能保證混凝土施工達到預期的目的。在采用振搗棒振搗時，要把握好振搗棒的深度，以及振搗時間，振搗深度為振搗棒插入下層混凝土的50mm以上，振搗棒移動的距離要控制在400mm左右，振搗棒要快插慢拔。振搗密實后，還要刮平混凝土表面，再撒上5-25mm碎石，并抹平，最好保持該動作兩次以上。

六、澆筑方法

混凝土施工過程中，必須按照以下順序建筑：自然流淌、水平分層、斜向分段、持續(xù)推移、一次到頂?shù)取Ｈ绻炷敛缓细?，就必須重新回攪，澆筑過程中不得往已經(jīng)攪拌的混凝土中加水，而混凝土的分層厚度也要把握好，新一層的混凝土必須在被上層混凝土覆蓋前提下才能澆筑，這樣才能預防混凝土在空氣孔暴露太久而產(chǎn)生的裂縫。

其具體方式及流程如下：

主體結(jié)構中每個自然層作為兩個施工段：澆筑柱、核心筒墻混凝土(混凝土澆至梁底向上 15mm 處)安裝梁、模板梁板鋼筋工程+澆筑梁、板混凝土。

每個自然層作為一個施工段：柱、核心筒墻、梁、板混凝土一次性澆筑?；炷翝仓樞驖仓诵耐矇仓炷翝仓骸寤炷痢?/p>

七、混凝土養(yǎng)護

膨脹混凝土的早期養(yǎng)護是防止混凝土早期開裂病害的重要措施，因此施工過程中一定要按照GB50019-2003規(guī)范的要求做好不小于14天的養(yǎng)護工作。混凝土的早期養(yǎng)護，主要目的是保持適宜的溫濕條件，使混凝土免受不利溫、濕度變形的侵襲，防止有害的冷縮和干縮。首先要做好混凝土的保溫工作，設法使混凝土的施工期最低溫度不低于混凝土使用期的穩(wěn)定溫度。其次在冬季養(yǎng)護時，要在混凝土澆筑后工作后立刻使用塑料薄膜或保溫材料覆蓋，養(yǎng)護期不得低于14天。墻體的帶模板養(yǎng)護不得少于7天。

八、模板的拆模

施工過程中往往存在著提前拆模的情況，這是由于施工單位的模具有一部分是租來的，使用時間越長，成本越高。為了降低施工成本，就產(chǎn)生了過早拆模的問題。目前，混凝土規(guī)范中還沒有明確規(guī)定拆模時間和強度指標，但是在實際施工中一定要保證有適當?shù)谋Ｗo期。例如有的工地在澆搗2-3天內(nèi)就拆模板，過早拆模會造成散熱快，增加了墻內(nèi)外的溫差，加快混凝土表面的蒸發(fā)，導致收縮裂縫的出現(xiàn)。正確的做法是在4-5天拆模，或者是等水化熱溫差降至150攝氏度以下再拆模。

九、施工縫的留設與處理如果遇到一些特殊情況如技術或施工組織上的原因，不能對混凝土結(jié)構一次連續(xù)澆筑完畢，而必須停歇較長的時間，其停歇時間已超過混凝土的初凝時間，致使混凝土已初凝；當繼續(xù)澆混凝土時，形成了接縫，即為施工縫。1、施工縫的留設位置①施工縫設置的原則，一般宜留在結(jié)構受力(剪力)較小且便于施工的部位。②柱子的施工縫宜留在基礎與柱子交接處的水平面上，或梁的下面，或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓蓋柱帽的下面。③高度大于1m的鋼筋混凝土梁的水平施工縫，應留在樓板底面下20～30mm處，當板下有梁托時，留在梁托下部；單向平板的施工縫，可留在平行于短邊的任何位置處；對于有主次梁的樓板結(jié)構，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。2、施工縫處理措施①施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應待混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa方可進行②施工縫澆筑混凝土之前，應除去施工縫表面的水泥薄膜、松動石子和軟弱的混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得有積水。③澆筑時，施工縫處宜先鋪水泥漿(水泥∶水=1∶0.4)，或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，厚度為30～50mm，以保證接縫的質(zhì)量。④澆筑過程中，施工縫應細致?lián)v實，使其緊密結(jié)合。

結(jié)束語

混凝土施工技術是現(xiàn)代房屋建筑施工中所必須高度重視的一項技術，也是我國建筑行業(yè)健康快速發(fā)展的技術保障。房屋建筑混凝土施工包含材料選用、運輸、攪拌以及養(yǎng)護管理等多項施工技術。房建施工單位只有做好混凝土施工技術中的每一項工作，不斷提高建筑工程混凝土施工技術以及相關管理水平，才能促進混凝土施工的科學發(fā)展，保證房屋建筑的質(zhì)量。

參考文獻

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篇(4)

關鍵詞：EPS薄抹灰，外墻外保溫，施工技術

 

