序論：寫作是一種深度的自我表達(dá)。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇焊接技術(shù)的重要性范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

篇(1)

1 開啟校企合作對于人才培養(yǎng)上的作用

根據(jù)職業(yè)院校的辦學(xué)特點(diǎn)，為了增加學(xué)生的就業(yè)率，全國職業(yè)院校在專業(yè)課程教學(xué)中都逐步加入了相對應(yīng)的實(shí)訓(xùn)課程，實(shí)訓(xùn)模式也由最初的模擬實(shí)訓(xùn)，逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榉抡鎸?shí)訓(xùn)。為了讓學(xué)生的實(shí)訓(xùn)與企業(yè)的崗位要求達(dá)到無縫對接，提高學(xué)生的就業(yè)率，目前在各大中院校主推的實(shí)訓(xùn)模式就是校企合作實(shí)訓(xùn)模式。職業(yè)學(xué)校，作為培養(yǎng)技能型人才的教育基地，必須面向市場，堅持以就業(yè)為導(dǎo)向，深化教學(xué)改革，走校企合作的辦學(xué)之路，才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)、學(xué)校、學(xué)生三方共贏。開展校企合作是職業(yè)教育發(fā)展的必然要求，通過校企合作，才能全面推進(jìn)職業(yè)學(xué)校教育教學(xué)改革。職業(yè)教育，必須以市場需求及勞動就業(yè)為導(dǎo)向，培養(yǎng)企業(yè)單位需要的技能型人才。通過校企合作，讓企業(yè)用人需求這一外力，全力推動職業(yè)教育的改革，讓職業(yè)學(xué)校根據(jù)企業(yè)崗位需求變化推進(jìn)專業(yè)教材的開發(fā)及編寫、教學(xué)方法及手段的改變、課程設(shè)置及評價體系的完善等改革。

2 校企合作給中職學(xué)校帶來的優(yōu)勢

通過校企合作，才能全面提高職業(yè)教育的核心競爭力。隨著本科及高職院校的大規(guī)模擴(kuò)招，目前中等職業(yè)學(xué)校正面臨著以下幾方面的挑戰(zhàn)：首先，是招生困難，生源質(zhì)量下降，其次，是師資匱乏，辦學(xué)能力下降，最后，是就業(yè)質(zhì)量不高，安置困難。

要想擺脫以上困難局面，中職學(xué)校就必須徹底擯棄“關(guān)門辦學(xué)，閉門造車“的做法，要開展多種形式的校企合作，創(chuàng)立全新的“廠中校、校中廠“實(shí)訓(xùn)模式，把課堂延伸到真實(shí)工作環(huán)境，把倉庫變成課堂，把知識轉(zhuǎn)化成技能，讓受教育者具有雙重身份即既是學(xué)生又是工人，讓學(xué)生學(xué)有方向、有動力、有收獲，就業(yè)有目標(biāo)、有出路、有出息。因此，職業(yè)學(xué)校只有把企業(yè)的需要作為學(xué)校教學(xué)和育人的方向，才能讓學(xué)生受到企業(yè)的歡迎，讓學(xué)校受到社會的認(rèn)可，真正贏得職業(yè)教育的強(qiáng)大生命力。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，我國在學(xué)生知識與技能上的培養(yǎng)也越來越受到重視，其中，有一種對學(xué)生社會適應(yīng)能力上的培養(yǎng)擁有很好效果的一種培訓(xùn)方法就是學(xué)校與企業(yè)之間進(jìn)行的合作，這種合作方式有利于學(xué)生的技能得到更好的發(fā)揮空間，也同樣利于企業(yè)在與學(xué)校的合作中培養(yǎng)出企業(yè)自身所需要的人才。

3 如何基于電子焊接技術(shù)開展校企合作

3.1 正確認(rèn)識電子焊接在電子工藝中的重要性

電子焊接技術(shù)在電子制作中肩負(fù)重要職能，是一項(xiàng)最基本也最難控制的操作技術(shù)。在電子產(chǎn)品生產(chǎn)與工程的實(shí)踐中的應(yīng)用十分的廣泛。對于焊接技術(shù)在學(xué)生中的培訓(xùn)上，需要教師向?qū)W生告知電子焊接技術(shù)在電子生產(chǎn)工藝中的重要性以及焊接技術(shù)訓(xùn)練最終要達(dá)到的目標(biāo)都是哪些。使得學(xué)生在一開始就知曉電子焊接技術(shù)的重要性與技術(shù)上的要求。知道焊接技術(shù)訓(xùn)練要在哪些方向上進(jìn)行努力，來提高在技術(shù)上的效率。教師的任務(wù)還包括對學(xué)生的在操作技術(shù)的訓(xùn)練與怎樣做到自我保護(hù)。因?yàn)楹附蛹夹g(shù)本身的特性，具有較大的難度與危險性，并且強(qiáng)光于強(qiáng)熱是焊接技術(shù)中的一個最明顯的特點(diǎn)。教師要讓學(xué)生明白在焊接的過程中不能有一點(diǎn)的馬虎大意，或是心不在焉。這些不注意都有可能釀成大錯，或許是產(chǎn)品質(zhì)量上的或許是對焊接技術(shù)進(jìn)行操作的本人。

3.2 對電子焊接技術(shù)進(jìn)行全方位的掌握

電子焊接技術(shù)中有許多種不同的焊接工藝，其中，最基本也是應(yīng)用最多的一項(xiàng)是手工焊接技術(shù)，手工焊接技術(shù)的基本與內(nèi)涵是指焊接時的操作主體是人，通過手工的方法對電子的各種元件進(jìn)行焊接上的配置。

在進(jìn)行人工焊接時，首先要掌握焊接的方法與技巧，每個電子產(chǎn)品所含有的焊點(diǎn)都是不同的，隨著電子產(chǎn)品的種類與功能上的不同，焊點(diǎn)的多少也不盡相同，多的可能達(dá)到上千個，而少的可能只需要幾十個。但是焊點(diǎn)有多少就是多少，不能多也不能少，多一個虛假的焊點(diǎn)都會導(dǎo)致這個電子產(chǎn)品質(zhì)量上不合標(biāo)準(zhǔn)。在焊接技術(shù)中有四個最重要的步驟，就是刮、燙、焊、剪。這四大操作的基礎(chǔ)步驟是刮與燙，焊是中間的環(huán)節(jié)，剪是工藝中最后一個步驟。因此，對于步驟的掌握首先要注意的就是記住前后，接著就是對焊接進(jìn)行加熱，還有給料等。

3.3 教學(xué)中的焊接難點(diǎn)突破技巧

作為教師，首先要進(jìn)行注意的是將直觀教學(xué)與操作上的規(guī)范給重視起來，因?yàn)樵诤附蛹夹g(shù)中，所涉及的學(xué)具很多，并且這項(xiàng)技術(shù)在專業(yè)性與實(shí)踐性上的要求很多。一般的需要焊接的元件在個頭上都很小，焊點(diǎn)也相對較小，所以這就給教學(xué)中正確的示范造成了很大的難度，因?yàn)閷W(xué)生很難看出到底怎樣的焊接點(diǎn)才是規(guī)范的形態(tài)。這時，教師可以通過版畫或是幻燈片來對焊接點(diǎn)進(jìn)行放大展示，并對合格與不合格的焊點(diǎn)都進(jìn)行展示，在幻燈放大的技術(shù)展示下，對焊接的操作步驟進(jìn)行一步一步的反復(fù)的展示，讓學(xué)生能夠觀察的更準(zhǔn)確更全面。