EPS板又名聚苯乙烯泡沫板，是由含有揮發(fā)性液體發(fā)泡劑的可揮發(fā)性聚苯乙烯珠粒，經(jīng)加熱預發(fā)后在模具中成型，具有微細閉孔的結(jié)構特點，主要用于建筑墻體、屋面保溫、地板采暖、裝潢雕刻等，用途非常廣泛。論文格式。EPS薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)不是孤立的體系，從構造上，它大體上是由主體結(jié)構墻體、界面層（粘結(jié)砂漿）、保溫層（EPS板）、保護層（抗裂砂漿和耐堿玻纖網(wǎng)格布）以及外裝飾防水層(彈性膩子、外墻涂料）等組成，形成一個多功能的復合墻體；其體系長期暴露于大氣環(huán)境中，對耐久性有更高的要求。然而在實際應用中，一些采用EPS薄抹灰外墻外保溫的工程出現(xiàn)了不同程度的開裂、脫落等問題。本文從施工技術及質(zhì)量控制等方面探討如何從根本上避免和解決這些問題。

1.現(xiàn)行做法存在不足與改進

1.1 EPS薄抹灰外墻外保溫隔熱構造設計做法存在的不足

溫差變化以及受晝夜和季節(jié)室外氣溫的影響，對抹灰砂漿的柔韌性和網(wǎng)格布的耐久性提出了相當高的要求。另外一個應該考慮的因素是當EPS板的溫度超過70℃時，EPS板會產(chǎn)生不可逆熱收縮變形，造成嚴重的開裂變形，這一點常被忽略。

1.2局部節(jié)點做法缺陷

在保溫層與其它材料的材質(zhì)變換處，如陽臺、雨篷、靠外墻陽臺攔板、空調(diào)室外機擱板、附壁柱、凸窗、裝飾線、靠外墻陽臺分戶隔墻、檐溝、女兒墻內(nèi)外側(cè)及壓頂?shù)炔课?，因為保溫層與其它材料的材質(zhì)的密度相差過大，這就決定了材質(zhì)間的彈性模量和線性膨脹系數(shù)也不盡相同，在溫度應力作用下的變形也不同，極容易在這些部位產(chǎn)生面層的裂縫。

1.3 EPS板固定問題

EPS板固定在墻體上方法很多，有粘結(jié)方式、用脹塞螺釘固定、用鋼絲網(wǎng)固定、將板材做成魚尾槽與混凝土掛住等。論文格式。對于如何將EPS板材固定在墻體上爭論也頗多，因為不同的固定方法牢固程度也不同。不論哪種形式，理論上講，應以板與墻面保持最大固定面積為佳。就每平方米而言，用粘結(jié)方法形成的力遠大于用脹塞螺釘或用幾道窄窄的魚尾槽所能抵擋的拉力。

1.4工藝的改進與控制措施

（1）建筑的外保溫應該是整個建筑全部的外保溫，包括女兒墻及凸窗框、雨篷等突出部位，同時還應該考慮防水處理，防止水分侵入到保溫體系內(nèi)，避免因凍脹作用而導致體系的破壞，影響體系的正常使用壽命和體系的耐久性。（2）減小建筑結(jié)構外保溫材料同外裝飾找平砂漿、外飾面等材料的線膨脹系數(shù)比，使材料之間產(chǎn)生逐層漸變，柔性釋放應力，以起到預防裂縫的作用。（3）為了提高保溫板與建筑物結(jié)合的強度，應盡可能提高粘結(jié)面積，采用無空腔構造體系，以滿足抗風壓破壞的要求。

2.保溫材料的正確選擇和質(zhì)量控制

2.1增強網(wǎng)的選擇

玻纖網(wǎng)格布作為抗裂保護層的關鍵增強材料在外墻外保溫技術中的應用得以快速發(fā)展，一方面它能有效地增加保護層的拉伸強度，另一方面由于能有效分散應力，將原本可以產(chǎn)生的裂縫分散成許多較細裂縫，從而形成抗裂作用。由于保溫層的外保護砂漿為堿性，玻纖網(wǎng)格布的長期耐堿性對抗裂縫就具有了決定性的意義。論文格式。從耐久性上分析，搞耐堿纖維網(wǎng)格布要比無堿網(wǎng)格布和中堿網(wǎng)格布的耐久性好得多，至少能夠滿足25年的使用要求，因此，在增強網(wǎng)的選擇上，建議使用高耐堿的網(wǎng)格布。

2.2保護層材料的選擇

由于水泥砂漿的強度高、收縮大、柔韌性變形不夠，直接作用在保護層外面，耐候性差，而引起開裂。為解決這一問題，必須采用專用的抗裂砂漿并輔以合理的增強網(wǎng)，并在砂漿中加入適量的纖維，提高抗裂砂漿力學性能。

2.3膠粘劑選擇

目前，我國市場上的外墻外保溫膠粘劑有兩種：醋酸乙烯-乙烯類干粉膠和丙烯酸類乳液膠粘劑，從粘結(jié)力、耐候性、耐水性等性能看，很大程度上它不如丙烯酸系聚合物膠粘劑，尤其在彈性方面，后者又很大的抗裂伸長性，防脫落效果好。另外，國內(nèi)用于干粉膠粘劑的配套助劑品種很少，由于助劑不配套，相互的性能作用不一，都影響到了體系質(zhì)量的穩(wěn)定性。