3.4 規(guī)范操作的重要性

在焊接技術(shù)的傳授中，一定要遵守“規(guī)范“的標(biāo)準(zhǔn)，教師在教學(xué)的過程中要遵守這項(xiàng)原則，學(xué)生在學(xué)習(xí)中也要謹(jǐn)遵這個原則。學(xué)校與企業(yè)在對焊接手進(jìn)行培訓(xùn)時需要教師焊接的技術(shù)達(dá)到A級，才能對學(xué)生進(jìn)行技術(shù)上的示范。學(xué)生在學(xué)習(xí)的過程中也要努力將動作做的規(guī)范，決不能產(chǎn)生偏差，因?yàn)樵趯W(xué)習(xí)中就開始產(chǎn)生偏差，那么以后的焊接工作中也會受到相應(yīng)的影響。

篇(2)

【關(guān)鍵詞】油氣管道；焊接；工藝技術(shù)；質(zhì)量；控制

當(dāng)今世界，隨著經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我國化學(xué)工業(yè)等也出現(xiàn)了空前的發(fā)展，作為化工技術(shù)之一的油氣管道焊接技術(shù)也得到了迅速的發(fā)展，這就為油氣事業(yè)發(fā)展奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)，尤其是在我國，由于地區(qū)發(fā)展的差異性，導(dǎo)致了目前存在油氣的分布地區(qū)和消費(fèi)市場出現(xiàn)不均衡的現(xiàn)象，油氣礦藏主要在北方地區(qū)，而主要的消費(fèi)市場卻是在南部人口相對密集的地區(qū)，這就給石油的運(yùn)輸事業(yè)造成了很大的挑戰(zhàn)。對于運(yùn)輸方式的選擇，具有經(jīng)濟(jì)、能大量運(yùn)輸且安全的管道運(yùn)輸成了運(yùn)輸方式的首選，而在油氣的管道運(yùn)輸時焊接工藝技術(shù)也顯得尤其重要，據(jù)此，中石化綜合考慮各方面因素后選擇了比較科學(xué)合理的油氣管道焊接工藝技術(shù)及質(zhì)量控制方法。

一.油氣管道焊接工藝技術(shù)

1.1油氣管道現(xiàn)場焊接施工的特點(diǎn)

目前由于基于環(huán)境、油氣藏儲等特點(diǎn)的綜合考慮，油氣的開采地點(diǎn)條件都是比較惡劣的，氣候條件惡劣、油氣所在周圍的地理狀況不盡人意等。同時，為了提高工作效率，經(jīng)常在現(xiàn)場采用的是口器進(jìn)行管口組對，這樣的技術(shù)對施工的難度增大了很多。而且，許多輸送用的管道都存在熱脹冷縮的自然現(xiàn)象，這些問題的存在都給油氣管道現(xiàn)場焊接施工技術(shù)帶來了很大的挑戰(zhàn)。

2.2、油氣管道施工焊接工藝

中石化從建立以來，嘗試了很多種油氣管道焊接工藝。這些嘗試的油氣管道焊接工藝一開始主要是以手工焊接為主，它主要包括低氫型焊條手工電弧焊向上焊技術(shù)、纖維素焊條和低氫型焊條下向焊技術(shù)，這些技術(shù)都有其各自的特點(diǎn)。通過隨著我國管道焊接工藝的改進(jìn)和革新而不斷地嘗試，目前，中石化管道焊接的技術(shù)主要是以STT半自動焊接技術(shù)為主，同時，使用較多的還有手工下向焊、全自動下向焊和組合焊等多種焊接方法。下面，我們分別對這幾種焊接技術(shù)進(jìn)行簡單介紹。首先，STT半自動焊接技術(shù)，這是一種以CO2為保護(hù)氣體焊接的技術(shù)之一，主要通過控制電流和電壓，使熔滴過渡更加容易成型，從而使焊接過程更容易、穩(wěn)定，也正是其相對簡便、容易的優(yōu)點(diǎn)使得這個技術(shù)成為中石化的主要應(yīng)用技術(shù)。其次，手工下向焊接技術(shù)，這種焊接方法是通過手動來控制的焊接工藝，根據(jù)它焊接的順序，可以把油氣輸送管的不同焊接部位稱為根焊道、熱焊道、填充焊道以及蓋帽焊道，這個焊道的間隔時間要求大于6分鐘，為了使輸送管道的外形更加好看，同時減少表面的粗糙度，這種焊接技術(shù)通常應(yīng)用的是來回擺動的焊接手法。然后，全自動下向焊技術(shù)，這個技術(shù)主要是通過利用電弧來使相連接部位的焊絲和鋼管熔化，從而達(dá)到焊接的目的，在這個過程中，不需要人為的進(jìn)行工具的輸送，主要通過自動化的裝置來達(dá)到這個目的，全自動下向焊接技術(shù)目前的應(yīng)用也是比較廣的，因?yàn)樗暮附有时容^高、而且其工藝的技術(shù)要求相對于其他工藝也較低。最后，組合焊接技術(shù)，這是一種融合多種焊接工藝來完成一個管道焊接的焊接技術(shù)，這種技術(shù)可以集幾乎所有焊接技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)于一身，但是，相對而言，其工藝的技術(shù)要求就比較高，對焊接的條件要求也比較高?？傊鞣N焊接技術(shù)都有其各自的優(yōu)點(diǎn)，需要采用何種焊接技術(shù)，還要根據(jù)具體情況綜合考慮。

二.油氣管道焊接工藝的質(zhì)量控制

油氣管道焊接工藝成功的關(guān)鍵主要還在于其對質(zhì)量的控制，正所謂質(zhì)量是所有焊接工藝投入使用的保障，深諳這一道理，中石化在油氣管道焊接工藝的質(zhì)量控制上也采取了相應(yīng)的措施。

首先，無規(guī)矩不成方圓，中石化建立了相對比較完善的油氣管道焊接工藝技術(shù)的管理制度和施工的操作標(biāo)準(zhǔn)。這些要求和標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計是根據(jù)具體情況不斷在實(shí)踐中進(jìn)行總結(jié)和改進(jìn)而得到的相對完善的。同時，相應(yīng)的規(guī)章對所有的工作人員也提出的行為規(guī)范的要求，在操作的時候，工作人員必須嚴(yán)格遵守這些。其次，在正式開始施工之前要將所有的準(zhǔn)備活動做充分，比如，檢查焊接口，并且保證其處于50毫米內(nèi)的清潔范圍；對焊接需要預(yù)先加熱的材料進(jìn)行預(yù)熱處理；還有，對焊接工藝開始需要用到的所有的材料進(jìn)行檢查，材料的型號必須符合質(zhì)量可靠保障的要求。其次，在油氣管道的焊接過程中，工作人員的操作必須嚴(yán)格遵守之前所指定的操作要求，做到細(xì)致認(rèn)真，盡量將操作失誤率降低到零，尤其是在焊接過程中對于電流的控制，不能過大也不能過小，否則都會對焊接的成功與否造成很大的影響。另外，在油氣管道焊接工藝結(jié)束以后，還要對焊接的組隊間隙進(jìn)行檢查，著重要檢查的就是焊接的間隙大小是否符合要求，間隙過大過小都會影響到焊接工藝的質(zhì)量，這個縫隙的大小一般要求在1.5毫米以內(nèi)。

三.總結(jié)

基于目前油氣需求量的增加及其運(yùn)輸?shù)奶厥庖?，?jīng)濟(jì)、安全、輸送量較大的管道輸送技術(shù)已成為油氣輸送的首選運(yùn)輸方式，而在這個運(yùn)輸方式中油氣輸送管道的焊接工藝發(fā)揮著極其重要的作用。中石化也深知管道焊接的重要性，所采用的管道焊接工藝技術(shù)都是目前國內(nèi)運(yùn)用比較廣泛，技術(shù)含量比較高的技術(shù)，比如組合焊，手工下向焊等焊接技術(shù)。同時，為了保證油氣管道焊接技術(shù)的質(zhì)量，中石化也做出了比較合理的管理措施，通過制定總體的管理制度，科學(xué)地從焊接施工前、焊接施工過程中、焊接施工結(jié)束后對焊接施工進(jìn)行了相應(yīng)的管理。當(dāng)然，目前無論是中石化還是全國，對于油氣管道焊接工藝技術(shù)及其質(zhì)量控制的方面距離國際水平還有一點(diǎn)的距離，但是，相信在不久的將來，我們一定能走到國際領(lǐng)先水平。

參考文獻(xiàn)：

[1]孫留鐺. 淺析油氣管道焊接工藝技術(shù)及質(zhì)量控制[J]. 中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2012，12：120.

[2]常小芳. 管道焊接工藝技術(shù)及質(zhì)量控制措施探討[J]. 電子制作，2015，07：220-221.

[3]姬玉媛. 高壓天然氣管道焊接工藝選擇及質(zhì)量控制[J]. 油氣田地面工程，2015，01：62-63.

篇(3)

【關(guān)鍵詞】建筑；鋼結(jié)構(gòu)；焊接技術(shù)；發(fā)展優(yōu)勢

引言

隨著我國市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，建筑的主流趨勢朝著大跨度及高層建筑方向發(fā)展。而鋼結(jié)構(gòu)作為建筑中最常用的建筑主體，因其建設(shè)時間短、自重較輕、維護(hù)便捷、抗震性能強(qiáng)以及建筑外形可多樣化等特性被越來越多的應(yīng)用在工程建設(shè)中。這就涉及到建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方式，最常用的連接方式有焊接、栓接、以及鉚接等。因?yàn)楫?dāng)前我們國家在投入使用鋼材之前，大約有50%及以上的必須要通過一定的焊接加工處理工藝，所以焊接就成為了最常用的建筑鋼結(jié)構(gòu)連接方式。同時，由于焊接這種連接方式具備構(gòu)造簡單、對焊接的結(jié)構(gòu)形狀沒有限制、節(jié)約材料并且效率高，另一方面可以實(shí)現(xiàn)自動化操作，就大大提升了生產(chǎn)效率，基于以上的諸多優(yōu)點(diǎn)，使得鋼結(jié)構(gòu)焊接在工業(yè)建筑以及民用建筑中占據(jù)了絕對的發(fā)展優(yōu)勢。

一、使用智能切割、智慧工廠模式將是鋼結(jié)構(gòu)制作工程的趨向

我們國家的產(chǎn)鋼量和用鋼量現(xiàn)在躍升為是世界第一，但同時，也成為了世界上的鋼材料的浪費(fèi)大國。在切割焊接中，我國和美國、日本以及德國等發(fā)達(dá)國家相比較，鋼材的浪費(fèi)率同比增加近10%，核算下來一年大約浪費(fèi)3000萬噸鋼材之多，統(tǒng)計價值達(dá)1500億元，是寶鋼一年的產(chǎn)量。1鋼材的浪費(fèi)率和切割質(zhì)量有直接影響，切割速度也是影響生產(chǎn)效率的因素之一，所以，在鋼結(jié)構(gòu)加工中必須重視切割技術(shù)。在實(shí)際操作中可以引進(jìn)一些先進(jìn)的軟件作為輔助，例如，F(xiàn)ast CAM套料軟件（由上海的發(fā)思特軟件有限公司研發(fā)，具備自我知識產(chǎn)權(quán)），可以實(shí)現(xiàn)縮減成本、提升效率、實(shí)現(xiàn)自動化的生產(chǎn)，從而達(dá)到提升鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的目的，應(yīng)用其不僅可以學(xué)習(xí)國外前沿的管理及技術(shù)，而且可以改變目前我國的建筑鋼結(jié)構(gòu)切割技術(shù)落后的局面，并可大大的提高生產(chǎn)效率和節(jié)約成本。

二、鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)中的難重點(diǎn)將是新鋼種焊接試驗(yàn)

伴隨著我們國家建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的逐步發(fā)展，鋼材的不斷優(yōu)化，高強(qiáng)鋼以及超高強(qiáng)鋼達(dá)到了大力的推廣使用，同時，以往的焊接設(shè)計技術(shù)必定會受到猛烈的沖擊，重要的是對建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)也提出了更多的要求。我國鋼材在向更加適用、更加先進(jìn)的趨勢大步邁進(jìn)的同時，人們對節(jié)能減排的可持續(xù)發(fā)展的要求也必定會加快建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的變革，那就是新鋼種的不斷涌現(xiàn)。但對于鋼結(jié)構(gòu)的焊接來說，新鋼種帶來的新技術(shù)新工藝問題不可忽視，組料中增加的合金元素也可對鋼材的焊接性能造成很大的挑戰(zhàn)，鋼材中合金元素含量不斷增多，會導(dǎo)致焊接裂紋及焊接接頭的缺陷，而會使得焊接結(jié)構(gòu)在應(yīng)用中安全性、可靠性不斷的下降，在建筑投入使用初期就造成了焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量的下降。另外，不同鋼種，所產(chǎn)生的焊接缺陷也不盡相同。所以，鋼結(jié)構(gòu)在焊接技術(shù)上必須做到防患于未然，工程技術(shù)人員必須增強(qiáng)自身的專業(yè)水平，切實(shí)掌握以鳥巢等為代表的鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)用技術(shù)及工藝，在實(shí)踐中能夠推廣應(yīng)用，不斷創(chuàng)新并克服難題。

三、自動焊技術(shù)將是建筑鋼結(jié)構(gòu)主要采用的焊接技術(shù)

隨著建筑焊接結(jié)構(gòu)朝大型化及高參數(shù)精密化方向發(fā)展，手工焊接操作的效率低和質(zhì)量的不穩(wěn)定是提升生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定不得不面對的問題。目前，世界上大部分工業(yè)發(fā)達(dá)國家在焊接技術(shù)，自動化程度等技術(shù)方面已經(jīng)有大幅度提升，比例占到了80%，這一點(diǎn)就使得其在生產(chǎn)效率及質(zhì)量上占據(jù)了很大的優(yōu)勢。而在我國，按照手工操作和自動焊接所消耗的焊材來計算，自動化焊接比例僅占到不足30%，相比可見，我們國家和其它工業(yè)發(fā)達(dá)國際的平均水準(zhǔn)有著很大的差距。為了滿足高強(qiáng)、厚板及長焊縫的敢接工藝的特殊要求，加快實(shí)現(xiàn)建筑鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展，關(guān)鍵在于提升焊接水平，尤其是自動焊程度的水平。所以，迅速提升我國自動焊技術(shù)就成為當(dāng)下一個刻不容緩的課題。

四、建筑鋼結(jié)構(gòu)厚板焊接必須推行多層多道錯位焊接技術(shù)

傳統(tǒng)的擺動運(yùn)條手法不能適應(yīng)有一定淬硬傾向的高強(qiáng)鋼焊接，易使焊接接頭綜合性能下降，甚至?xí)o接頭質(zhì)量造成影響。實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果顯示，不擺動和擺動運(yùn)條手法的試件相互比較起來，沖擊、晶粒度大小、拉伸、彎曲及微觀金相等各項(xiàng)指標(biāo)，前者都比后者好很多。這個實(shí)驗(yàn)使用的材質(zhì)為Q345C的鋼材試件，假如使用更高強(qiáng)度級別的鋼材試件，不擺動和擺動試件兩者間的差別會變得更大。研究結(jié)果一方面讓人們對擺動和不擺動運(yùn)條手法有了重新認(rèn)識，另一方面在實(shí)際應(yīng)用技術(shù)方面也有了很大的提升和突破。對比試驗(yàn)的派生結(jié)果，可直接用于焊接工藝的制定和焊接過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題的分析處理，推行使用標(biāo)準(zhǔn)的多層多道錯位焊接技術(shù)勢必成為推行建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)發(fā)展的又一項(xiàng)任務(wù)。

五、結(jié)論

通過以上論述可知，在建筑鋼結(jié)構(gòu)中，焊接作為主要的連接方式，其重要性越來越不可估量。所以，為順應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)快速發(fā)展的趨勢，提升焊接水平成了行業(yè)中的重點(diǎn)研究問題，焊接技術(shù)也會朝著更先進(jìn)的技術(shù)方向發(fā)展。

注釋：

1 世界鋼鐵統(tǒng)計年鑒。

參考文獻(xiàn)：

[1]程中朋，馬妮娜.鋼結(jié)構(gòu)的焊接[J].黑龍江科技信息.2010（06）.