3.施工中應注意的有關問題

如前所述，EPS薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)是一個由粘結(jié)砂漿、EPS板、抗裂砂漿和耐堿玻纖網(wǎng)格布等多種材料緊密構成的復合體。因此，各材料本身所固有的物理、化學性能和其之間的匹配度是整個體系質(zhì)量控制的關鍵。

3.1施工過程中謹防材料以次充好

例如，在以EPS薄抹灰外墻外保溫體系的工程中，相關標準和技術規(guī)程都明確提出，該材料每立方米的容重不應低于18kg。事實上 ，有許多工程在應用中材料每立方米容重都只有15kg,甚至還有低于12kg的。板的保溫性能和強度均達不到要求，質(zhì)量問題就出來了。

3.2與基層面的粘結(jié)要牢靠

基層表面平整度偏差過大或有防礙粘貼的物質(zhì)；所用膠粘劑或者錨固施工不符合設計規(guī)范要求；粘結(jié)面積過?。换鶎訅γ孢^干或過濕都是造成裂縫的原因。而且現(xiàn)在還流行外墻基層不抹面就直接做保溫的，如果室內(nèi)做裝修需要打孔，一下就把外保溫層破壞了。

3.3按設計要求妥貼設置網(wǎng)格布

網(wǎng)格布干搭接或搭接不夠、網(wǎng)格布設置位置貼近保溫隔熱層、門窗洞口的四角處沿45°未加鋪玻纖網(wǎng)格布、冬季施工、EPS板虛貼或空鼓、墻面平整度不好均會引起開裂。施工面層時在太陽曝曬下進行或在高溫天氣下面層保水性能不足；在膩子層尚未干燥或剛淋過雨的情況下，直接在上面涂刷透氣較差的高彈性面層涂料也是開裂的原因。為了充分發(fā)揮玻璃纖維網(wǎng)格布的抗拉性能，應將網(wǎng)格布的位置放于整個防護面層厚度靠外側(cè)的三分之一處。另外，在施工過程中，正確設置外保溫體系的伸縮縫也是防止外保溫體系面層開裂的一個重要安全補救措施。

3.4應使用專用膩子找平基面

在聚合物砂漿抹面的實際施工中，經(jīng)常使用普通膩子找平，而該類膩子極易開裂，會影響保溫層及外事面的裝飾效果。應先用耐水的彈性膩子找平，再用彈性涂料涂刷，使EPS板的外層形成具有彈性的保護體。保溫墻體的形成是由設計、材料、施工以及使用管理共同完成的。針對外墻保溫面的裂縫產(chǎn)生原因，提出以下幾項控制措施：

1全面保溫，“不留死角”；2各保溫材料的構成需要做到“逐層漸變、柔性釋放應力”；3盡可能采用無空腔構造，提高體系的穩(wěn)定性；4加強保溫截止部位材質(zhì)變換處的密封處理；5增強網(wǎng)應使用高耐堿的網(wǎng)格布；6各層材料及其配套助劑間應充分考慮材料的相容性及匹配性；7普通水泥砂漿不應作為保溫體系表面的找平及保護層，必須采用專用的抗裂砂漿； 8施工過程中，嚴格執(zhí)行相關標準和技術規(guī)程，加強材料監(jiān)管，提高保溫體系的質(zhì)量保證率。

只有從設計方面改進、材料嚴格把關、施工嚴密控制等各方面共同努力，才能從根本上杜絕EPS薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)質(zhì)量隱患。

篇(5)

【論文摘要】隨著我國建筑業(yè)的發(fā)展，高層建筑、超高層建筑不斷涌現(xiàn)，各種大型場館不斷投入建設，高層建筑的箱形基礎或筏形基礎都有大體積的砼結(jié)構，還常有深梁以及轉(zhuǎn)換層、轉(zhuǎn)換大梁，這些結(jié)構對砼的施工技術提出了更高的要求，施工企業(yè)在具體施工過程中，常常出現(xiàn)裂縫問題，并且近年來日趨增多。

某工程總建筑面積14萬m2，根據(jù)工程進度安排，該基礎砼屬于冬季大體積砼施工。其中A樓主樓地上29層、地下2層，深基坑砼為C40P8，基坑砼最深處達6.0m，一次性澆筑約2500m3；B樓主樓地上44層、地下2層，深基坑砼為C40P8，基坑砼最深處達6.9m，一次性澆筑約4500m3。本文結(jié)合該工程就有關大體積砼澆筑常見的裂縫控制問題進行較深入的研討。

1.大體積砼溫度和溫度應力計算

1.1砼內(nèi)部最高溫升值

該溫度為基礎底板砼內(nèi)部中心點的溫升高峰值，該溫升值一般都略小于絕熱溫升值，一般在砼澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不再升溫，并且開始逐步降溫。由于砼內(nèi)部最高溫升值為69℃，因此將砼表面的溫度控制在44℃左右，這樣砼內(nèi)外溫差不會超過規(guī)范規(guī)定的25℃，表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度得以實現(xiàn)。

1.2溫度應力計算

在砼澆筑后水化熱值達到最大時，計算此時由溫差和收縮差引起的溫度應力。采用425號硅酸鹽水泥拌制的砼，在養(yǎng)護溫度20℃左右，齡期18d的強度可達到設計強度的85%左右，摻加了JM-3防水劑后，齡期18d的強度可達到設計強度的95%以上。C40砼的抗拉強度設計值為1.71MPa/mm2，設計強度的95%為1625N/mm2。

砼表面溫度在18～20℃，水化熱引起最高溫度的天數(shù)在澆筑砼后3～5d，所用水泥為425硅酸鹽水泥，強度為37%～50%，相當C20強度。如溫差控制在：T=T1-T2=69-44=25℃H(t)=0.35σ1(+)=1.0×10-5×2.246×104×25/2×0.35=0.98

=1.18N/mm2>1.1Ν/mm2(承臺則會開裂)。

2.大體積砼冬季施工準備工作

2.1材料選擇

2.1.1水泥

普通水泥水化熱較高，在砼內(nèi)部溫升過高，與砼表面產(chǎn)生較大的溫差，使砼內(nèi)部產(chǎn)生壓力，表面產(chǎn)生拉力。當表面拉力超過早期砼抗拉強度時就會產(chǎn)生溫度裂縫，通過摻加合適的外加劑可以改善砼的性能，并提高砼的抗?jié)B能力。

2.1.2外加劑

通過分析比較及過去在其他工程上的使用經(jīng)驗，四季仁恒項目采用JM-3砼防水劑，摻量為水泥重量的8%，該防水劑能明顯提高硬化后的砼抗?jié)B性能，同時還具有防水、降低水化熱峰值、對砼收縮有補償功能，可提高砼的抗裂性。

2.2現(xiàn)場準備工作

2.2.1基礎承臺鋼筋及柱、墻插筋應分段盡快施工完畢，并進行隱蔽工程驗收。

2.2.2將基礎底板上表面標高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標記，供澆筑砼時采用。

2.2.3澆筑砼時預埋的測溫管及保溫所需的塑料薄膜、草袋應提前準備好。

2.2.4管理人員、施工人員、后勤人員、測溫人員、保溫人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證砼連續(xù)澆筑的順利進行。

3.大體積砼冬季施工措施

3.1砼澆筑

3.1.1砼采用商品砼，用砼輸送泵將砼泵送到澆筑地點，需采用一臺汽車泵與3臺固定泵。

3.1.2砼澆筑時應采用“分區(qū)定點、一個坡度、循序推進、一次到頂”的澆筑工藝，劃定澆筑區(qū)域，每臺泵車負責本區(qū)域的砼澆筑，澆筑時先在一個部位進行，直至達到設計標高，砼形成扇形向前流動，然后在其坡面上繼續(xù)澆筑，循序推進。這種澆筑方法能較好地適應泵送工藝，使每車砼均澆筑在前一車砼形成的坡面上，確保每層砼之間的澆筑間歇不超過規(guī)定的時間，同時可解決頻繁移動泵車的問題，也便于澆筑完的部位進行覆蓋保溫。

3.1.3砼澆筑應連續(xù)進行，間歇時間不得超過3.5h，過時仍不能繼續(xù)澆筑時，需采取應急措施，即在已澆筑的砼面上插&12短鋼筋，長度1m，間距500mm，呈梅花狀布置，同時將砼表面用塑料薄膜或草袋覆蓋保溫，以保證砼表面不受凍。

3.1.4由于砼坍落度比較大，會在表層鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋的上部產(chǎn)生細小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在砼初凝前采取二次抹面壓實措施。

3.2砼測溫

3.2.1基礎底板砼澆筑時應設專人配合預埋測溫，測溫熱電偶分別埋置在不同的部位。

3.2.2測溫工作應連續(xù)進行，每4h測一次，持續(xù)測溫18d及砼強度達到設計強度的要求，并經(jīng)技術部門同意后方可停止測溫。

3.2.3測溫時發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差達到25℃或溫度異常時，應及時采取應對措施。

3.3砼養(yǎng)護

3.3.1砼澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，經(jīng)計算得出先在砼表面覆蓋一層塑料薄膜，然后在上面覆蓋四層草袋內(nèi)含二層塑料薄膜，頂上再蓋一層塑料薄膜。

3.3.2新澆筑的砼水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后進行保濕養(yǎng)護，防止砼表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時可避免草袋因吸水受潮降低保溫性能。

3.3.3柱、墻插筋及后澆帶部位是保溫的難點，要特別注意蓋嚴，防止造成溫差較大或局部受凍。

3.4蓄熱保溫、控制內(nèi)外溫差

砼澆筑完成后(終凝前)應對砼進行蓄熱保溫， 控制砼表面溫度，控制降溫速率，減少溫度梯度(溫度梯度控制按JBJ224-91規(guī)程規(guī)定，砼澆灌承臺的降溫速度不宜大于1.5℃/d，因砼總體降溫緩慢，可充分發(fā)揮砼徐變特性降低溫度應力)，使砼內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。為達到此目的要及時對砼溫度進行測量，隨時測量內(nèi)外溫差，以調(diào)整覆蓋保溫材料厚度，當內(nèi)外溫差小于25℃時，可逐步撤除保溫層。

3.4.1覆蓋保溫材料厚度計算

d=0.5Hλ1(Ta-Tb)K/λ2(Tmax-Ta)

d—保溫層厚度；H—砼承臺厚度(m)