[2]戴為志.從“鳥巢”鋼結(jié)構(gòu)焊接工程看鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)發(fā)展趨勢[J].現(xiàn)代焊接. 2007（09）.

[3]戴為志.淺析建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)發(fā)展的基本要素[J].現(xiàn)代焊接.2009（06）.

篇(4)

關(guān)鍵詞：船舶 焊接質(zhì)量 問題 措施

引言：

船舶在海洋或河流上進(jìn)行安全航行的基本要求是船舶的堅固?，F(xiàn)代船舶越來越向體積大、容量大的遠(yuǎn)洋巨輪的方向發(fā)展，再加上各類海上軍用船艦制造方面的高精尖的要求，使得船舶的焊接質(zhì)量工作突顯的越來越重要。焊接技術(shù)的優(yōu)劣，在一定程度上將決定著我國船舶制造業(yè)能否得到蓬勃發(fā)展。也由于船舶制造方面固有的各種要求和新的要求，比如船用高強(qiáng)度鋼板的升級要求，使得市場上的船舶制造業(yè)不斷更新焊接技術(shù)，競相采用焊接自動化工藝和流水化作業(yè)等新的技術(shù)方法。但是，不可忽視的是一些安全問題也逐一“浮出水面”。面對這些問題，也是隱患，我們應(yīng)該積極有效的采取措施，保證焊接質(zhì)量，促進(jìn)我國船舶制造業(yè)的健康發(fā)展。

一、船舶焊接質(zhì)量存在的問題

船舶焊接缺陷問題，不僅嚴(yán)重影響船舶的制造成本，增加了后續(xù)的大量修復(fù)資金的投入，而且對船舶的安全運(yùn)行帶來了巨大的威脅。對于貨輪而言，商人們損失的是成本和利潤，而對于搭載乘客的客輪而言，威脅的就是人的生命和健康。和諧社會理念倡導(dǎo)安全與人的價值，因此，可以說焊接工作不當(dāng)也是一種社會理念的違反。焊接材料選用不當(dāng)，焊接工藝不合格、焊工的粗心大意或技術(shù)不精、焊接質(zhì)量未得到有效檢驗(yàn)以及船舶結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)設(shè)計不合理等都是焊接質(zhì)量存在的問題。

1.1在焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計上出現(xiàn)的問題

傳統(tǒng)的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計是對船舶強(qiáng)度和硬度的設(shè)計，在實(shí)際操作中應(yīng)當(dāng)選擇焊接材料與母材在強(qiáng)度和硬度上等同，這樣才能保證焊接的可靠性和穩(wěn)固性。而現(xiàn)實(shí)焊接的操作，大多數(shù)都采用與焊縫強(qiáng)度不相一致的金屬材料如熔敷金屬材料進(jìn)行焊接，尤其是現(xiàn)在普遍運(yùn)用的低合金高強(qiáng)度鋼用焊接材料，該材料的強(qiáng)硬度要比焊縫金屬的強(qiáng)硬度高，這就與強(qiáng)硬度等同的一般選擇相違背，進(jìn)而會引發(fā)一系列安全隱患也就可想而知。

1.2焊接材料和設(shè)備方面的問題

技術(shù)的發(fā)展使得造船工藝得到發(fā)展，但是焊接材料和焊接設(shè)備的升級與配置方面的工作，做的還不到位，焊接材料仍然選擇的是材質(zhì)一般、未經(jīng)過更新?lián)Q代的一般材質(zhì)，而對于特殊材質(zhì)、技術(shù)含量較高、資金投入較多的材質(zhì)并沒有得到相應(yīng)的配套供應(yīng)。例如，一些船體較大的輪船，需要多絲埋弧單面焊的焊絲和焊劑進(jìn)行輪船的焊接工作，運(yùn)轉(zhuǎn)較快、電流較大且電極較多的船體平面分段縱骨角的焊縫需要具有防銹功能較強(qiáng)的焊絲作為焊接材料，對厚度要求較高并用來防止船體根部出現(xiàn)裂紋或斷裂的焊材需要藥芯焊絲作為首要選擇，而以上所列的專用焊接材料及焊接設(shè)備都是目前我國亟需予以普及和完善配置的材料。

1.3焊工的粗心大意或技術(shù)不精

雖然船舶制造業(yè)在向流水化和機(jī)械化操作的方向發(fā)展，人的體力勞動不再是我們關(guān)注的重點(diǎn)，但是相應(yīng)的對焊工的技能要求、專業(yè)知識掌握的水平和職業(yè)素質(zhì)的要求卻大大提高了。一些焊工存在、忽視焊接工藝的嚴(yán)格遵守、偷工減料和以次充好等行為。還有一些焊工因?yàn)槭抢蠁T工，對于新的焊接知識怠于學(xué)習(xí)，掌握的焊接技術(shù)也是“老技術(shù)”，甚至對于一些企業(yè)引進(jìn)的新的焊接設(shè)備不知道如何使用和操作，這種焊接知識跟不上焊接技術(shù)的發(fā)展，觀念落后和專業(yè)知識欠缺的因素，最終極易導(dǎo)致焊接技術(shù)不合格、焊接工作漏洞百出。還有一些焊工因?yàn)榇中拇笠舛鴮?dǎo)致焊接缺陷。例如，在焊接缺陷的未焊透的情形下，因焊工未將坡口的碎屑和殘渣等殘余物清理干凈，或操作的焊接電流掌握不當(dāng)，粗心將電流放大，再在外部溫度的冷卻加速作用下，使焊接沒有徹底焊透。

二、船舶焊接質(zhì)量控制措施

船舶的焊接缺陷主要包括裂紋、未焊透、夾渣、氣孔和燒穿五類。針對以上船舶焊接存在的問題和這五種缺陷，本文提出了如下的質(zhì)量控制措施：

2.1加強(qiáng)船舶焊接的質(zhì)量監(jiān)控

首先，強(qiáng)化焊接質(zhì)量方面的風(fēng)險防控。傳統(tǒng)的焊接技術(shù)會發(fā)生什么樣的風(fēng)險，焊工焊接完畢后對可能發(fā)生的風(fēng)險進(jìn)行預(yù)測，將這些風(fēng)險予以總結(jié)和分析，進(jìn)而制定切實(shí)有效的防控措施，當(dāng)發(fā)生預(yù)定的風(fēng)險時，可以及時有效的在第一時間將風(fēng)險予以遏制或者將風(fēng)險的損害降到最小。另外，要全面落實(shí)責(zé)任機(jī)制，在焊接工作的各個環(huán)節(jié)、各個階段設(shè)定相關(guān)負(fù)責(zé)人，包括施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人，將各負(fù)責(zé)人的職能予以明確化、責(zé)任予以落實(shí)化，使各負(fù)責(zé)人能在自己的職位上盡其所能，能在自己的崗位上各盡其責(zé)，這樣的分工合作、分區(qū)域負(fù)責(zé)保證焊接各個階段都能高效、精準(zhǔn)的進(jìn)行。其次，完善管理模式。通過成立焊接質(zhì)量工作領(lǐng)導(dǎo)小組、焊接質(zhì)量問題解決小組、焊接技能提高小組等形式，解決焊接質(zhì)量工作運(yùn)行過程中可能遇到的問題和阻礙。領(lǐng)導(dǎo)小組要經(jīng)常做階段性總結(jié)。內(nèi)容包括焊接技能的提高、焊接工藝的普及、焊接材料和焊接設(shè)備的購買與引進(jìn)，以及焊工紀(jì)律遵守的狀況等。