λ1—保溫材料導熱系數(shù)(W/HK)，草袋取0.055

λ2—砼導熱系數(shù)(W/HK)，取2.5；Tmax-砼最高溫度

Ta—砼表面溫度；Tb—大氣溫度(可按平均氣溫取值)

K—傳導系數(shù)修正值，取1.0

d=0.5×6.9×0.055×(44-5)×1.0/2.5×(69-44)=0.08(m)

所以應采用四層塑料薄膜和四層草袋覆蓋養(yǎng)護。

3.4.2蓄熱保溫時間計算

按砼最高溫度69℃計算，砼澆筑后半個月內(nèi)以日平均溫度5℃計算，拆除保溫層時間以砼承臺中心溫度與外界溫差小于25℃為標準，則承臺中心最高溫度應降到25+5=30℃以內(nèi)。最高溫度降溫數(shù)為69-30=39℃，按日平均降溫1.5℃計算，則需要39/1.5=26d，故保溫時間不得少于26d，具體應以實測溫度計算溫差決定。

鑒于本工程為150m超高層結(jié)構，承臺體積大，僅基礎大體積砼的工程造價約為700萬元左右，又值冬季施工，建設、設計、監(jiān)理、施工等單位對溫控方案十分重視，經(jīng)過技術可行性方案比較，最后決定選用覆蓋蓄熱保溫法，基本上達到溫控目標。■

【參考文獻】

篇(6)

Abstract: The fair-faced concrete project is a series of green buildings, it will be the concept of environmental protection throughout the entire process of construction, unique to its architectural style in the thick with elegant and other building materials do not possess. The construction technique of fair-faced concrete is developing rapidly, has created a successful case of construction for many enterprises. Plain concrete is widely used in industrial construction, civil engineering, engineering construction and municipal bridge, the research and development of the current technology is pressing for a construction technique of fair-faced concrete, so as to meet the current needs of the rapid development of the construction market.

Key words: concrete; material; construction technology

中圖分類號：TU74 文獻標識碼：文章編號:

前言：

清水混凝土又稱裝飾混凝土，是指一次成型、不做任何外裝飾，直接采用現(xiàn)澆混凝土的自然色作為飾面的混凝土。作為混凝土材料中最高級的表達形式——清水混凝土，經(jīng)歷了漫長的發(fā)展，在國外已經(jīng)廣泛應用于建筑施工領域。

1 清水混凝土的施工要點

在中國，清水混凝土尚處于發(fā)展階段，屬于新興的施工工藝，真正掌握此類建筑的設計和施工的單位不多。清水混凝土墻面要到達比較理想的清水混凝土飾面效果，關鍵是兩個方面：清水混凝土的原料選擇和清水混凝土的施工技術。下面主要從這兩個方面來進行介紹。

1.1清水混凝土的原材料選擇及配合比設計原則

1.1.1 混凝土原材料的選擇。①水泥。選用的水泥應具有質(zhì)量穩(wěn)定，含堿量低，C3A含量小，強度富余系數(shù)大、活性好，標準調(diào)度，用水量少，并且原材料色澤均勻一致，強度等級不宜低于42.5R。②骨料。精骨料選用的原則是強度高，連續(xù)級配好，并且顏色一致的碎石，含泥量應小于1%，大于5mm的純泥含量，應小于0.5%，針片顆料含量不大于15%，骨料不帶雜物。細骨料選用中粗砂，細度模數(shù)在2.3以上，顏色應一致，含泥量控制在3%以內(nèi)，大于5mm純泥含量小于1%，有害物質(zhì)控制量不大于1.0%，粗細骨料其堿活性必須符合要求。③磨細礦物摻合料。在混凝土中摻加礦物摻合料已是混凝土發(fā)展的一個趨勢，故其粉煤灰等摻合量應不超過膠結(jié)料總量的25%，礦粉要求密度在2.5g/cm3左右，平均粒徑0.1mm～0.2mm。④ 外加劑。外加劑要求減水效果明顯，能夠滿足混凝土的各項工作性能，且與水泥相適應，如進入冬季施工時，應對各種外加劑進行試驗選用，以達到施工及成品的效果。

1.1.2 配合比設計原則。 ①耐久性。為了提高清水飾面混凝土的耐久性，應主要從抗?jié)B性、抗化學侵蝕性等方面采取措施。適量的摻加磨細摻合料，混凝土的導電量明顯降低，抗氯離子的滲透性明顯提高，可以抵抗溫度、濕度中性化作用、鹽害、凍害等混凝土耐久性的侵蝕。②抗凍性。 當工程經(jīng)歷冬季施工，為增強混凝土的抗凍性能，可采用具有防凍早強泵送、引氣組分的外加劑，適當調(diào)低水膠比，并摻入適量的磨細摻合料，才能使混凝土具有良好的抗凍融性能。③抗碳化。 碳化速度與混凝土密實度有關，需要通過控制砂、石的級配摻入磨細合料并控制好砂率，水膠比等混凝土配合比的設計參數(shù)，以提高結(jié)構的密度。④體積的穩(wěn)定性。 混凝土的收縮與混凝土的水泥用量、水膠比、混凝土養(yǎng)護失水等有關，要減少混凝土的自身收縮，可采用潤濕的多骨粗細骨料代替，普通骨料，以起到“內(nèi)養(yǎng)護”作用，摻加活性較小的礦物摻合料，增加減縮劑。⑤預防混凝土堿—集料反應。 當混凝土含堿料赤字大，在潮濕環(huán)境下會引起堿—集料反應，導致混凝土被破壞，因此必須控制水泥中含堿量，使用低堿活性集料配置混凝土。