2.2提高焊工技能和專業(yè)知識水平

焊工自身要有意識去學(xué)習(xí)心得焊接知識，接受新的焊接技術(shù)，不斷提高自身的專業(yè)技能和專業(yè)知識水平。作為船舶制造企業(yè)，要重視對焊工的技能測評和專業(yè)知識的考核，通過設(shè)立考試月和測評年的方法，從外部給予焊工以督促和激勵。通過開展“焊接質(zhì)量工作的重要性”等活動，提高焊工對焊接質(zhì)量的重視度，督促焊工嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝說明書，提示焊工操作過程中注意事項(xiàng)，通過定期檢查和不定期的抽查，了解崗位焊接操作指導(dǎo)書或操作規(guī)程的是否實(shí)施良好，是否得到全面的遵守與執(zhí)行。

2.3加強(qiáng)專用船舶焊接材料和設(shè)備的普及

專用船舶焊接材料因?yàn)楣δ芫哂刑厥庑裕褂梅秶皖I(lǐng)域較狹小，需要根據(jù)具體的焊接工藝或焊接要求來選擇，使得日常操作中，常常會選用普通焊材來代替，再加上資金的限制，導(dǎo)致專用焊接材料和設(shè)備并未得到全面配置。所以，加大對專用焊材的資金投入，強(qiáng)化船體焊接特殊部位的特殊材料的應(yīng)用，并形成與焊材供應(yīng)商、焊接設(shè)備提供商之間的頻繁溝通與強(qiáng)有力的合作，通過建立長期的合作關(guān)系、互利共贏的關(guān)系，促進(jìn)專用焊材和設(shè)備的配置和研發(fā)。另外，也要注重焊接材料研發(fā)的綠色無污染以及智能化和數(shù)字化。這是由生態(tài)環(huán)境建設(shè)的國家政策與電子計算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展的趨勢決定的。未來的船舶制造，智能化與自動化的因素會越來越占據(jù)重要地位，未來社會的各個領(lǐng)域都會充斥著電子的氣息，因此，船舶的焊接技術(shù)也必須開拓創(chuàng)新，不斷升級，以走在世界的前沿。

結(jié)語

綜上所述，船舶焊接的問題與缺陷是我們不能忽視的，出現(xiàn)問題，我們需要及時應(yīng)對。因此本文對問題進(jìn)行了分析，并在此基礎(chǔ)上找出了焊接質(zhì)量的控制措施。船舶的焊接工作是一項(xiàng)系統(tǒng)復(fù)雜的工作，需要焊工、船舶制造業(yè)和社會的共同努力才能做好這項(xiàng)工作。只要我們共同努力，船舶焊接技術(shù)必將繼續(xù)推動我國造船業(yè)的迅速發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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篇(5)

關(guān)鍵詞：壓力容器；質(zhì)量控制；措施；焊接；

Summary: commonly used in industrial production and scientific research and practice to the pressure vessel, its quality play a crucial role in the operation. In production engineering, welding technology is very important to the operation control of the pressure vessel. This paper analyzes the welding Selection and use of, starting from the welding process, discusses the importance of the pressure vessel welding quality control measures.Keywords: pressure vessel; quality control; measures;welding;

中圖分類號：O213.1文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

在工業(yè)生產(chǎn)和科研中，經(jīng)常使用壓力容器，它和其他的機(jī)械產(chǎn)品有著本質(zhì)的區(qū)別。從工作的原理分析，要考驗(yàn)金屬的抗壓能力，而壓力容器的質(zhì)量也取決于采用的焊接方式以及焊接技術(shù)的水平。壓力容器的質(zhì)量以及維護(hù)同等重要，使用不當(dāng)會產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。所以，從這個角度進(jìn)行分析，研究壓力容器的焊接工藝非常有必要。

一、焊工管理

在進(jìn)行操作中，操作者的業(yè)務(wù)素質(zhì)對焊接工作質(zhì)量的保證和提高起到關(guān)鍵作用。焊接是一項(xiàng)高危的任務(wù)，進(jìn)行壓力容器的焊接作業(yè)是一項(xiàng)挑戰(zhàn)。如果焊接工作不到位，將會產(chǎn)生很多新的危害。必須進(jìn)行有效的工作管理以及構(gòu)建業(yè)務(wù)審核機(jī)制，對進(jìn)行焊接的工作人員要有嚴(yán)格的要求，并且加強(qiáng)工作過程中安全意識的培訓(xùn)。某些特殊領(lǐng)域的焊接工作必須有相關(guān)部門的審核才可以。

二、焊接材料

1、特殊材質(zhì)的考量與分析

一般的焊接只強(qiáng)調(diào)焊接的強(qiáng)度，體現(xiàn)在焊接的深入性。壓力容器的焊接屬于精密儀器焊接的范疇。壓力容器在運(yùn)行中要應(yīng)付諸多狀況，如機(jī)械作用、化學(xué)作用以及容壓的處理等。所以在進(jìn)行壓力容器的焊接工作時，不僅需要研究分析在焊接過程中無縫融合的技術(shù)，同時材質(zhì)的選擇至關(guān)重要?？紤]的因素也有很多種，如材質(zhì)的硬度要和原壓力容器的硬度相吻合，同時考慮熱容性、導(dǎo)電性，金屬疲勞周期，以及在運(yùn)行中可能產(chǎn)生的相關(guān)問題。

2、特殊材質(zhì)的選擇與使用

分析壓力容器諸多的性能之后，對將要選擇的壓力容器的考量也體現(xiàn)在實(shí)際的應(yīng)用中。作為焊接最重要的前提，材料的選擇、試用是關(guān)鍵的因素。鎖定具體材質(zhì)之后，在焊接之前需要針對焊接材質(zhì)進(jìn)行相適應(yīng)的處理。首次，是焊接材料的選購，需要將自己選取的材料進(jìn)行分析處理，可以進(jìn)行實(shí)際的操作，然后檢驗(yàn)效果?；蛘哌@個步驟是通過豐富的理論經(jīng)驗(yàn)以及實(shí)踐結(jié)果得到；其次，對焊接的材料進(jìn)行相適應(yīng)的選擇，而在進(jìn)行選擇的過程中，考慮的是焊接材料的型號、品牌以及購買等環(huán)節(jié)，在實(shí)際的焊接過程中，選用不同型號的焊接材料對于焊接操作很有益處，主要體現(xiàn)在焊接工藝的選擇以及焊接化學(xué)反應(yīng)的完成，包括物理作用的結(jié)果。最后，因?yàn)楣ぷ鞯倪^程中需要使用大批量材料，所以在工作前的保養(yǎng)作用非常有必要，包括材質(zhì)質(zhì)量的保障，將材料進(jìn)行統(tǒng)計、妥善保管。