1.2 模板的設計及施工技術。 清水飾面混凝土一次成型，不做任何裝飾，拆模后即可達到高級抹灰標準，對明縫、禪縫及對拉螺栓孔的位置，要求整齊、美觀，而且不允許出現(xiàn)任何明顯的觀感缺陷，因此必須進行模板體系的選用與設計。 清水飾面墻混凝土模板體系：①面板板面平整（平整度偏差不大于1mm），光滑，板材強度高，加工性能好，表面覆膜耐磨，耐久性好。②模板體系具有足夠的剛度，模板龍骨及支撐體系使面板變形不大于1mm。③模板組合后，接縫嚴密，要能保證不漏漿不錯臺。④模板體系能滿足設計對禪縫的布置要求。⑤模板體系能滿足對拉螺桿孔位布置的要求。

2 清水飾面混凝土施工技術及注意事項

2.1 清水飾面混凝土施工技術

2.1.1 混凝土的澆筑。澆筑前做好計劃和協(xié)調(diào)準備工作，控制預拌混凝土的質(zhì)量，保證混凝土性能的同一性?；炷帘仨氝B續(xù)澆筑，施工縫須留設在明縫處，避免因產(chǎn)生施工冷縫而影響混凝土觀感質(zhì)量。掌握混凝土振搗時間，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿、不再有顯著下沉和大量氣泡上冒時為止；為減少混凝土表面氣泡，采用二次振搗工藝，第一次在混凝土澆筑入模后振搗，第二次在第二層混凝土澆筑前再進行，頂層一般在0.5h后進行振搗。

2.1.2 混凝土的養(yǎng)護。在混凝土同條件試件強度達到3MPa（冬期不小于4MPa）時拆模，拆模后應及時養(yǎng)護，以減少混凝土表面出現(xiàn)色差、收縮裂縫等現(xiàn)象。清水飾面混凝土養(yǎng)護，采取覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾并灑水養(yǎng)護相結(jié)合的方案，拆模前和養(yǎng)護過程中均應灑水保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d。冬期施工時不能灑水養(yǎng)護，可采用涂刷養(yǎng)護劑與塑料薄膜、阻燃草簾相結(jié)合的養(yǎng)護方法，養(yǎng)護時間不少于14d。

2.1.3 混凝土的成品保護。后續(xù)工序施工時，要注意對清水飾面混凝土的保護，不得碰撞及污染清水飾面混凝土結(jié)構；在混凝土交工前，用塑料薄膜保護外墻，以防污染，對易被碰觸的部位及樓梯、預留洞口、柱、門邊、陽角，拆模后釘薄木條或粘貼硬塑料條保護。另外還要加強教育，避免人為污染或損壞。

2.1.4 混凝土表面修復。修補時應遵循以下原則：一般的觀感缺陷可以不進行修補；修補的方法應針對不同部位及不同的缺陷采取有針對性的修補方法；修補膩子顏色應與清水飾面混凝土基本相同；修補時要注意對清水飾面混凝土的成品保護，修補后應及時灑水養(yǎng)護。

2.1.5 混凝土透明涂料的施工。施工完成后，在清水飾面混凝土表面涂刷高耐久性的常溫固化氟樹脂透明保護涂料，以形成透明保護膜，使表面質(zhì)感及顏色均勻，增強混凝土外觀效果，從而起到增強混凝土耐久性并保持混凝土自然機理和質(zhì)感的作用。 2.2 施工注意事項：

2.2.1 正常施工注意事項。①同一視覺范圍內(nèi)的混凝土

強度等級應統(tǒng)一，以免影響清水飾面混凝土的效果。②模板可采用質(zhì)量、性能好的國產(chǎn)多層覆膜板，在模板加工和施工過程中采取合理的措施，也能達到相當好的效果。③為控制表面裂縫，應盡量選用小直徑鋼筋，減小鋼筋間距，保證混凝土均勻受力，避免混凝土開裂。

2.2.2 冬期施工注意事項。①混凝土使用低堿水泥，優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，在混凝土中摻入與非冬期施工外加劑性能相近的防凍劑，避免與前期澆筑混凝土產(chǎn)生色差。混凝土攪拌時間比常溫時延長50％時間，保證混凝土拌合物出機溫度不低于15℃。②加強混凝土運輸過程中的保溫，保證混凝土入模溫度不低于10℃，以免新澆混凝土冷卻過快，影響早期強度增長和觀感質(zhì)量。③施工樓層形成封閉的環(huán)境，當室外溫度低于-10℃時，在施工樓層采用電暖氣片進行加熱保溫。做好同條件試件的留置和混凝土的測溫工作，隨時掌握混凝土的內(nèi)部溫度，根據(jù)溫度變化情況及時采取防護措施。