三、焊接工藝

焊接的核心技術(shù)是關(guān)于控制接頭的焊接，分析它的工藝構(gòu)成，有著多方面的考量。

1、相關(guān)技術(shù)的考量

在進(jìn)行工作的操作中，對焊接的技術(shù)有著嚴(yán)格的審核和考察，有相關(guān)的技術(shù)鑒定。不同的技術(shù)鑒定對焊接的工作環(huán)境以及焊接的操作步驟的要求是不同的。壓力容器的焊接也可以用相關(guān)的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行核定，進(jìn)而有效地完成工作。相應(yīng)的技術(shù)核定從一個側(cè)面反映出焊接工藝的水平以及相關(guān)的焊接實(shí)力，所以它不僅是理論上的分析，還有實(shí)際應(yīng)用的效果。但是有的時候會出現(xiàn)一系列的問題，表現(xiàn)如下：

（1）在進(jìn)行工藝審核的時候并沒有使用外國相應(yīng)的材料。

（2）技術(shù)考量中有對焊接厚度的分析，在具體操作中，常會忽略某一方面的厚度使用角度，以及相應(yīng)的對比衡量。

（3）焊接過程中有對熱度的考量，因?yàn)楹笚l是在熱熔的情況下進(jìn)行操作的。但是在這個過程中，業(yè)內(nèi)很多的廠家并沒有把熱度的問題歸納為焊接技術(shù)的考核。從客觀角度分析，熱度對焊接的影響不容小覷。

（4）焊接工藝不斷發(fā)展，而焊接的相關(guān)評定發(fā)展明顯滯后

2、相關(guān)參數(shù)的選擇

在進(jìn)行焊接操作時，有很多的參數(shù)指標(biāo)要進(jìn)行分析。參數(shù)的選取根據(jù)不同的焊接要求發(fā)生相應(yīng)的變化。參數(shù)的定義很廣泛，包括焊接前的參數(shù)選擇，焊接中的參數(shù)選擇以及焊接后的參數(shù)選擇。以焊接操作為例，在進(jìn)行焊接中，根據(jù)所需要材料的材質(zhì)以及需要焊接后的成品進(jìn)行參數(shù)的選取，根據(jù)焊接的要求設(shè)定參數(shù)的精確度。焊接的過程是通過高溫的狀態(tài)下融化焊料，之后進(jìn)行焊接操作，這是物理作用過程。同時也應(yīng)該考慮在這個過程中發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。

3、焊接操作

在進(jìn)行正規(guī)的焊接時，需要先進(jìn)行試點(diǎn)分析，有相應(yīng)的產(chǎn)品試樣，它對后續(xù)工作的開展提供了新思路。焊接的過程會存在相適應(yīng)的變化，而實(shí)踐中也會產(chǎn)生一些相適應(yīng)現(xiàn)象。焊接和焊接的工藝有著密切的聯(lián)系，因?yàn)閴毫θ萜魇歉呔附悠骷?，如果在?shí)際的焊接過程中發(fā)現(xiàn)相應(yīng)的問題，可以快速地做出判斷，提供解決的方案，對生產(chǎn)也是一種保障。同時有著嚴(yán)格的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，可以進(jìn)行參考對比分析。

4、后續(xù)處理

焊接成品需要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，不能出現(xiàn)任何的技術(shù)性操作失誤，同時要檢查焊接面是否出現(xiàn)某些問題，如焊接故障，焊接技術(shù)指標(biāo)未達(dá)到，以及在焊接過程中出現(xiàn)相應(yīng)的焊接問題。

經(jīng)過以上工序的檢查，接下來要進(jìn)行相應(yīng)的精密指標(biāo)檢查。焊接工藝中最主要的檢查模式是焊接位置的無損檢測。從微觀的角度進(jìn)行分析，壓力容器的無損檢測更加重要，因?yàn)樵趬毫Φ淖饔孟拢袚p部位容易發(fā)生裂紋，進(jìn)而在使用中容易出現(xiàn)相應(yīng)的危害。而壓力容器的使用往往是在大型場合下，一旦發(fā)生問題，后果嚴(yán)重。

經(jīng)過無損檢測合格的壓力容器，還需要進(jìn)行工作環(huán)境模擬，之后在進(jìn)行最后的檢測。模擬實(shí)際的工作環(huán)境，然后依據(jù)這樣的環(huán)境進(jìn)行先適應(yīng)的檢測，之后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的器件，完成整個的焊接作用。

四、結(jié)語

焊接工藝有很多方面需要進(jìn)行探討，同時涉及了自然科學(xué)的很多領(lǐng)域。所以在進(jìn)行相適應(yīng)的分析操作時，要從實(shí)際的效果以及理論的研究等諸多方面進(jìn)行分析，如焊接工藝的改進(jìn)，焊接標(biāo)準(zhǔn)的制定，焊接技術(shù)的透析、焊接參數(shù)的選擇，焊接成品的檢測等等。壓力容器作為精密的儀器，在焊接的過程中需要考慮上述的指標(biāo)。

參考文獻(xiàn)：

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[2]韓夏蓓.壓力容器焊接質(zhì)量管理[J].石油化工設(shè)備.2011(03)

篇(6)

【關(guān)鍵詞】建筑焊工；焊工培訓(xùn)；培訓(xùn)質(zhì)量

中圖分類號：TL374文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

一、前言

如何做好新形勢下建筑焊工培訓(xùn)工作，為建筑焊工培訓(xùn)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展提供堅實(shí)的安全保障，是建筑焊工培訓(xùn)面臨的迫在眉睫、必須解決的頭等課題。

二、加強(qiáng)焊工培訓(xùn)，提高安全意識

由于歷史及社會發(fā)展的原因，今天的焊工隊伍正從傳統(tǒng)的師傅帶徒弟的“傳幫帶”形式轉(zhuǎn)變?yōu)樯鐣魇谛问?，焊工的工作技能大多不再由師傅手把手傳授，而是由企業(yè)或培訓(xùn)機(jī)構(gòu)集中培訓(xùn)。作為一名有志從事焊接作業(yè)的焊工，在參加工作前就能得到規(guī)范系統(tǒng)的培訓(xùn)至關(guān)重要，在培訓(xùn)過程中得到名師指點(diǎn)更是一筆終身受用的財富。每一位初學(xué)者都渴望有名師指點(diǎn)。所謂“名師”，不但要熟悉本工種的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)和安全理論知識，更要有一技之長，對工作盡職盡責(zé)，還要具備發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、善于總結(jié)和分析的能力，并能因材施教。對于不同的學(xué)員，除建立一套行之有效的培訓(xùn)制度外，且應(yīng)采取靈活、務(wù)實(shí)的方法使受訓(xùn)者在最短的時間內(nèi)掌握關(guān)鍵的技術(shù)和安全知識。教師素質(zhì)的高低，將直接影響到一名焊工的成長，所以高水平的教師應(yīng)能跟上時展的步伐，跟上焊接技術(shù)發(fā)展的趨勢，立足本地，放眼全國。這樣，教師不但需通過正規(guī)的培訓(xùn)，而且需經(jīng)常學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)，掌握現(xiàn)代技術(shù)，并通過自己不斷總結(jié)，發(fā)揚(yáng)光大。也只有這樣才能真正成為一名技術(shù)硬、水平高的合格教師，也只有這樣才能“名師出高徒”。因此必須首先要提高教師的技能及安全理論水平。

一個焊工實(shí)際工作能力往往是衡量一個焊工技能水平的標(biāo)準(zhǔn)，從而忽略了焊接安全理論知識的重要性。其實(shí)，焊接理論和安全知識是一個焊工的基礎(chǔ)和必備知識，學(xué)好焊接理論和安全知識，就是打好工作基礎(chǔ)。在實(shí)際工作中，理論知識可以為焊工指明方向，使其少走彎路，更快掌握焊接技能。焊接安全知識可以幫助焊工避免在工作中產(chǎn)生事故隱患，確保安全生產(chǎn)，還能發(fā)現(xiàn)問題、分析原因、解決問題，同時也能規(guī)范焊工的操作行為。由于部分焊工文化水平偏低，理論知識較為薄弱，因此必須加強(qiáng)培訓(xùn)工作。