3 關于清水施工的幾點建議3.1選派技術人員到有關的成功實施清水混凝土施工技術的單位現(xiàn)場觀摩與學習。

3.2 在工程中倡導清水混凝土施工技術，提升企業(yè)的質(zhì)量形象。

3.3 在施工過程中，一定要加強控制，嚴格的控制各項質(zhì)量指標符合要求，不能有一點點的放松，才能保證清水混凝土真正按計劃形成效果。

4 結(jié)束語 清水混凝土施工工藝的推廣應用是現(xiàn)代建筑工程施工技術發(fā)展的標志之一，通過框架結(jié)構建筑工程中清水混凝土施工技術的應用，人們對建筑工程質(zhì)量意識不斷提高。采用清水混凝土施工技術增加了主體結(jié)構的成本，但由于取消了抹灰工序，綜合經(jīng)濟技術分析，降低了總的工程造價，縮短了工期，綜合經(jīng)濟效益顯著，具有積極的推廣價值。

參考文獻：

[1]張軼.清水混凝土的發(fā)展與應用.中國建材.2005年04期.

篇(7)

論文摘要：隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展，施工過程中常涉及到大體積砼的問題，由于其具有體積較大、結(jié)構厚、鋼筋密等特點，因此對施工技術提出了更高的要求，只有重視大體積砼的施工問題，避免裂縫的產(chǎn)生，才能確保施工質(zhì)量。

大體積砼是指其最小斷面的尺寸仍大于1000mm以上的砼結(jié)構，大體積砼施工技術與施工質(zhì)量、工程造價、結(jié)構安全等密切相關。因此，本文將對大體積砼的施工技術相關問題進行分析與闡述。

一、大體積砼的施工方法

科學的施工方法既能滿足節(jié)約施工成本的要求，又有效避免了大體積砼內(nèi)外的溫差問題，極大降低了產(chǎn)生裂縫的可能性，以下將對幾種施工方法進行分析：

1.1分塊澆筑法

為了盡量避免大體積砼內(nèi)外的溫差問題，在進行施工過程中宜采取分塊澆筑法。分塊澆筑法又可以分為水平分段澆筑與豎向分層澆筑兩種方式，其中分層澆筑又可分為全面分層、分段分層及斜面分層三種方式。在竣工時間較充足的情況下，可以將大體積砼的結(jié)構采取分層多次澆筑，各施工層之間的結(jié)合均按照施工縫來處理，也就是薄層澆筑技術，這種技術能充分散發(fā)砼內(nèi)的水化熱。在施工過程中，應注意每道程序的間歇時間，如果間歇的時間太長，會影響竣工，同時也會使原來的砼對新澆筑砼產(chǎn)生約束力，進而會在上下層砼結(jié)合面產(chǎn)生難以發(fā)現(xiàn)的裂縫；如果間歇的時間過段，則可能正處在下層砼的升溫階段，表面溫度高，再覆蓋上層砼，就不利于下層砼的散熱，也可能造成上層砼的沉降問題，提高裂縫的可能性。

1.2二次振搗技術

二次振搗技術，對提高砼的抗裂性具有重要作用，大量的施工實踐表明，對已經(jīng)完成澆筑但尚未凝固的砼加強二次振搗工作，能有效避免砼由于水平鋼筋下部產(chǎn)生的水分及空隙等，以此提高鋼筋與砼之間的凝聚力，避免由于砼沉降而產(chǎn)生裂縫，并能以此降低砼內(nèi)微裂的現(xiàn)象，提高砼的密實度，并增強砼的抗壓強度約10％一20％，有效防止裂縫產(chǎn)生。

1.3優(yōu)化大體積砼的攪拌

在傳統(tǒng)的大體積砼攪拌過程中，水分會與濕潤的石子表面直接接觸，在砼逐漸成形或靜置的過程中，水就會向水泥砂漿和石子的界面集中，最終在石子表面形成水膜層。在砼已經(jīng)硬化后，由于存在水膜層，就會造成界面的過度層趨向疏松多孔化，減弱了硬化水泥砂漿和石子之間的粘結(jié)性，進而成為砼結(jié)構中最薄弱的環(huán)節(jié)，對砼的抗壓力及其他物理學性能造成不良影響。改進大體積砼的攪拌方式，能有效提高砼的極限拉伸力，避免砼結(jié)構的收縮。為了進一步保障砼的質(zhì)量，可以通過二次投料的砂漿裹石或者凈漿裹石等攪拌技術，既能防止水分過于向石子及水泥砂漿界面集中，又能保障硬化后的界面過度層更密集，并提高約10％的砼結(jié)構強度，提高其極限抗拉值與抗拉強度。大量的施工已經(jīng)證明，在砼結(jié)構的強度基本趨同的情況下，能夠適當減少水泥用量，也避免了水化熱的產(chǎn)生。