制定系統(tǒng)的學(xué)習(xí)計劃，并嚴(yán)格按計劃實(shí)施。健全培訓(xùn)制度，培養(yǎng)學(xué)員良好的學(xué)習(xí)態(tài)度，提高學(xué)員學(xué)習(xí)技能的積極性，營造良好的學(xué)習(xí)氛圍，教會學(xué)員正確的操作方法和步驟，激發(fā)學(xué)員“學(xué)技術(shù)、懂安全”的工作態(tài)度。對學(xué)員每天模擬練習(xí)的工件逐一進(jìn)行檢查、分析、講解，嚴(yán)格按照培訓(xùn)質(zhì)保體系要求，從練習(xí)數(shù)量、熟練程度、考試情況等各個環(huán)節(jié)把好關(guān)。

三、焊工培訓(xùn)的重要性

現(xiàn)代社會中幾乎所有的建筑工地，在建筑施工工程中都不同程度地依賴著焊接技術(shù)。記得以前在上學(xué)的時候，老師組織讓我們學(xué)習(xí)安裝收音機(jī)，里面的一個個小的不起眼的器件就是用焊接技術(shù)的完成的。如果焊接不當(dāng)，會影響其性能，例如音質(zhì)、開關(guān)等，這就需要重新焊接，所以焊接技術(shù)非常的重要。

美國和德國發(fā)達(dá)國家都曾組織過一些焊接專家共同討論21世紀(jì)焊接的作用和發(fā)展方向。

焊接（到2020年）仍將是建筑施工企業(yè)的重要施工技術(shù)，目前還沒有其它方法能夠比焊接更為廣泛地應(yīng)用于金屬的連接，并對所焊的產(chǎn)品增加更大的附加值。

焊接技術(shù)將被認(rèn)為是改善施工成本、質(zhì)量和可靠性的重要技術(shù)手段，而且對提高建筑公司的市場競爭力有著重要貢獻(xiàn)。

焊接質(zhì)量受到人們的普遍關(guān)注，尤其是保證建筑產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵一環(huán)。決定焊接質(zhì)量優(yōu)劣的主要因素，取決于焊工操作技能的高低、工藝水平應(yīng)用如何和是否有良好的職業(yè)道德。而提高焊工這方面素質(zhì)的唯一途徑，就是按國家的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行較全面的培訓(xùn)。因此，焊工技能培訓(xùn)考核，就成為提高焊接質(zhì)量的有效措施，越來越受到多方面的重視。

焊接技術(shù)已經(jīng)滲透到建筑行業(yè)的各個領(lǐng)域，直接影響到施工的質(zhì)量、可靠性以及施工的成本、效率。焊接技術(shù)包括電焊、切割、涂敷。焊接不應(yīng)再是一種“工藝”，它將逐步集成到施工的全壽命過程中去，從設(shè)計、施工到維修的各個階段。

四、培訓(xùn)程序及步驟

（一）培訓(xùn)前的準(zhǔn)備工作

1、培訓(xùn)主管、技能培訓(xùn)師，應(yīng)深入施工單位、施工工地與現(xiàn)場焊接主管了解焊工整體情況，包括思想意識、技能水平、差距大小、問題所在，了解焊工從事的具體工作、施工圖紙、工藝規(guī)范，以及焊工所干產(chǎn)品的實(shí)際焊縫狀況，并根據(jù)了解情況和培訓(xùn)要求，制訂«整體培訓(xùn)計劃»做到有的放矢。

2、培訓(xùn)主管應(yīng)深入單位技術(shù)部門，獲取培訓(xùn)項(xiàng)目的«工藝評定報告»即«WPS»，并根據(jù)«WPS»制訂詳細(xì)的«操作技能指導(dǎo)書»，包括試件準(zhǔn)備、焊接參數(shù)、焊層焊道、焊接方向、焊條焊槍角度、焊接速度、層間溫度、焊件連接方式等，切實(shí)做到培訓(xùn)為了生產(chǎn)，為了效益；生產(chǎn)和效益統(tǒng)一，做到雙贏，培訓(xùn)部門培訓(xùn)質(zhì)量提高，焊工操作技能提高，施工產(chǎn)品質(zhì)量提高，成本下降，使客戶滿意。

（二）、基礎(chǔ)培訓(xùn)

為了使焊工（學(xué)員）對焊接理論知識、焊接安全知識、有一定的認(rèn)識和理解，并應(yīng)用所學(xué)知識解決問題；對焊接職業(yè)道德、焊接思想意識有一定提高，對焊接國際標(biāo)準(zhǔn)有所掌握，必須進(jìn)行基礎(chǔ)培訓(xùn)。

1、對學(xué)員進(jìn)行思想意識和職業(yè)道德教育，貫徹精細(xì)制造思想，培養(yǎng)良好職業(yè)道德，培養(yǎng)團(tuán)隊精神，廠興我榮，廠衰我恥，讓學(xué)員明白和理解焊工的責(zé)任，明白每一道焊縫關(guān)系到企業(yè)的生存，員工的利益，自覺地承擔(dān)責(zé)任，把焊接與自己利益、企業(yè)利益相聯(lián)系，并在工作中切實(shí)做到。只有這樣，才能使焊工的思想意識與培訓(xùn)用意能有機(jī)的統(tǒng)一，培訓(xùn)才能成功，才能事半功倍。

2、根據(jù)整體培訓(xùn)計劃，理論教師應(yīng)對學(xué)員進(jìn)行«焊接工藝»，«金屬材料»，«焊接安全與衛(wèi)生»的選擇性授課，應(yīng)突出重點(diǎn)知識，常用知識的講授不求太多，只求實(shí)用，使學(xué)員能用所學(xué)知識解決工作中遇到的問題。明白了焊接理論，才能自覺的主動的進(jìn)行訓(xùn)練，才能找到缺陷所在，并克服、改進(jìn)存在的問題，才能提高焊接技能。

3、對學(xué)員進(jìn)行«國際標(biāo)準(zhǔn)»知識的培訓(xùn)講授，能使學(xué)員區(qū)分«國際標(biāo)準(zhǔn)»«國家標(biāo)準(zhǔn)»的相異之處，在工作中能用«國際標(biāo)準(zhǔn)»檢驗(yàn)焊接缺陷，指導(dǎo)焊接實(shí)踐。

（三）、操作技能培訓(xùn)

操作技能的培訓(xùn)是國際焊工培訓(xùn)的重點(diǎn)，培訓(xùn)主管應(yīng)直接領(lǐng)導(dǎo)培訓(xùn)教師分項(xiàng)分人進(jìn)行培訓(xùn)，并從以下幾點(diǎn)著手。

1、技能培訓(xùn)教師應(yīng)根據(jù)整體培訓(xùn)計劃，有專人專項(xiàng)負(fù)責(zé)，發(fā)揮每位教師的所長，分別擔(dān)任焊條電弧焊、二氧化碳焊、氬弧焊和角焊工、板焊工、管焊工培訓(xùn)教師，并根據(jù)摸底考試分組進(jìn)行，制訂不同的培訓(xùn)計劃、方法、時間，優(yōu)秀者可提前結(jié)束培訓(xùn)，差者可延續(xù)培訓(xùn)時間，使每位學(xué)員獲得收益。