二、 提高大體積砼施工質(zhì)量的一些途徑

2.1加強對溫度的控制

首先，為了控制由溫差導致的裂縫，大體積砼的澆灌工作應選在一天中氣溫比較低的時間進行，優(yōu)先選擇水化熱比較低的水泥，在確保大體積砼的強度等級前提下，使用一定的緩凝減水劑，以減少水泥的使用量，同時使水灰比降低，能夠有效減少水化熱；加入外摻料如粉煤灰不僅能代替部分水泥的功能、減少用水，還能夠改善砼的可泵性。其次，要注意控制砼入模的溫度，如通過向骨料灑水來減少太陽對砂石料的直接照射；通過加冰塊來冷卻材料。在澆筑時，應采取分層的方法，能夠更好的控制澆筑的厚度及進度，有利于散熱，同時澆筑的溫度也要格外關注，例如在澆筑大體積素混凝土時加入適量的毛石，能夠吸收大量的熱能，并且節(jié)約大體積砼的原材料，但是要注意在澆灌過程中，應嚴格控制毛石塊的體積不超過總體積的25%。

2.2提高對原材料的控制

由于在大體積砼結(jié)構中涉及的配筋較密且多，因此為了確保砼的緊密填充，應加強石子中最大粒徑及其粗細集料級配，如果石子的粒徑過大，石子就可能卡在鋼筋中，而砂漿的收縮度大于砼的收縮度，拆模后就很可能在鋼筋下方造成裂縫。另外，應嚴格控制砂石料的含泥量，若超過規(guī)定，會降低大體積砼的抗拉力并增加砼的收縮力，這種情況下就極易產(chǎn)生裂縫，影響工程質(zhì)量。

另外，在大體積砼的施工過程中，對水泥的選擇也十分重要。不同品牌、類型的水泥其組織各不相同，因此配置出的砼的性能也不盡相同，一般大體積砼工程在澆筑初期發(fā)生開裂的最重要原因就是由于砼內(nèi)部溫度升高與收縮而造成的。通過對大體積砼的選材及配合比的控制，在大體積砼結(jié)構中加入外加劑，盡量減少水泥和水的用量，以減少水化熱現(xiàn)象引起的收縮變形。普通的硅酸鹽水泥雖然其早期的強度高但是水化熱反應大；礦渣水泥相比普通水泥的熱度低，但是它的干縮和滲水現(xiàn)象嚴重，而且后期會產(chǎn)生硬度收縮；火山灰水泥在后期的收縮程度較大，而且經(jīng)濟代價較大。通過平衡選擇，一般粉煤灰水泥，可降低裂縫出現(xiàn)的頻率，同時添加LN-800N與膨脹劑HEA，在一定程度上降低了水灰比以及水灰量，有效控制了水化熱，同時對大體積砼起到補償收縮的目的，有效防控了裂縫的產(chǎn)生，提高工程質(zhì)量。

2.3適當調(diào)整鋼筋配置

通過調(diào)整鋼筋的配置方案，可以增設溫度的傳遞分布筋，將大體積砼內(nèi)部的熱量及時傳遞出來，以防止內(nèi)部熱量增高。在鋼筋的配置設計上，一般采取在配筋率不改變的前提下、上下皮配筋差異的方案，也就是說底皮鋼筋在沒有柱板帶的地方橫縱均采用Φ25@150，在有柱板帶的地方上下皮筋則采Φ25@130。由于砼的厚度約為1米，出于其散熱速度的考慮，可在底皮鋼筋與頂皮鋼筋之間設置Φ25，溫度分布筋采用每平方米1根的方式，采用搭接焊的方式連接上下，放棄原來28@200的配筋方案。通過這種上下錯位的分布方式，可使鋼筋的直徑減小，鋼筋之間的間距縮短，這樣就減少了砼的收縮程度，上下搭接的方式能夠使中間的熱量迅速散發(fā)出來，減少裂縫發(fā)生的幾率。

2.4通過在澆筑混凝土的模具內(nèi)敷設一定數(shù)量的細鋼管為導管，在施工澆筑時及養(yǎng)護期作為散熱管道，在導管中循環(huán)冷水，帶走大量的水化熱，是一種很好的降溫措施。

2.5注重養(yǎng)護工作

加強對砼結(jié)構完工后的養(yǎng)護，主要是嚴格監(jiān)控其溫度，以避免出現(xiàn)過大溫差而導致裂縫。一般大體積砼的底板澆筑應控制在5月份之前完工，以避開炎熱天氣以及太陽的暴曬。在養(yǎng)護方面，當澆筑工作完成后，派3—4個人進行專門養(yǎng)護工作，做到輪班值守。為了確保已經(jīng)澆筑好的砼表面熱度不至過快散去，可選擇在大體積砼的表面鋪蓋草袋，并在草袋的上面再蓋一層尼龍薄膜，這樣可以有效保證砼的表面濕潤，使其降溫速度降慢。由于初期的養(yǎng)護工作十分重要，能為后期投入使用時避免裂縫現(xiàn)象提供較好的保障，以減少不必要的麻煩，所以不能怠慢，并應將養(yǎng)護期延長至15天。

由上可見，大體積砼施工的技術十分復雜，為了有效避免裂縫的產(chǎn)生，從設計到施工，包括施工的環(huán)境與材料等多方面因素，都應提高注意。應從多方面加強對大體積砼施工的分析，并采取積極的防控措施，以實現(xiàn)綜合治理原則，能夠從根本上提高建筑工程的質(zhì)量，保證建筑物使用功能的發(fā)揮。

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