2、培訓(xùn)中教師要嚴(yán)格要求，整體授課，分組演示，演示與講解同步，使每位學(xué)員能看見教師的演示，掌握焊接操作的方法、技能、技巧，真正取得焊接職業(yè)技能操作資格。

（四）、培訓(xùn)考核，培訓(xùn)結(jié)束對每位學(xué)員進(jìn)行理論和技能考核。特別是技能考核時全過程的監(jiān)督和記錄，這也是質(zhì)量管理體系的中心內(nèi)容。

五、提高焊接培訓(xùn)質(zhì)量的途徑

篇(7)

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械設(shè)備；焊接工藝；方式

中圖分類號：TG45 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

化工機(jī)械設(shè)備焊接工程是一項(xiàng)十分復(fù)雜且重要的工作，焊接工作包括很多方面，而焊接工藝作為整個化工機(jī)械設(shè)備焊接工程中最重要的組成部分，其焊接工藝的水平和質(zhì)量將直接影響著整個機(jī)械設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量，關(guān)系著后期機(jī)械設(shè)備的使用周期和使用壽命。因此，探討、分析化工機(jī)械設(shè)備焊接工藝具有重要的作用和意義，只有相關(guān)工作人員重視、研究機(jī)械設(shè)備焊接工藝方式，最終，才能提高整個化工機(jī)械設(shè)備焊接工藝方式的的水平和質(zhì)量。

一、金屬材料的焊接性

金屬材料在一定的情況下都是可以進(jìn)行焊接的，但是由于金屬材料的焊接性能存在著差異性，因此其焊接工藝的難易程度也存在很大的差別。所謂的焊接性就是指在具備一定的工藝條件的基礎(chǔ)上，進(jìn)行對金屬材料的焊接成優(yōu)質(zhì)接頭并在此過程中形成的難易程度。也就是說優(yōu)質(zhì)接頭的形成如果是使用較為復(fù)雜的工藝得到的，則是焊接性差，反之，如果通過平常的工藝就得到，那么就意味著焊接工藝高。焊接工藝主要包括：焊接方法、材料、規(guī)范以及措施等。而焊接接頭的使用性能是評價優(yōu)質(zhì)接頭的方式?；瘜W(xué)成分中含碳量的多少是鋼材焊接性的主要影響因素，其中焊接性隨著含碳量的增加而降低，因此，焊接性可以通過估算進(jìn)行確定。

二、焊接工藝規(guī)程

（一）焊接結(jié)構(gòu)的工藝性及方法選擇

焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計的優(yōu)劣會對焊接的難易程度、接頭質(zhì)量、生產(chǎn)率等造成影響。焊件接縫可以分為橫焊、平焊、立焊和仰焊位置，主要根據(jù)在進(jìn)行熔焊時，焊件接縫所在的空間位置焊縫傾角和轉(zhuǎn)角的不同。在一定的情況下，焊縫的設(shè)計應(yīng)該在離加工表面較遠(yuǎn)的位置，主要是為了避免某些需要在加工后進(jìn)行焊接的結(jié)構(gòu)加工精度受到影響。同時，還要考慮焊接時運(yùn)調(diào)角度是否能夠滿足需要，因此需要對焊接布置的操作空間進(jìn)行考慮。焊接方法在選擇上主要依據(jù)焊接的材質(zhì)、焊縫位置、接頭厚度以及坡口形成等方面。

（二）焊接材料的選擇

我們通常所說的焊接材料就是在焊接的過程中可以提高焊接質(zhì)量而附加的保護(hù)物或者是各種金屬填充物，主要包括焊條、焊劑以及焊絲等。選擇焊接材料可以從兩方面進(jìn)行考慮：1、焊接和母材等強(qiáng)度原則。2、接頭性能中的工藝因素及各種不同的焊接方法下的冶金特點(diǎn)。 焊縫金屬和焊接工藝在很大程度上是影響焊接接頭性能的主要因素，目前還沒有發(fā)現(xiàn)任何焊接材料可以在焊接接頭的熱影響區(qū)的作用下對焊接材料的性能進(jìn)行更改，因此焊縫金屬性能作為焊接材料的首要選擇。

（三）焊接接頭與坡口形式

利用焊接方法連接下的不可拆卸的接頭，我們稱之為焊接接頭。接頭形式主要有對接接頭、交接接頭以及T形接頭、塔接接頭，主要的分類方式是根據(jù)焊件的結(jié)構(gòu)、形狀、厚度及作用等方面。

坡口主要是指為了保證焊接質(zhì)量而在焊接工件的待焊的地方進(jìn)行加工或者是進(jìn)行裝配成幾何形狀的溝槽。坡口主要有V形、X形、以及U形等形式（如圖1）。開坡口時需要注意以下幾個方面：

1為了保證焊縫的根部可以焊透，當(dāng)板厚大于六毫米時時開坡口。

2為了防止燒穿，可在開坡口時留鈍邊。

3選擇坡口間隙時，主要從保證焊透、節(jié)省焊條、容易加工等方面進(jìn)行考慮。

（四）焊接規(guī)范

影響焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率的各個工藝參數(shù)，諸如焊接電流、速度、電弧電壓等，這些參數(shù)總稱就是焊接規(guī)范，由于這些參數(shù)會對焊縫的熔深、高度和寬度有著直接的影響，因此為了保證焊接焊縫的質(zhì)量，就需要我們正確合理的選擇焊接規(guī)范。焊接電流的大小直接影響著焊接的質(zhì)量，因?yàn)楹附与娏魅绻^大就會造成出現(xiàn)咬邊的情況，而太小則會造成夾渣或焊接為干透的問題。因此，只有選擇合適的電流量才能提高焊接質(zhì)量。影響焊縫的尺寸和形狀主要因素之一就是電弧電壓。電弧電壓過大時，焊縫的尺寸會變得淺而寬，會出現(xiàn)和電流過大時一樣的缺陷，而電弧電壓過小時，焊縫的尺寸會變得高而窄，會使焊接材料的邊緣熔合不良。同樣的焊接速度也會對焊縫造成影響，主要是對外觀造成影響。焊接速度過慢，會導(dǎo)致材料的表面出現(xiàn)旱瘤、溢流等問題，而焊接速度太快會造成機(jī)械設(shè)備外表出現(xiàn)咬邊、氣孔等問題。選擇焊條或焊絲直徑的大小主要的考慮因素是材料的厚度、接頭形式等方面。

（五）焊接技術(shù)要求

選擇焊接方法、焊縫的布置、焊接工藝及其特殊要求、檢驗(yàn)方式以及水壓試驗(yàn)等方面都屬于焊接技術(shù)要求的范疇。為了保證機(jī)械設(shè)備在操作中更加安全便捷，我們還要對化工工藝要求、結(jié)構(gòu)以及尺寸要求進(jìn)行考慮。只有對焊接技術(shù)提出更高的要求，才能提高化工機(jī)械設(shè)備焊接工藝方式的提高并促進(jìn)化工機(jī)械質(zhì)量的提高。

結(jié)語

綜上所述，我國化工機(jī)械設(shè)備焊接工藝技術(shù)中技術(shù)方式存在很多的影響因素，如何做好化工機(jī)械設(shè)備焊接工藝技術(shù)的提高，就成了我們面臨的主要問題，本文主要分析了焊接結(jié)構(gòu)的工藝性和焊接方法的選擇、焊接材料選擇、焊接接頭和坡口形式以及焊接規(guī)范，通過這幾個方面對化工機(jī)械設(shè)備的焊接工藝技術(shù)進(jìn)行探討。筆者希望更多的專業(yè)人士能投入到該課題研究中，針對文中存在的不足，提出指正建議，為提高我國化工機(jī)械設(shè)備的焊接工藝技術(shù)的發(fā)展做出重要的貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)